Библиотека — SU 381484 (original) (raw)
Союз Советских Социалистических Республикетельства-Зависимое от авт. св Заявлено 19.111,1970 ( 1417820/2 В 23 с 3/00 В 23 р 15/1 с присоединением зая Приорите осударственный комитетСовета Министров СССРпа делам изобретенийи открытии2 ДК 621.9,072-597,(088.8). Сучилин и С. А, Круп Заявитель онструкторское бюро Главного управления хозяйства Министерства путей сообщения роект агонн НОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРМОЗНЫХ БАШМАКО КОЛОДОЧНОГО ТОРМОЗАередь, закр стороны, и Предлагаемыи станок предназначается для обработки после наплавки изношенных поверхностей башмаков тормозной рычажной передачи грузовых и пассажирских вагонов и локомотивов.Известтые станки для обрабо подобных деталей с,инструментальными головками и устройствами для закрепления детали конструьтивно сложны.С целью упрощения конструкции в предлагаемом станке устройство для закрепления детали выполнено в виде суппорта-кондуктора, несущего нижнюю плиту с установочными наклонными зубьями и верхнюю плиту с закрепленными на ней стойками с опорными гранями для закрепления детали, и установлено на поворотном столе, снабженном опорным кольцом с наклонными трапецеидальными пазами, взаимодействующими с зубьями нижней плиты суппорта, в центре которого установлена винтовая пара, осушествляютцая подъем, поворот и закрепление суппорта.На фиг. 1 показан предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху без расточной головки; на фиг. 3 - поворотный стол с суппортом-кондуктором.Станок состоит из станины 1, поворотного стола 2, расточной головки 3, системы охлаждения 4 с насосом и баком для эмульсии, электрических приборов 5 управления,Вертикальная стальная колонна 6 неподвижно закреплена в основании станины,С правой (по чертежу) стороны станинызакреплены две стойки 7, которые жесткосоединены с колонной двумя цилиндрическими направляющими 8.Направляюгцие, в свою оч еплены на кр нштейне 9 с одной в головных сгойках с другой.1 О Концы направляющих 8 в поперечном направлении жестко связаны кронштейном 10(фиг. 2), во втулке которого закрепленвинт 11,продольной подачи расточной головки5 На верхнеи опорной поверхности стантиныустановлен червячный винт 12 для поворотастола вокруг колонны, а на регулировочныхболтах 13 закреплена роликовая опора стола1 ч.О Поворотный стол 2 (фиг. 3) предназначендля закрепления на ием обрабатываемой детали - тормозного башмака.Стол может поворачиваться вокруг колонны в горизонтальной плоскости,5 С левой стороны стол имеет направляющую гильзу 15 с опорными кольцами 16 дляшариковых опорных подштопников. На нижнем листе рамы стола установлены сектор 17червячного колеса и неподвижная опораО скользун 18.50 55 60 65 3На свободном конце стола на расстоянии Я от оси вращения закреплено опорное кольцо 19 с четырьмя пазами П в виде трапеции, которые размещены диаметрально противоположно друг к другу под углом а к продольной оси станка.Ы центре ко.ельца 19 смонтирована винтовая пара, солоящая из винта-ливоли 20 и гайки 21, удеркиваемой от продольного смещения двумя полукольцами 22.С помощью этого устройства осуществляют подъем, поворот и закрепление суппорта в нужном для работы ооложении.С правой стороны стола смонтирован суппорт-кондуктор, в котором устанавливают и закрепляют тормозной башмак.Нижняя плита 23 суппорта круглая, имеет четыре установочных зуба 24, расположенных диаметрального противоположно друг к другу и смещенных под углом а,по отношению продольной оси стола. Плита, опираясь на кольцо 19 стола, зубьями 24 входит в пазы кольца и закрепляется на последнем винтом-линолью посредством вращения гайки 21. Верхний конец винта-пиноли 20 шарнирно закреплен в нижней плите. Сверху ла плите расположены две направляющие 25, в которые входят направляющие каретки 2 б, соединенные через промежуточную плипу 27 с верхней плитой 28,Перемещение каретки осуществляют известным способом с помощью винтовой пары ЦПромежуточная плита 27 имеет паз Пь выполненный по форме отверстия в гормсзном башмаке для цапфы триангеля. Эта плита предохраняет механизм перемещения каретки ст загря-нени, д паз позволяет отводить стружку и охлдгкдаюшую жидкость, а также обеспечивает выход фрезы при обработке детали.Верхняя плита 28 является установочным кондуктором для тормозного башмака, Для этого иад ней размещены две стойки 30, имеющие по три опорных грани 31, расположенные таким образом, что они точио фиксируют нужное положение тормозного башмака на плите. Закрепление башмака Осуществляют двумя кулачками 32 быстродействующего винтового зажима 33.Тормозной башмак после наплавки изношенных поверхностей вручную укладывают на верхнюю плиту 28 таким образом, чтобы впадины между выступами для колодки упирались в опорные стойки 30 верхней плиты. Затем, вращая муфту зажимного устройства 33, подводят кулачки к ребрам башмака.Суппорт поворотного стола устанавливают на отметке 0. Для этого поворачивают гайку 21, при этом винт 20 перемещается вверх и поднимает нижнюю плиту 23 суппорта так, что ее зубцы выходят из пазов в кольце стола. После этого весь суппорт вручную поворачивают на угол а (фиг. 3), т. е. в нулевое положенНе. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Зубцы плиты при этом должны установиться против соответствующих пазов. Вращая гайку 21 в обратную сторону, суппорт опускают и жестко закрепляют в заданном (исходном) положении.Устанавливают необходимые режимы резания и обрабатывают поверхность башмака по радиусу 1(, После обработки поверхности башмака по радиусу 1(, не снимая его с суппорта, приступают к обработке наклонных выступов для ообышки тормозиой колодки и сферической поверхности отверстия для подвески.Б этом случае цилиндрическую фрезу заменяют пальцевсй, суппорт винтовой парой из нулевого полокения поворачивают на угол а и затем вновь закрепляют. При этом обрабатываемые поверхности располагают параллельно продольной оси стола и перпендикулярно фрезе.Расточную головку вручную перемещают с фрезой, в результате чего происходит обработка поверхностей для бобышки тормозных колодок.Обработку сферической поверхности для подвески производят аналогичным образом, но фреза остается неподвижной, и на вращающуюся фрезу подают изделие.Обработку поверхностей прямоугольного отверстия для цапфы триангеля выполняют в следующей последовательности.Суппорт стола разворачивают на угол а.Стол и расточную головку устанавливают так, чтобы фреза располагалась в углу прямоугольного отверстия, При обработке могут перемещаться или фреза вместе с расточной головкой при неподвижном суппорте, или верхняя плита суппорта при неподвижной фрезе.Раооты по расточке и рассверловке различных отверстий производят аналогичным способом, но при этом, в ссновном, пользуются механизмом вертикальной подачи расточной головки. Предмет изобретения Станок для обработки тормозных башмаков колодочного тормоза с инструментальной головкой и устройством для закрепления детали, От.гича Ощийся тем, что, с целью упрогцения конструкции, устройство для закрепления детали выполнено в виде суппорта-кондуктора, несущего нижнюю плиту с установочными наклонными зубьями и верхнюю плиту с закрепленнымв на ней стойками с опорными гранями для закрепления детали, и установлено на поворотном столе, снабженном Опорным кольцом с наклонными трапецеидальными пазами, взаимодействующими с зубьями нижней плиты суппорта, в центре которого установлена винтовая пара, осуще. ствляющая подъем, поворот и закрепление суппорта.