Полуавтомат для сборки странгуляторов к респираторам — SU 526364 (original) (raw)
526364 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено от авт. свидетельст 4 (21) 2051224/2 М, Кл.- А 62 В 23/О присоединением заяв осударственныи комитет овета Министров СССР по делам изобретенийн открытий(088.8) Дата оп бдикс анця описания 22.11.7 72) Авторыизобретения В 71) Заявитель Швец, Н. И. Зайцев, И. В, Панков, В. С. Пугачев и В, П. Строкин Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро текстильной промышленности АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ СТРАНГУЛЯТОР К РЕСПИРАТОРАМ Изобретение относится к области изготовления средств защиты органов дыхания человека от вредных для здоровья веществ и предназначено для использования его на предприятиях, близких к производству легкой и текстильной промышленности, в частности к изготовлению странгуляторов к противопылевым рсспираторам.Известен полуавтомат для сборки странгуляторов к респираторам, содержащий станину, механизмы протягивания шнура и формирования пластины, распределительный вал с программоноситслем, устройство для соединения пластины со шнуром Ц.Известный полуавтомат осуществляет частичную сборку странгуляторов без их покрытия лигатурой. Кроме того, соединение пластины странгулятора с резиновым шнуром производится известным полуавтоматом при помощи пробиваемых в пластине двух усов. Последние при эксплуатации респираторов вызывают дополнительное давление на переносицу и раздраженис кожи лица.Целью изобретения является повышение производительности труда путем механизации всего процесса сборки странгуляторов, имеющих улучшенные эксплуатационныс показатели.Это достигается тем, что предлагаемыц полуавтомат снабжен смонтированными на станине и сблокированными с программоносителем механизмом обмотки пластины и шнураи механизмом подачи пластины.На фиг. 1 изображен предлагаемый полу 5 автомат, вид спереди; на фпг. 2 - кцнематичсская схема полуавтомата; на фпг. 3 - видпо стрелке А ца фиг. 2; на фцг. 4 - технологическая схема работы полуавтомата; нафиг. 5 - разрез по Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 -10 вцд по стрелке В ця фиг. 4.Полуавтомат представляет собой смонтированный ца станине 1 комплекс механизмов,состоящий из привода 2, распределительноговала 3 с программоноситслем 4, механизма15 протягивания шнура 5 в зону обмотки, механизма подачи пластины 6 и механизма обмотки 7, работающих циклично в автоматическомрежиме,Привод 2 состоит из электродвигателя 8,20 ременной передачи 9 и редуктора 10 с двумявыходными коццямц тихоходного вала, на которых посажены звездочки 11 ц 12, приводящие через электромагнитные муфты 13 в работу распределительный вал 3 ц механизм25 цротягцванця шнура 5.Распределительный вал 3, связанный цепной передачей 14 с приводом 2, имеет кулачок 15, сообщающий через коромысло 16 возвратно-поступатсльное движение каретке 1730 механизма обмотки 7, шкив 18 для приводафрикцОнно работаоцего ) строиства 19 д;5 разматывания бунта 20 с гибким шнуром 21, набор сегментов 22, работающих с бесконтактными выключателями 23 программоносителя 4. Механизм протягивания шнура 5 снабжен двумя приводными дисками 24, получающими посредством цепной передачи 25 вращение от звездочки 11, привода 2, двумя роликами 26, прижимающими гибкий шнур 21 к приводным дискам 24. Для отрезки куска шнура мерной длины в конце процесса сборки странгулятора механизм протягивания шнура 5 имеет ножницы 27, установленные перед лотком 28 для подачи странгуляторов в тару и работающие от электромагнита 29.Механизм подачи пластины 6 в зону обмотки состоит из лоткообразного накопителя 30 для пластин 31 с щелью в нижней своей части, электромагнита с отсекающим зубом 32, установленным напротив щели накопителя 30, водила 33, имеющего на одном конце пружинный захват для пластины, а на другом - коническую шестерню, взаимодействующую с другой конической шестерней, установленной на вертикальном валу на станине 1, приводимого в движение от индивидуального привода (исполнительного механизма 34).Механизм обмотки 7 имеет мотальную головку 35 с центральным отверстием для прохода через нее гибкого шнура 21, несущую два кронштейна 36 для паковок с нитью и два нитеводителя 37, приводимую во вращение от индивидуального привода 38 посредством устройства 39 для включения и торможения головки. Устройство 39 выполнено в виде качающегося двуплечего рычага 40, смонтированного на станине 1, несущего на одном конце фрикционный ролик 41, периодически взаимодействующий с мотальной головкой 35 и приводом 38 посредством электромагнита 42, а на другом конце - зуб 43, входящий при отключении электромагнита 42 в продольный паз 44 на наружной поверхности головки,Для совместного удерживания пластины и гибкого шнура при их обмотке головка 35 снабжена установленными на подвижной каретке 17 двумя захватами 45 с приводом от электромагнитов 46, а для отрезки и удерживания концов нитей, сматывающихся с паковок, двумя работающими от электромагнитов 47 ножницами 48 с зажимными губками. Управление работой установленных в механизмах электромагнитов осуществляется программоносителем.При работе полуавтомата устройство 19 своим роликом фрикционно воздействует на бунт 20, разматывая его и образуя петло шнура необходимой длины, формирование которой обуславливается возможностью растягивания гибкого шнура при малом времени протяжки в зону обмотки.