Волочильная матрица для одновременной протяжки двух труб — SU 37670 (original) (raw)
И 37 асс 7 о ТОР ВИДЕТЕЛЬСТВЗ ИСАНИЕ ЛОЧИЛЬНОЙ мат рицы для одновременной аротйжкидвух труб.ельству Г. М. Охримовича, заявленному спр. о перв.130124), с присоединенваря 1934 года (:пр. о перв.139900). видетелъства опубликовано 31 июля 1934 года К авторскому свиде 10 июня 1933 года кием заявки от 2 я О ы аче авторскогоРиг. 4 волоильную борьба об щей конструкции;ющей пра мую волооильнуюне только рубц; фиг. 6 - пред- времени, н ную матрицу для 1 станксв и редлагаем 1 ю воло-псавка тру ерспективнс м виде степени. О убы; фиг. 8 - уст-гость труб концом; фсуществую- предлагаедля однсй тРолоиль; фиг. 7 - пматриц: вовлении тр с замятым матрицу фиг 5 матрицу лагаемую двух тру сильную при изго " (191) Обычное устройство волочил ьной матрицы для сов:.еменных способов нротяжки труб вызывает ряд серьезных недостатков, влияющих на качество выпускаемых труб, Так получаются трубы изогнутые, с волнообразным швом; кроме того, в процеосе производства имеет место потеря материала в виде обрезов замятых концов труб,Для устранения этих недостатков предлагается воло.доильная матрица для одновременной протяжки двух труб, в косрой применено в сьмеркообразное волочильное око, выполненнсе таким образом, что сси конусов, образующих петли восьмерки, наклонены к оси доски и пересекаются друг с другом на ней.На чертеже фиг, 1 изображает изогнутую трубу после протяжки одним из современных споссбов; фиг, 2 - трубу с волнообразным швом; фиг. 3 - т убу ройство предлагаемой волочильной матрицы с з"хватом для труб; фиг. 9 - устройство для захвата в перспективе; фиг, 10 - горизонтальный продольный разрез видоизмененной волочильной матрицы для горячей протяжки труб; фиг. 11 - вид матрицы спереди, и фиг, 12 - го изонтальный разрез матрицы.Нс.смотря на полутаровековое существование процесса протяжки труб посредством волочильной матрицы, этот процесс не лишен некоторых серьезных прои во 1 твенных недостатков, дефектов и неполадок, вытекающих из ее элементарного конструктивного несовершенства. Как известно, труба после протяжки (фиг. 1) неизбежно получается криволинейной, выпуклостью в сторону шва трубы. Этот дефект протяжки труб неоднократно сбрашал внимание производственников, которым приходилось так или иначе с ним бороться. Этаь очно заключается в последуке труб, сопровождающейся непроизводительной потерей о и применением специальных приспособлений, Но такая б не всегда удается в равной сновная причина - это упру- , особенно мелких калибров,газовых и водопроводных, настолько серьезная, что в практике приходим применять даже и ручную правку газовых и водопроводных трб, преимущественно мелкого калибра.Другим недостатком обычных способов протяжки это в неред наличие в трубе волнообразного шва (фиг. 2).Помимо этих двух недостатков при протяжке труб всех калибров существующими способами имеет место неплопроизводительная потеря металла, вследствие неизбежн сти отрезки конца трубы (фиг. 7); это массовое явление в трубопрокатном и воло вильном производстве вообще, Отрезать конец трубы приходится лишь только потому, что при применяемой издавна конструкции волочильной матрицы для того, чтсбы подсунуть конец трубы для захвата его волочильными клещами, необходимо конец трубы несколько замять (фиг, б)Этот замятый конец трубы приходится в конце процесса протяжки трубы отрезать в отход.Обычное устройство волочил ьной матрицы (фиг. 4) заключается в основном в 1 том, что отверстие волочильной матрицы состоит из сочетания цилин дрической и конической поверхностей. Обе эти поверхности построены так, что имеют одну общую ось 1, 2, Конструкция волочильной матрицы не вызывает никаких недостатков при протяжке массивных стержней, и лишь при протяжке труб наэтой же матрице появля ются некоторые дефекты, отмечецн:,:е .выше подробно.Для устранения дефектов и недостатков существующих способов протяжки труб предлагается: собая взлочильная матрица для протяжки труб (фиг. 5), геометри веские оси цилиндри;еской и конической поверхности в которой пересекаются под углом а, =а где а, в уг основного конуса воло. чильной матрицы; такое соотношение углов может быть тогда, когда образующие 3, 4 цилиндра и конуса 4, 5 пред. ставляют собою прямую линию.