“установка получения моющих анионных поверхностноактивных веществ “союз” — SU 1820871 (original) (raw)

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1 1 19/00 ГОСУДАРСТВЕН.ЮЕ ВЕДОМСТВО СССР ГОСПАТЕНТ СССР ПАТЕНТНОЕ ОБР ОП АТЕНТУ(21) 4798 (22) 06.0 (46) 07.0 (71) Хар им.В,И, (72) А.П дин, В.Г Рз)АП 109/263.906.93, Бюльковский иЛенинаМельникГермашеМельника Японии М олитехническии инсти В.М,Слюнин, В.Г,Пи А.И.Кривошей 3927, кл. С 07 В 13/(56) Заявк1970. Изобретение относится к установкам по переработке производных углеводородов, в частности высших алканолов, алкилбензолов, оксиэтилированных алканолов и алкилфенолов, алкенов, алкилоламидов, масел минеральных и натуральных или смесей этих веществ, жирных кислот путем взаимодействия с сульфоагентом или кислым гудроном и последующей нейтрализацией и получением продуктов, используемых в быту и технике и может быть применено в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, производстве моющих средств, парфюмерно-косметических продуктов и других товаров бытовой химии.Цель изобретения - повышение эффективностиНа чертеже показана установка получения моющих анионных ПАВ. Установка может быть выполнена в двух вариантах. Выбор варианта зависит от того, какой сульфоагент применяется для переработки сырья: жидкий или газообразный. 1820871 АЗ(54) УСТАНОВКА ПОЛУЧЕНИЯ МОЮЩИХ АНИОННЫХ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ "СОЮЗ"(57) Изобретение относится к установкам по переработке углеводородного сырья, в частности путем взаимодействия с сульфоагентом, Суть изобретения: установка содержит емкость для хранения жидкого или газообразного сульфоагента, устройства обработки сырья и устройство для регенерации. Установка дополнительно снабжена обьединенными в блоки реакторами идеального вытеснения и установленные с чередованием реактора идеального. смещения. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. В качестве жидкого сульфоагента на установке применяют серную, хлорсульфоновую кислоту, олеум или кислые гудроны - отходы нефтеперерабатывающих производств, содержащих серную кислоту, в качестве газообразного - пары триоксида серы, разбавленные сухим воздухом.При применении жидкого сульфоагента установка состоит из резервуара 1 для хранения жидкого сульфоагента, резервуара 2 для хранения перерабатываемого сырья, резервуара 3 для хранения щелочи, дозирующих устройств для подачи сульфоагента 4, сырья 5, щелочи 6, реакторов сульфураторов 7 и 8. На чертеже показано устройство их в одном из вариантов. В данном варианте устройство 7 и 8 разделено на блоки, содержащие реакторы идеального смешения А и вытеснения Б, которые соединены таким образом, что вначале находится реактор идеального смешения, а затем реактор идеального вытеснения, При этом реактор идеального вытеснения состоит из множе 1820871ства параллельно соединенных более мелких реакторов идеального вытеснения, представляющих собой трубки, помещенные в одну рубашку. Блоки включают вал с мешалками, расположенными в реакторах идеального смешения, а патрубки подачи реагентов прикреплены к нижнему реактору идеального смешения и патрубки выхода продуктов реакции - к верхним реакторам смешения, Устройства 7 и 8 могут быть объединены в один корпус и блок, включать различное количество реакторов, но не менее двух реакторов идеального смешения и одного реактора идеального вытеснения, В приведенном примере устройства содержат 6 реакторов идеального смешения и 4 реактора идеального вытеснения.Для нейтрализации реакционной массы устройство 8 соединено трубопроводом с реактором-нейтрализатором 9, который по устройству такой же как и сульфуратор. Реакторы-сульфураторы и нейтрализатор снабжены подводящими и отводящими трубопроводами для хладо- или теплоагента, а также устройствами регулирования расходов, температуры и качества продукта; для сборки продукта устанавливают устройство 10,Устройства установки с поз.4, 5, 6 до поз.9 включительно устанавливают либо стационарно, либо придают подвижность, устанавливая их на подвижной платформе, кузове автомобиля или вагоне. При этом предусматривается установка устройства в походном и рабочем положениях.