Клещи для контактной точечной сварки — SU 1824274 (original) (raw)
(ГОСПАТЕНТ СССР) ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКО ВИДЕТЕЛЬСТВ эле лия О. ПаР КонтАКтной тоЧЕЧ(54) КЛЕЩИ ДЛНОЙ СВАРКИ(57) Использованой сварки детав монтажных ус: для контактнои точечсложной конфигурации иях при усилиях сжатия(56) Авторское свидетельство ССМ 1622103, кл. В 23 К 11/28, 198 Изобретение относится к области сварочной техники и может быть использовано в электронной, электровакуумной технике, радиоэлектронике, приборостроении и других отраслях промышленности для производства контактной точечной сварки деталей сложной конфигурации в монтажных условиях при условиях сжатия электродов, значительно превышающих физические усилия руки,Целью настоящего изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества сварки.На фиг,1 изображены клещи для точечной контактной сварки с педальным механизмом сжатия, общий вид; на фиг.2- вариант выполнения исполнительного механизма,В корпусе 1 изолировано через втулку 2 на оси 3 установлен рычаг 4, в котором закреплен стержень-электрододержатель 5 с электродом 6. В корпусе 1 закреплен второй ктродов, превышающих физические усируки человека. Сущность изобретения: устройство имеет исполнительный механизм и педальный механизм сжатия, соединенные тросиком в гибкой оболочке. Механизм сжатия выполнен в виде подножки, рычага и установленной между ними рабочей пружины с регулируемым усилием сжатия. Подножка и рычаг имеют ограничители угла их поворота, Исполнительный механизм снабжен шарнирными параллелограммами для передачи давления на электроды. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. стержень-электрододержатель 7 с электродом Я. К рычагу 4 со стержнем-электрододержателем 5 подсоединен изолированный гибкий токоподвод 9 кабеля 10. Второй изолированный токоподвод 11 кабеля 10 подсоединен к токоподводящему корпусу 1 с закрепленными стержнем-электрододержателем 7, электродом 8.Консоль рычага 4 подпружинен относи- фь, тельно корпуса 1 пружиной 12, Ьс)К консоли рычага 4 подсоединен тросик 13, который размещен в отверстии корпуса 1 и внутри гибкой оболочки 14. Один конец гибкой оболочки 14 закреплен с корпусом 1, другой конец - с корпусом механизма сжатия 15. Второй конец тросика 13 размещен а в отверстии корпуса 15 и соединен с консолью рычага 16, установленного на оси 17 в корпусе 15,На оси 17 независимо от рычага 16 установлена подножка 18. Между рычагом 16 и подножкой 18 установлена рабочая пружи 1824274на 19, регулируемая расположенными вподножке 18 винтом 20 через шайбу 21, Наподножке 18 закреплены Скоба 22 (для ограничения проворота относительно рычага 16под действием пружины 19) и кронштейн 23, 5на котором установлен переключатель 24.Рычаг 16 воздействует на кнопку переключателя 24, провода 25 от которого соединены с электрическим блоком управления (непоказан). 10Консоль рычага 16 подпружинена относительно корпуса 15 пружиной растяжения26.В корпусе 15 установлен регулируемыйупорный винт 27, ограничивающий праворот подножки 18.Согласно варианта выполнения исполнительного механизма по фиг.2 ролик 28 иролик 29 изменяют направление передачирастягивающего усилия тросика. Ролик 8 20посажен на оси в корпусе 1 клещей с закрепленной в нем изолированной колодкой 30, окоторой на шарнирах (осях), образуя параллелограммы установлены планки 31.32 и рычаги 33.34, клин 35 через ролики поз.36 и 37 25на концах рычагов 32 и 34 передает растягивающее усилие тросика на электрододержатели 5 и 7 с электродами 6 и 8. Все этиизменения направления передачи усилиязамыкаются в корпусе поз,1, о котором устаноолены все передающие элементы и врезультате происходит изменение направления передающего усилия. Клещи для точечной контактной сварки с педальныммеханизмом сжатия работает следу ощил 35образом,Устанавливают винтом 20 предварительное сжатие рабочей дружины 19 соответствующее заданному передающему спомощью тросика 13 усилию сжатия электродов. Упорный винт 27 вставляют такимобразом, чтобы подножка 18 упиралась внего сразу же после срабатывания переключателя 24,При нажатии ногой на подножку 18 проворачивают ее на оси 17. Вместе с ней черезпружину 19 на оси 17 проворацивается рычаг 16, консоль которой тянет тросик 13.