При такой конструкции волоцильной матрицы любое нормальное се тение 6, 7 конуса к направленио движения протягваемой трубы будет не круг, как это имеет место у существующих воло:ильиых ма риц, а эллипс, Это обстоятельство п ззоляе ус ра и; ь криви: ну труб и волн. образность ш ов, Т уба при этом полуае.ся прям я, и ив э. ому обычная правка труб в трубспрокатнсм или труботянульном п,оизвсдстве отпадает.Для устоанеция отгедсв в виде обр за замятых концов труб волочильна 1 матрица должна даьать возмсжысстьао всякой стадии процесса пзотяжкивцести в волочильное овер тие какое либо орудие захвата протягива"мсй полосы для трубы, или самс й уже сфср ировавшейся трубы, по возможнсс.и легко и просто, не прибегая к иссбхсдимссти замятия конца трубы.Таким условиям у с влетворяе. предлагаемая волочильи:,я матрица (ф г. 6). состоящая из дву цилиндров и двух конусов, построенных на е же основаниях, как и волсчи ьная матр ца по фиг. 5. Как видно здесь общие образующие 3,5 (фи, 5) совмещены и одну прямую линию 8, 9 (рис. 6).Отверстие нс кой комбинированной волочильнои ма;р цы полу ается в виде восьмер,и то и; зволяет иметь удвоеи. ную пр изводт ль. ось,Толщина стен и волочильной матрицы 8 и 9 или 10 и 11 фиг. 6) местах соприкос о ения ооох отве, стий получаетя разлсй улю. Это даег два со общающи".ся воло 1 илсные отв ргтия в виде восьм.рки, расширяя при этсм в два раза базу для ввода в это отверстие какого-либо орудия 9 захвата трубы 10 (фиг. 8 и 9),Воло сильная матрица по фиг,6 представлена в основном упрощенном виде.олное конструктивное формление для каждого частно го случая она может получить по различному, не меняя, однако, своего элеменгарнсго к нструктивного существа, согла но фиг. 6, как это и представле 1 о на фиг. 7 и 3, где для протягиваемых полос введена дели- тельная реборда 12, 13,Описанная волочильная матриц может иметь применение по преимуществу при холодной протяжке труб.В случае использв ния описанной волоильной матрицы для горя ей про тяжки двух труб в во.ьмерксобразное волочильное очко вводится подвижнаяжиродо "ьная нерего Годка 14 (фиг. 10 11), служащая для предупрежце.ия свари. вания п,отягивземых труб д уг с другом, Э а перегородка -14 .имеет даа выступа, на,кото;ых укреплены шарнирно два захвата 16, 1 а (фиг.ХО) служащие для азтоматич"ского перемеще. ния перегородки из и лсжения а в положение в и абраво,. Когда в процессе протяжки перегородка 14 д 9 дФнет крайнего левого положения под влиян" ем внешней силы протяжки, захваты 16, 16 выйдут из паза воло. ильно 1 о о ка, и благодаря наклонным опорным кромкам 17 разойдутся по стрелкам с, Пи э "ом движущая перегородка 14 теряет сцепление с захвадами 16 и ав оматически останавливается, благода:я упорным выступам перегородчк оправки.При обратном движении волочильных кле чей 18, перегородка 14 будет перемещаться в обратном напра=лении до поло кения , где горячие стрибсы захватываются кл щами 18 при посредстве эксцентрик алых ухватов 19.Таким образом в дальнейшем в процес е протяжки тоуб, перегородка 14, оставаясь на м;ст, служит в качестве изолир ющей стенки для предупреждения возможной частичной сварки труб по их сс при;аса.ощимся образующим,3 хваты 16, служащие для перемещения перегородки 14, входят В-бйреде. ленны моменты в зацепление с особым сердсчниксм 20, имеющимся между цилиндрическими скалками клещей 18,В предлагаемой видоизмененной матриц:. можно протяиуть или две трубы одновременно, или одну - для чего эксцеитриковый ухват 19 нужно сменить на другой, с радиусом большим на толщину трубы. Предмет изобретения.1. Волочильная матрица для одновременной протяжки двух труб, отличакщаяся применением восьмеркообразного волочильного очка, выполненного таким образом, что оси образующих петли восьмерки конусов наклонны к оси матрицы и пересекаются друг с другом на ней (фиг. 7),2, Форма выполнения волочильной матрицы по и. 1 в случае использования ее для горячей протяжки двух труб, отличающаяся тем, что для предупреждения сваривания про;"ягиваемых труб друг с друг м межд; очками восьме рки располсж"на продольная подвижная пере: ободка 14, снабженнчя шарнирными захватами 16, 16, взаимодействующими при на 1 але волочения с соответственными впадинами на захватной оправке стана, в целях установки перегородки 14,