Устройство для формирования раструба в полых заготовках, отливаемых в изложнице центробежной машины — SU 374113 (original) (raw)

374 ИЗ Сооэ Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства-58912 М. Ел. В 22 с 13,1 Заявлено 21.3 Х,1970 ем заявки-присоеди риорите Комитет по делам эобретеиий и открытийЪ 15 042 088,8 111.1973. Вюллеень публиковано ага опублико ри Соеете Мииист СССРШенделис, уков пособов литья аучно-исследовательскии явите УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ РАСТРУБАОЛЫХ ЗАГОТОВКАХ, ОТЛИВАЕМЫХ В ИЗЛОЖНЦЕНТРОБЕЖНОЙ МАЮИНЫ чаю О Изооретепие относится к литейному производству,.в частносги к оборудованию для центрооежното литья.Известно устройство для формирования раструоа, В полых затотОВках, ОтлпВаехых в изложнице центробежной машины, вклющее,подвижный корпус и металли;еский стержень, укрепленный на вращаемой оправке, подпружиненной относительпо подвижного корпусаОднако при извлечении металлического стержня пз отлитых полых заготовок возникает брак по обрыву раструба. Предлагаемое устройство отличается тем, 15 что металлический стержень снабжен упорами, установленным в местах, оформляющих торцевую поверхность полой заготовки, относи гельно которых оп выполнен подвлкным в налравлении оси вращения лзложницы, и 20 что подвижный корпус снабжен коИчсскм хвостовиком, центрирующим металлический стержень относительно оси вращения изложи ивы.Это позволяет уменьц;ить брак полых за готовок по обрыву раструба при,извлечении металлического стержня.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в продольном разрезе; на фиг. 2 - различные стадии его работы, ЗО Устройство влюает в сеоя металлческий стержень 1, укреплен.ый на Вращаетой оправке 2 болтами 3. В цЛиндрическх гнездах металлического стержня 1 расположены упоры 4, укрепленные на вращаемоп Вттлкс Б. Торцевая часть полой заготовки оформляется частично торцевой б поверх остью металлического сгержня 1, а частично торцамн 7 улоров 4.На вращаоцейся втулке 5 закреплена внутренняя (вращающаяся) обойма шарикоподшипника 8, а наружная (невргщающаяся) ОООЙМа ЭТОГО ШарИГСОСОдшигкн)ВКа ЗВКрСЛЛЕНа в крышке 9 гдроцлиндра соединенноп с корпусом 10 гидроцилиндра болтами 11, Враэцающаяся оправка 2 соединена Врез упорные,подшилники 12 с гильзой 13, которая в своО Очередь;кестко закреплена к поршпюштоку 14 гидроцилиндра. Гильза 13 оборудована коническим гнездом 15, взаимодейстВъОщих с кОт 1 иеским хвОстовнкоь 16 подвижного корпуса 17, закреплен: ого в револьверной Голозке 18. Гильза 1 д ГОдпр)жпнена относительно подвижного корпуса 17 пружиной 79. В верхней части подвижного корпуса 17 раслоложено гнездо 20, в когорое Входит штырь 21, укрепленный,в корпусе 10 гидроцилипдра. Штырь 21 расположен в гнезде 20 с зазором, достаточным для самоустанолкп подпружиненной гильзы И с расположенными15 50 55 бО 65 ца ней элементами относительно изложницы 22. Вместе с тем штырь 21 в гнезде 20 препятствует повороту гидроцилиндра вокруг своей оси, так как зазор для этого слишком мал. Рабочая жидкость подводится в полости 23 и 24 гидроццлиндра с,помощью шлангов 25, не препятствующих ето самоустановке.В положении, изображенном на фиг, 1, полость 23 соединена с напорной, магистралью, а полость 24 - со сливной, в результате чего вращаемая оправка 2 и вращаемая втулка 5 раздвинуты, в этом положении торцы 7 упоров 4 и торцевая поверхность б металлического стержня 1 лежат в одной плоскосги, что достигается подгонкой регулировочных полу- колец 26.В исходном положении (фиг. 2, а) металлический стержень 1 выведен из изложницы 22, вращаемая оправка своим коническим гнездом 15 поджата к коническому хвостовику 16 с помощью пружины 19. Конический хвостовик 16 расположен по общему центру тяжести элементов, смонтирован 11 ых на ГИльзе 13, благодаря чему все устройство занимает горизонгальное положение под воздействием пружины 19, Поскольку в полости 23 гидроцнлицдра поддерживается давление, а полость 24 соединена со сливом, взаимное положение металлического стержня 1 и упоров 4 пе изменяется, благодаря чему в этом проложении, возможно очищать металлический стержень 1 от старой краски и наносить новый слой краски. В этом же положении металлический сгержець 1 вводится в изложницу 22 механизмом, перемещающим подвижный корпус 17 (фиг, 2 б). При вводе металлического стержня 1 осуществляется его само- уста)новка по изложнице так как при образовании зазора между коническим гнездом 15 н коническим хвостовиком 16 устройство