При применении газообразного сульфоагента (во втором варианте) установка вместо резервуара 1 содержит устройство 1 а получения газообразного сульфоагента (смеси паров триоксида серы с сухим воздухом) и дополнительно состоит иэ устройства 11, 12, 14, 15 отделения жидкой фазы, регенерационной колонны 13, устройства подачи отработанного остаточного воздуха 16 и трубопроводов, объединяющих эти устройства в единое целое, Кроме того для повышения экологичности установки предусмотрен трубопровод, соединяющий устройство 14 с устройством 1 а,Установка работает следующим образом. Стационарный вариант с жидким сульфоагентом, Жидкий сульфоагент из резервуара 1 насосом 4 непрерывно подают в нижнюю часть сульфуратора 7, куда одновременно насосом 5 иэ резервуара 2 непрерывно подают заданное количество перерабатываемого сырья, В нижней части 7 в режиме идеального смешения происходит быстрое перемешивание реагирующих компонентов, после чего поток расчленяется на ряд параллельных потоков в реакторе5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 идеального вытеснения. Затем цикл обработки сырья то в реакторе идеального смешения, то идеального вытеснения, установленных с чередованием, повторяется вплоть до выхода продуктов из верхнего реактора идеального смешения поэ.8. Быстрое смешение позволяет не только сводить до минимума время пребывания реакционной массы в жестких условиях сильнокислой среды при высоких температурах, при которых происходит деструкция продуктов реакции и ухудшается качество целевого продукта, но сводить к минимуму, ухудшающие качество целевого продукта процессы, за счет интенсивного теплообмена во множестве реакторов идеального вытеснения, поддерживая заданную оптимальную температуру практически в каждой точке объема реакционной массы. При переработке таких веществ, как алкилбензолы, высшие алканолы, алкены и дрэто очень важно, потому, что реакции протекают с выделением большого количества тепла, .соответственно при действии серной кислоты 107, 110, 100 кДж/моль. Полученная реакционная масса непрерывно поступает из реактора 8 в нижнюю часть реактора-нейтрализатора 9, куда одновременно и непрерывно подается основной реагент для нейтрализации, В нейтрализаторе 9 протекают быстрое смешение, охлаждение и нейтрализация продуктов в чередующихся реакторах идеального смешения и идеального вытеснения, соединенных в блоки, Нейтрализованный продукт выходит иэ реактора идеального смешения верхнего блока нейтрализатора 9, Осуществление процесса в таком режиме позволяет поддерживать минимальное время пребывания реагирующих веществ в водной кислой среде при высоких температурах (например, тепловой эффект нейтрализации продукта, полученного на основе алканолов, составляет 155 кДж/моль). Это важно потому, что в кислой среде при повышенных температурах продукт гидролизируется до исходных веществ, что ухудшает качество целевого продукта - анионных ПАВ, Выходящий иэ нейтрализатора 9 готовый продукт собирают в резервуаре 10, в который предусмотрена также подача щелочи по трубопроводу из резервуара 3 для корректировки качества, если возникает такая необходимость (рН 7).В передвижном варианте устройства 4- 9 устанавливают в кузов грузового автомобиля и транспортируют в заданный район, В заданном районе осуществляют присоединение. при помощи фланцев или гибких шлангов дозирующих устройств 4-6 соответственно к резервуарам 1-3 и выходной трубы нейтрализатора 9 - к резервуару 10,, ПАВ нс нв 23 Моющее сред- ство 50 0,7 0.6 Алкилбензолы 35 70 30 0,61,41,0. 