Устройство для сварки пространственных арматурных каркасов — SU 472768 (original) (raw)
3моцилиндров, Соединение блока внутренних электродов 15 с полым штоком 13 пневмоцилиндров 2 может быть выполнено в виде петлевых кронштейнов 16, в пазы которых входят поперечно развитые цапфы 17 штоков 13.На станине 1 у отверстий под цапфы 3 и 12 установлены откидные ограничители 18,Внешние электроды планок 6 и 10 соединены между собой и являются замыкающими, а электроды 15 блока 14 соединены между собой диагонально и подключены к трансформатору (устройство для подачи и фиксации стержней поперечной арматуры не показано).Устройство работает следующим образом, Вначале проводится подготовка к рабочим операциям, заключающаяся в фиксации рабочих органов (электродных 5, 10 планок, прижимных 6, 11 планок и блока 14 внутренних электродов) в исходном положении (фиг. З,а). Для этого вводят ограничители 18 под упоры цапф 3 и 12 и подают сжатый воздух во внешние полости 19 пневмоцилиндров 2 (при этом ограничивается разведение прижимных планок 6 и 11 настолько, чтобы обеспечить подачу в рабочую зону продольной уголковой арматуры 20). 11 осле заправки устройства уголковой арматурой 20 производят установку, например, вертикального левого стержня 21 поперечной арматуры (для обеспечения сварки стержни поперечнои арматуры снабжены высаженными на концах головками), фиксацию его, например, пружинными захватами, и отвод ограничителей 18 (предварительно внешние полости пневмоцилиндров соединяют с атмосферой).Далее подачей сжатого воздуха во внешнюю полость 19 вертикального пневмоцилиндра 2 закрепляют уголковую арматуру 20 по базирующим поверхностям станины 1 при помощи прижимных планок 6 и 11, а подачей сжатого воздуха во внутреннюю полость 22 горизонтального пневмоцилиндра 2 подводят электродную планку 5 к вертикальным полкам уголков 20 и электродный блок 14 к головкам поперечного стержня 21, обжимая их (фиг. З,б).11 осле включения трансформатора сваривакт стержень 21 с вертикальными полками уголков 20. Затем устанавливают стержень 21 с правой стороны, подачей сжатого воздуха в промежуточную полость 23 горизонтального пневмоцилиндра 2 обжимают головки стержня 21 с полками уголков 20 между электродной планкой 10 и блоком внутренних электродов 14 и сваривают этот участок армокаркаса (фиг, З,в).По окончании сварки вертикальных участков подачей сжатого воздуха в полость 19 горизонтального пневмоцилиндра 2 закрепляют уголки 20 по вертикальным базирующим поверхностям стапины 1 при помощи прижим 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 50 ных планок 6 и 11, полость 19 вертикального пневмоцилипдра 2 соединяют с атмосферой, устанавливают, например, верхний стержень поперечной арматуры 21, подают сжатый воздух в полость 22 вертикального пневмоцилиндра 2 и производят сварку (фиг, З,г),Затем устанавливают шгжпий горизонтальный стержень 21 поперечной арматуры, подают сжатый воздух в полость 23 вертикального пневмоцилипдра 2 и производят сварку замыкающего участка (фиг. З,д).По окончании сварки все полости пневмоцилиндров соединяют с атмосферой, армокаркас подают на шаг, и цикл повторяется,Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает последовательную приварку стержней по контуру, причем, если один пневмоцилиндр 2 обеспечивает обжатие элементов каркаса для сварки, то другой в это время обеспечивает закрепление продольной арматуры 20 по базирующим поверхностям, фиксируя установочный размер по оси, вдоль которой производится соединение армокаркаса.Предлагаемое устройство позволяет также обеспечить приварку одновременно двух стержней с каждой стороны армокаркаса, причем стержни перед началом сварки можно устанавливать одновременно по всему конту- Ру Предмет изобретения Устройство для сварки пространственных арматурных каркасов, преимущественно прямоугольного сечения, содержащее станину, системы внутренних и внешних электродов, взаимодействующих с пневмоцилиндрами их привода, и зажимные планки для закрепления продольной арматуры, устапавливаемой на базирующей поверхности, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности сварки, сисгема внутренних электродов выполнена в виде прямоугольного электрод. ного блока, электроды которого расположены по его углам, а система наружных электродов выполнена в виде электродных планок, при этом ппевмоцилиндры привода электродных систем установлены взаимно перпендикуляр о, закреплены в станине с возможностью перемещения вдоль своих осей и имеют по два поршня, штоки которых установлены телескопически один в другом, причем корпус каждого цилиндра посредством полой пиполи связан с одной парой электроднойи прижимной планок, па полом штоке одного из поршней, проходящем через пиноль, закреплен внутренний электродный блок, а шток второго поршня, проходящий через полый шток первого порпшя, шарнирно связан со второй парой планок, при этом внутренний электрод. пый блок расположен между двумя парами планок.)г- 1 3 Составитель Г, ГалюзГскред Л, Казачкова орректорь И. Гоксии Брыксина Изд. М 794 Государственного по делам изоб Москва, Ж.Ть афия, пр, Сапунова,едактор Е. Сотник Заказ 2425,15ЦНИИП Тираж 10 бомитета Совета Минсгеннй и открытийаугнская наб., д. 475 Подписноев СССР