онирается на конический хвостовик 16 кромкой 27 конического гнезда 15, что приводит его к положению безразличного равновесия, а следовательно, и,к расположению его по оси вращения изложницы 22, Пружина 19 при этом деформируется как в осевом, гак и в радиальвом направлениях. При дальнейшел перемещении подвижцого корпуса 17 зазор между коническим гнездом 15 и коническим хвостовиком 16 увеличивается, благодаря чему устройство полностью фиксируется в изложнице 22, связь его с подвижным корпусом 17 осуществляется только через сжатую пружину 19. В полости 23 гидроцилиндра по-прежцему поддерживается давление. Величина этого давления и усилие пружины 19 выбираются такими, чгобы давлевие жидкого металла, обусловленное центробежной силой, не смогло вывести металлический стержень 1 из изложницы 22. Заливка и кристаллизация полой заготовки производится в положении, представленном на фиг, 2, б. При этом изложница 22, металлический стержень 1, упоры 4, оправка 2 и 10 20 25 30 35 40 5 втулка 5, вращаются, остальные элеменгыустройства неподвижны. Подрыв металлического стержня 1 относительно полой заготовки 28 производится при вращающейся изложнице 22 (фиг, 2, е). Полость 24 гидроцилицдра соединяется с напорной магистралью, а полость 23 - со сливной, благодаря чему поршень-шток 14 перемещается о гносительно корпуса 10. Та к как к последнему подсоединена через подшипник вращающаяся втулка 5 с упорами 4, а к поршню-штоку 14 через гильзу 13 и под,шипвики подсоединена вращаемая оправка 2 с металлическим стержнем 1, то при срабатывании гидроцилиндра металлический стержень 1 перемещается относительно упоров 4, причем и металлический стержень 1, и упоры 4, и полая заготовка 28 продолжают при этом вр аща гься. Усилие, подрыва за м кнуто в системе полая заготовка - металлический стержень - упор, Подвижный корпус 17 при этом це перемещается, оставаяоь в том же положении, в котором он находился до,подрыва, металлический стержень перемещается относительно изложницы 22, а гильза 13 - относительно подвижного корпуса 17, сжимая дополцигельно пружину 19 и увеличивая зазор между коническим гнездом 15 и коническим хвостовиком 16 па величину хода гидроцилиндра.После окончания подрыва подвижный корпус 17 вместе с револьверной головкой 18 отводится назад (фиг. 2, г), Пружина 19 при этом разжимается, гильза 13 садится коническим гнездом 15 на конический хвостовик 16, лосле чего вся система выводится из изложницы 22. Упоры 4 при этом выдвинуты относительно торца 6 металлического сгержця 1, так как во время перемещения подвижного корпуса 17 полость 24 гидроцилицдра попрежцему соединена с напорной магистралью. Полая загото 1 вка 28 остается в изложнице 22,Подрыв металлического стержня 1 и отвод устройства от изложницы 22 можно осуществля гь одновременно, по,при этом величина зазора между коническим гнездом 15 и коническим хвостовиком 16 (на фиг. не показано), ход цилиндра подрыва, скорость подрыва и отвода должны выбираться взаимосвязано в соответствии с соотношением: где Г - скорость подрыва, 1:,и/сек;Р 1 - скорость отвода, мл/сек;5 - ход гидроцдлицдра подрыва, я.я;а - зазор, яы.Выполнецием этого условия обеспечивается отвод упоров от полой заготовки голько после окончания процесса подрыва металлического стержня.Предмет изобретения 1. Устройство для формирования раструба в полых заготовках, отливаемых в изложнице центробежной машины, включающее подвижный корпус и металлический стержень, укрепленный на вращаемой оправке, подпружиненной относительно подвижного корпуса, отличающееся гем, что, с целью уменьшения брака гполых заготовок по обрыву раструба при извлечении металлического стержня, последний вьиполнен подвижным в направлении оси вращения изложницы и снабжен установленными в местах, оформляющих торцевую поверхность лолой заготовки, упорами.5 2. Устройство для формирования раструба в полых заготовках, отливаемых в изложнице .центробежной машины, по п. 1, отличающееся тем, что подвижный корпус снабжен коническим хвостовиком, центрирующпм 1 О металлический стержень относительно осивращения изложницы,374113 15 15 Ры,.2 Составитель А. МинаевТехред Т. Курилко Корректоры М. Лейзермани Н. Ирокуратова едактор Л. Лаврова ппсное СССР Тип, Харьк. фил. пред.Патент Заказ 435/12 ЦНИИПИ К Изд.583 Титета по делам изобретений и открыт Москва, Ж, Раушская па аж 755при Советд. 4/5 П пи истро

Смотреть

Устройство для формирования раструба в полых заготовках, отливаемых в изложнице центробежной машины