0,5 1,3 1,0 19 21 30 и и и 904 74 4,0 1,0 Нефтедобыча 905 Пластификатор 1,2 70 5.0 100 100 Крем 20 Вамп нь установленным стационарно, Затем осуществляют работу на установке, как описано выше,В варианте с применением газообразного сульфоагента (смесь паров триоксида серы с воздухом получаемая либо отдувкой из олеума, либо сжиганием серы до диоксида серы с последующим окислением до триоксида серы) последний при помощи устройства 16 непрерывно подают в реактор сульфуратор 7 и 8 в один или несколько реакторов смешения, куда также непрерывно подают в один или несколько реакторов смешения, куда также непрерывно подают из резервуара 2 перерабатываемое сырье, В ряде блоков реакторов идеального смещения и идеального вытеснения 7 и 8 протекает процесс взаимодействия перерабатываемого сырья с сульфоагентом. За счет быстрого смешения, интенсивного теплообмена (теплота реакции взаимодействия, например, алкилбензолов и алканолов с триоксидом серы составляет соответственно 217 и 180 кДж/моль) и минимального времени пребывания получают продукт высокого качества. После реактора 8 реакционная смесь поступает в устройство 11, где происходит отделение жидкой фазы от газовой. Реакционную массу дозирующим устройством 12 подают в нейтрализатор 9, куда также непрерывно поступает раствор щелочи, и получают готовый продукт, как описано выше, Отработанная газовоздушная смесь поступает вниз регенерационной колонны 13, куда также непрерывно подают исходное сырье. В колонне 13 улавливают оставшийся в отработанном газе триоксид серы в результате АлканолыАлканолы оксизтилированныеАлканолы и алкилоламидыКислые гудроны и оксизтилированные алкилфенолыэКислые гудроны, смолы, формальдегид, щелочьПчелиный воск, парфюмерное масло, бура, отдушка, водаЖирные кислоты, тризтаноламин, доецилбензолс ль ат, отд шка, вода обработки в блоках реакторов идеальногосмешения и идеального вытеснения, какописано выше для устройства 7. Газожидкостная смесь из регенератора 13 поступает в5 устройство 14 для отделения жидкой фазыот газовой, Жидкую фазу дозирующим устройством 15 при установившемся режимеподают в реактор сульфуратор 7, прекративподачу в этот реактор сырья из резервуара10 2. Газовую фазу устройством 16 возвращаютв устройство 1 а получения сульфоагента,чем устраняют выброс в атмосферу вредныхвеществ.Результаты по применению установки15 для получения различных продуктов приведены в табл.Формула изобретения1. Установка получения моющих анионных поверхностно-активных веществ, вклю 20 чающая емкость для хранения жидкого илигазообразного сульфоагента, реакторы идеального смешения для обработки сырьясульфоагентом и щелочью и устройство длярегенерации, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,25 с целью повышения эффективности, установка снабжена объединенными в блоки реакторами идеального вытеснения иустановленными с чередованием реакторами идеального смещения, при этом вход ре 30 агентов в реактор смещения подключен кемкости хранения сырья. а вывод продуктаиэ устройства обработки щелочью - к емкости хранения продукта.2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я35 тем, что реактор идеального вытеснения выполнен в виде параллельно объединенныхтрубок,1820871 Продолжение таблицы Составитель Л, АкуленкоТехред М,Моргентал Корректор М. Петро едакт Заказ 2038 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 ПрОизводственно. издательский комбййат фЧТзтент". г. Уж Гагарина, 101 Примечание: 1 - получено с использованием шести реакторов идеального смешения и четырех реакторов вытеснения (включающих по 21 трубке); 2 - с использованием пяти реакторов смешения и четырех реакторов вытеснения (включающих по семь трубок); 3 - с использованием шести реакторов смешения и четырех реакторов вытеснения (включающих по 144 трубки); нв - непревращенные вещества; нс - неорганические соли; 4 - нефтевытесняющее действие; 5 - расплыв конуса по отношению к стандарту; 6 - стабильность по отношению к стандарту; 7 - дано по отношению к мылу.

Смотреть

“установка получения моющих анионных поверхностноактивных веществ “союз”