Тросик 13 тянет консоль рычага 4, поворачивая его со стержнем-электрододержателем 5, электродом б, до упора электрода 5 всвариоаемые детали, или клин 35, которыйчерез планки 33,34 и рычаги 31,32 передаетусилие на электрододержатели 5 и 7. Послеупора через детали электродов 6,8 при дальнейшем нажатии на подножку 18, рычаг 16остается неподвижным, сжимается рабочаяпружина 19, подножка 18 проворачиваетсяотносительно рычага 16, кнопка переключателя 24, расположенного на кронштейне 23 отпускается рычагом 16. Поступает сигнал от переключателя 24 на сварку. В этот момент подножка 18 упирается в упорный винт 27. На рычаг 16 воздействует рабочая пружина 19 с заранее определенным усилием (так как пружины 19 предварительно поджата винтом 20), Рычаг 16 с помощью тросика 13 передает усилие пружины 19 на электроды 6 и 8 с учетом соотношения плеч рычагов,При отпускании подножки 18 поддейсгоием пружины 21 и 26 все детали педали 16,18 возвращаются в исходное первоначальное положение и под действием пружины 12 детали клещей, также возвращается в исходное положение,Все готово к очередной операции.Технико-экономический эффект от внедрения предлагаемых клещей обуславлиовется возможность производства сварки изделий сложной конфигурации в монтажных условиях, повышением производительности сварных работ за счет комфортабельности, малых массогабаритных характеристик клещей при сварке со значительными усилиями сжатия электродов,Педальный механизм сжатия, предложенный к клещам для точечной контактной сварки может быть применен и к стационарной сварочной головке без механизма сжатия или к клещам для захвата предметов со строго дозированным усилием.Формула изобретения 1. Клещи для контактной точечной сварки, содержащие исполнительный механизм, включаощий корпус, электрододержатели с электродами, раздельно установленный механизм сжатия и тросик в гибкой оболочке, посредством которого исполнительный механизм соединен с механизмом сжатия, прицем гибкая оболочка одним концом соединена с корпусом исполнительного механизма, а другим - с корпусом механизма сжатия, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества сварки, механизм сжатия выполнен в виде закрепленной в корпусе оси, установленных с воэможностью поворста на оси подножки и рычага, рабочей пружины, смонтированной между подножкой и рычагом, винта, установленного на подножке для регулирования усилия сжатия рабочей пружины, скобы. жестко закрепленной на подножке и охватывающей рычаг для ограничения его поворота относительно подножки. переключателя, смонтированного на подноже с возможностью периодического взаимодействия с рычагом, л Опорного регулпГц 1 нО нОго винта, 1824274установленного на корпусе для ограничения угла поворота подножки, а на рычаге выполнен консольный выступ, с которым соединен тросик.2, Клещипоп 1,отличающиеся тем, что исполнительный механизм выполнен в виде двух шарнирно закрепленных на корпусе двуплечих рычагов, роликов, установленных с возможностью вращения на одних из концов двуплечих рычагов, соединенного вершиной с тросиком равнобедренного клина, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса ивзаимодействия с роликами, двух планок,5 шарнирно установленных одними концамина корпусе, а другими - на электрододержателе, смонтированных с воэможностью поворота на свободных концах двуплечихрычагов, причем корпус, электрододержате 10 ли, планки и двуплечие рычаги образуютшарнирные параллелограммы,1024214 Составитель Б, ШинкаренкоТехред М.Моргентал Корректор Г, К кто Прои.лодстоенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. аказ 2208 ТиражВНИИПИ Государственного комитета113035. Москва, Ж Подписноеизобретениям и открытиям при ГКНТ ССС