Композиция для покрытий — SU 1825811 (original) (raw)
(51) 5 ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН тельскииррозииЛ.Фигов- В.В.СкуИ. Лае посопо дереериалам. 20-7 5-5 -15 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(71) Всесоюзный научно-исследоваинститут по защите металлов от ко(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИ(57) Использование: для покрытийву, металлу, строительным мат Изобретение относится к производству покрытий и может быть использовано при создании покрытий по дереву, металлу, строительным материалам.Цель изобретения - увеличение сухого остатка, сокращение времени сушки, повышение жизнеспособности.Цель достигается тем, что композиция для покрытия, включающая гидроксилсодержащий сложный полиэфир, полиизоцианат и органический растворитель, в качестве гидроксилсодержащего сложного полиэфира содержит продукт взаимодействия отхода производства себациновой кислоты в виде дистиллята и кубового остатка ректификации этиленгликоля - отход производства полиэтилентерефталата с вязкостью по ВЗ-80 с и гидроксильным числом 10-100 мг КОН/г, в качестве полиизоцианатв - куСущность изобретения; композиция содержит продукт взаимодействия дистиллята - отхода производства себациновой кислоты и кубового остатка ректификации этиленгликоля - отхода производства полиэтилентерефталата - 20-70 ч., кубовый остаток дистилляции толуилендиизоцианата -отход производства толуилендиизоцианата - 25- 55 чпигмент - 2-15 ч., пластификатор - 1-5 ч., органический растворитель - 2-8 ч, Композицию готовят обычным способом приготовления пигментированных красок. Время сушки не более 5 ч. Характеристика свойств; сухой остаток (содержание нелетучих) - 94- 980, время сушки до ст,3 4-5 ч, адгезия не более 2-3 баллов. 2 табл. бовый остаток дистилляции толуилендиизоцианата и дополнительно пигмент и пла- в стификатор при следующем соотношении . 1 компонентов, мас.ч,: М Продукт взаимодействия ОЧ дистиллята - отхода СО производства себациновой кислоты и кубового остатка ректификации этиленгликоля - отхода производства поли-и Ъ этилентерефталатэ 0 Кубовый остаток дистилляции толуилендиизоцианата - отход производства толуилендиизоцианата 2 5 Пигмент 250 100 0хоэПлдстификдтор 1-5Органическийрастворитель 2-8Хдрдктеристлкд компонентов,Отход производства себациновой кислоты в виде дисгиллятд образуется при производстве себациновой кислоты методомэлектролиза на стадии ректификации,Отход производства себациновой кислоть (ДСК) (ТУ 103-04-17-01-91) имеет следуодие характеристики; прозрачнаяжидкасп с температурой кипения не ниже175 С следуюцего сосгявд;Димеплловый эфирсебациновой кислоты 10-22Рдпг рплдкго 12-28Диметилдд, пиндт 20-38Диметилсуберд г 20-40Отход производства полиэтилентерефталдтд (ОЭГ) образуется при производствеполиэтилентерефталдте в виде кубовогоасатка на с.гадии ректификации этиленгликопя, имгпащий характеристики (ТУ 4500 л-10-91); мдзеподобная масса стемпературой плавления 50-90 С следующего состава, ь,Дигликальтереф-длат 25-50Ои амеры 4-6г лэт илегликол ь 12-33Этиленгликоль 59-11В ачесве полиизациднатд используется кодицин - технический палиизоцианат,полученный параллельно с основным продуктом, и.еющий харакеристики (согласнаТУ 113-03-17- 1-85),Ьдссовая дол лзациднатных групп, %Массовая даля толуилендиизацианата, ,4 45-55Массовая доля гидролизуемога и ионногахлора, ,4 не более 0,50Условная вязкостьпри 25"С по В 3-4 от 60 до 200 с,Продукт взаимодействия отхода производства себациновой кислоты в виде дистиллята (ДСК) и отхода производстваполиэтигентерефталата в виде кубовогоостатка ректификации этиленгликоля (ОЭГ)с катализатором бензолсульфокислотой(ЬСК) получают следующим образом.Расчет количества ОЭГ на 100 м.ч, ДСКведут па формуле где хколичество м . ОЗГ на 100 м.ч.ДС: 10 15 20 25 30 35 40 45 г - :одержание гидроксильных групп в ОЭГ, мг КОН/г,О - число омыления ДСК, мг КОН/г.