Диски 24, получающие при помощи цепной передачи 25 вращение и взаимодействующие 1 О 15 2 О 25 зо 35 40 45 50 55 ао 65 через п 1 пжпмьс ролики 26 с гибким шпу 1 эол, сообщаОт шр 1 дви;кение и прот 51 гивао его срез мотальную головку 35. Одновременно с протягиванием шнура срабатывает электромагнит с отсекаощиы зубом 32, при помощи которого пластина выталкивается из щели накопителя 30 в пружинный захват водила 33. Последнее приводится в движение от исполнительного механизма 34 и, поворачиваясь на требуемый угол, подает пластину в зону обмотки. После протяжения шнура и подачи пластины срабатываот электромагниты 46, сводящие губки захватов 45, совместно закимаощих шнур и концы пластины, и исполнительный механизм 34 возвращает водило ЗЗ в исходное положение. Начинается совместная обмотка пластины и гибкого шнура нитяной лигатурой. Мотальная головка 35, получающая вращение от индивидуального привода 38, подключается в работу при включении электромагнита 42, поворачивающего рычаг 40 с фрикционным роликом 41 устройства 39, обеспечивающим связь головки с приводом.Паковки с нитью, закрепленные на кронштейнах 36 мотальной головки 35, совершают вращательное движение, и пити, пропущенные через нитеводители 37, обматывают пластину и шнур, Одновременно с началом вращения мотальной головки 35 от кулачка 15 распределительного вала 3 через коромысло 16 приводится в возвратно-поступательное движение каретка 17, несущая захваты 45 с зажатыми пластинами и шнуром, в результате чего обеспечивается крестовая обмотка по длине пластины в два слоя.При возвращении каретки 17 в исходное положение происходит одновременный ее останов и отключение электромагнита 42. Рычаг 40 с роликом 41 поворачивается, связь между мотальной головкой 35 и приводом 38 нарушается и головка останавливается, фиксируясь в нужном положении за счет ввода зуба 43, имеющегося на противоположном к ролику конце рычага, в паз 44 головки. Фиксация головки 35 необходима для того, чтобы ее нитеводители 37 ориентировали нити относительно зева ножниц 48. После остановки и фиксации мотальной головки включаются электромагниты 47, и ножницы 48 отрезают нити, удерживая их концы в своих зажимных губках. Сборка странгулятора закончена. По сигналу с программоносителя 4 захваты 45 при помощи электромагнитов 46 разжимаются, включается в работу механизм протягивания шнура 5 и обмотанная нитью совместно с гибким шнуром пластина удаляется из рабочей зоны. После прохождения пластины через конечный приводной диск 24 механизм протягивания шнура 5 останавливается, включается электромагнит 29 привода ножниц 27, и резиновый шнур необходимой длины отрезается, Собранный таким образом странгулятор по лотку 28 сползает в производствепну тару, 52636411 сцо.ьзовНцс црсд,Л Гас.,ОГО по,11 т 0511- т пОзвол 5 с 1 О 5 ос)О мсх 13 Нэоваь т 1 эг- ДОСЪ 1 КИ ПРОЦССС СООРКЦ СГРЯНГЛ 5 ТОРОЗ, ПО- высить культуру производства и производительность труда по сравнению с ручной сбор- КОЙ.Ф ор мул а изобретения1. Полуавтомат для сборки странгуляторов к респираторам, содержащий станину, привод, распределительный вял с программоносителем и механизм протягивания шнура, о т л и ч а- и щ и Й с я тем, что, с целью повышения производительности труда, он снабжен смонтированными на станине и сблокнровацными с программоноситслем механизмом обмотки пластины и шнура н механизмом подачи пластины.2. Полуавтомат по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в нем механизм обмотки пластины и шнура представляет собой снабженную индивидуальным приводом мотальную головку с центральным отверстием для прохода шнура, несущуо два кронштейна для паковок и два нитсводитсля, и возвратно-поступательно перемещающуося каретку, взаюодействукццуо с кулачком распределительного вала, на которой установлены захваты для пластины и шнура н управлясмыс электромагнитом ножцты для отрезания и удержан и 51 концов н итс Й.3. Полуавтомат по пп. 1 и 2, о тл и ч а ищ и й с я тем, что в нем мотальная головка сцОжсцасро 1 стО,;ь 5 сс Кл 0 сцц 5 н ТОР 5105 КСК 15 В В 1;С КЯЧЯ 0 ЦСГОС 5 ДВГПЛСЧСГО рычага, несущего ца Одном конце фрпкциоцный ролик, перодичсски взянмоде 1 ствОщЙ с помощьо электромагнита с головкой ц ее приводом, а на другом конце - зуб, входящий при отклочсццц электромагнита в про.дольный паз на наружной поверхности голов 4. Полуавтомат по и. 1, Отл цч а О щи йся тем, что в цем механизм подачи пластины выполнен в виде лоткообразного накопителя пластин с иельо в нжцей части, электромагнита с отсекгпощцм зубом и 15 меощего Б индивцдуалъць 1 ц привод водила, на одномконце которого, расположенного около щели накопителя,креплен пружинный захват, а ня друГом - коцичсска 51 шсстсрця, находящаяся в зацеплсцш с конической шестерней.2 установленной 1 Я станице.5. Полуавтомат цо и. 1, о т л ц ч а ю щ и йс я тем, что в цсм механизм протягпванця шкура представляет собой связанцый с распределительным валом фркцоцный ролик и 25 две пары смонтированных ця станине по обеСТОРОНЫ МОТЯЛЬНОЦ ГОЛОВКИ фРИКЦИОННЫХ дисков, сблокцровагпь х с прогр а м моносцтслем с помощьо элект 5 омагнптпых муфт, и управляемые электромагнитом ножницы.3 Источники НИ 01 зм 1 цн, принятыс во внимание прп экспертизе:1. Лвт. св. М 300194, Л 62 В 23/02, 1969