ДСК и БСК(в кол-ве 0,5 мас,% от мономеров) и предварительно разогретый ОЭГ загружают через загрузочный люк в реактор. Перемеши даот при 100-1 1 0 С, поднимают тем пе ра туру . до 140-150 С и осуществляют синтез в течение 1-2 ч, Погоны конденсируют в теплообменнике и собирают в емкости. После прекращения выделения погонов температуру медленно поднимают (в течение часа) до 210+. 5 С, конденсируя погоны, После прекращения выделения погонов реакционную массу охла)кдают до 150+5 С и вакуумируют при Р=-0,4 кг/см до прекращения выделения поггонов. Готовую смолу-полуфабрикат охлаждают да 80-90 С, фильтруот и подаот в смесител ь.Продукт взаимодействия отхода производства себациновой кислоты в виде дистиллята и отхода производства полиэтилентерефталдта в виде кубового остатка ректификации эгиленгликоля (ПЭСЭН) имеет следующие характеристики: светлокоричневая масса, вязкость по В 3-4 20-80 с, гидроксильное число, мг КОН/г, 10-100, молекулярная масса 600-800,Композицию для эмалевых покрытий из полиэфира ПЭСЭГ и изоцианата кодицин гоовят следующим образом: к полученному полиэфиру-полуфабрикату (ПЭСЗГ), загруженному в смеситель, добавляот небольшими порциями при перемешивании пигмент, перемешивают 1-1,5 ч, визуально контролируя полноту смешения (полу ение пасты равномерной окраски).Полу,енную пасту подают в перетирающее устройство (шаровую, бисерную мельницы, краскатерку) и диспергируют до степени перетира 30-50 мк по гриндаметру (ГО Ст 6589-74).Цветную пасту смешивают с кодицином. Необходимое количество кодицинаг на 100 г ПЭСЭГ определяют по формуле где 10 А 10; Г - содержание гидроксильных групп попиэфира,о (гидроксильное число, мг КОН/г, деленное на 33);М - содержание изоцианатных групп в кодицине.Кодицин предварительно разбавляют растворителем, Раствор кадицина вводят в полуфабрикат при осторожном перемешивании, чтобы не было сильного разогрева лака. Рекомендуемая тепердтурд при сме1825811 25-552-151-5 Таблица 1 шивании с кодицином 15-20 С. После смешивания краска пригодна для употребления в течение 24 ч. Готовая композиция имеет вид краски, готовой к применению, вязкостью 40-60 с по В 3-4. 5Внешние данные:цвет эмалей согласно эталонам красной желтой - 221 синей - 440жизнеепособность композиции без ко дицина не ограничена, с кодицином - не менее 7 ч.Композицию наносят пневмораспылвнием, окунанием или кистью и отверждают при комнатной температуре. Время сушки 15 не более 5 часов,Примеры конкретного выполнения представлены в табл. 1, свойства - в табл, 2.Из табл, 2 следует, что композиции по примерам 1-3 согласно изобретению обла дают увеличенной жизнеспособностью.Ф о р мул а изобретенияКомпозиция для покрытий, включающая гидроксилсодержащий сложный поли- эфир, полиизоцианат и органический 25 растворитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она содержит в качестве полиэфира продукт взаимодействия дистиллята - отхода производства себациновой кислоты и кубового остатка ректификации этиленгликоля - отход производства полиэтилентерефталата с вязкостью по ВЗ20-80 с и гидроксильным числом 10-100 мгКОН/г, в качестве полиизоцианата - кубовый остаток дистилляции толуилендиизоцианата - отход производства толуилендиизоцианата и дополнительно пигмент и пластификатор при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Продукт взаимодействиядистиллята - отхода производства себациновой кислоты и кубового остаткаректификации этиленгликоля - отход производстваполиэтилентерефталата 20-70 Кубовый остаток дистилляции толуилендиизоциа ната - отходпроизводства толуилендиизоцианатаПигментПластификаторОрг.аническийрастворитель 2-81825811 СЧЗ З с 1;м в ах СЧ СЪ СЧ 11% СО З МЪ в Ю 31 1 1в в в1 1 х З ю 00 МЪ СЧ ОР ОЪ СЬ1 в в в 1сок оф лз осС аС: З :т З о с х о Э ф л Р о о 1 х Ф к с Ф: Щ х Р оо о. о о с Р Э Я З к Р ъ л л Р о С о. Ф ф 1 Э Х а ф: о о Ф З с Ю о с й Б о с Ю З в Э З О Ю МЭ т о Э Ф 3 Ф :Е т М) о Ф Ф Т Ф 2 Э М) Э Ф к о Ю т ооо ооо 1 О в-,Мв 1 1 в в в 1 1 1 ооСй ЗЗвх М) СЧФ х о Р 1 1 Фт 3 О СфЭ 1.О) О) О)СОф о1. 1 1 СЧ1вв вф1