Устройство для изготовления и перемещения подкладных полосок для сигаретных коробок с откидной крышкой — SU 618025 (original) (raw)
р 11 6 862 - -. ОПИСАН И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз Советских Социалистических(32) 20.12.73 3) Приор Гасударственный комитет Совета Министров СССР по лелем изобретенийи открытий(45) Дата опубликования описания 20.0 2) Автор изобретения Иностранец Сераньоли Энзо(71) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПЕРЕМЕШЕНПОДКЛАДНЫХ ПОЛОСОК ДЛЯ СИГАРЕТНЫХ КОРОБОС ОТКИДНОЙ КРЫШКОЙ 2 фиг. поло ство товления подкладных предлагаемое устрой- подкладных полосок ок с откидной крыш - схемак; па фиг.ля перемещигаретных зг роб кои,Подкладная полоска талью коробки 1 с от состоит из центральн боковых деталей 4, П центральной панели 3 которым проходит лин является важнои декидной крышкой 2 и ой панели 3 и двух оследние отделены от рядом прорезей 5, по ия перегиба, и выстукрепитоковымиее. Поз можнорышкой . Обрадеталей6 слуновения и.деталей спечивапо ко 15 5 отовле- олосок Изобретение относится к табачной промышленности и касается оборудования по изготовлению сигаретных коробок, а именно устройств для изготовления и перемещения подкладных полосок для сигаретных коробок с откидной крышкой.Устройства данного назначения известны, Они содержат конвейер с ячейками, имеющими Ч-образный профиль в поперечном сечении и прямоугольную форму с открытым дном, ограниченным кромками, передаточный механизм и загибатели полосок, связанные с указанным механизмом 111.Известное устройство не обеспечивает получение продукции высокого качества,Целью изобретения является повышение качества упаковки.Для этого в предлагаемом устройстве над конвейером установлена неподвижная плита с отверстием, расположенным над приемной позицией конвейера и имеющим размеры соответствующие размерам ячейки этого конвейера, одна пара загибателей расположена на верхнем уровне ячейки конвейера, а другая - на верхнем уровне отверстия плиты.На фиг. 1 схематично изображена сигаретная коробка с откидной крышкой; на пами 6,Центральной панелью 3 полоска ся к передней части коробки, а б деталями 4 - к боковым стенкам лоска служит для обеспечения во сти плотного закрытия коробки 1 к 2 и отсутствия при этом просвето зующиеся при загибании боковых 4 относительно панели 3 выступь жат для уплотнения мест соприкос крышки с коробкой при ее закрытиВерхние крайние углы 7 боковых полоски отогнуты внутрь, что обе ет свободное скольжение крышки робке при закрытии последней,Предлагаемое устройство для из ния и перемещения подкладныхдля сигаретных коробок с откидной крышкой работает во взаимодействии с сигарет- но-упаковочной машиной. Оно состоит из: конвейера 8 с ячейками 9, имеющими 7-образный профиль в поперечном сечении и прямоугольную форму с открытым дном, ограниченным кромками 10; передаточного механизма, обеспечивающего поступление подкладных полосок по мере их изготовления с позиции на позицию; загибателей 11 и 12 полосок; неподвижной плиты 13, установленной над конвейером и выполненной с отверстием 14, находящимся над приемной позицией последнего.Размеры отверстия 14 соответствуют размерам ячейки конвейера. Загибатели 11 расположены на верхнем уровне отверстия 14 плиты 13, а загибатели 12 - на верхнем уровне ячейки конвейера 8.Передаточный механизм снабжен приводом, в состав которого входят горизонта ьный вал 15, кулачковая муфта 1 Г, колесо 17 и вертикальный вал 18. В привод входит также кулачок 19, выполненный зацело с муфтой 16 и служащий для включения привода с помощью рукоятки 20.На валу 18 установлены цилиндрические кулачки 21, 22 и 23 и шестерня 24, передающая вращение через шестерню 25 горизонтальному валу 2 Г.Кулачки 21 и 22 взаимодействуют с прижимными роликами рычагов 27 и 28, обеспечивающих вращательное и возвратно-поступательное движение вала 29 через соответствующие элементы - зубчатый се- мент 30 и вилку 31.Описываемое устройство работает следующим образом.На перемещающейся ленте 32 картонного материала, сматываемой с бабины, набор роликов 33, 34 образует два ряда прорезей 5, чередующихся с выступами Г, Ролики (33, 34) приводятся во вр ащение мальтийским механизмом 35, связанным с указанной парой шестерен 24, 25,Затем лента с прорезями проходит под ножами ЗГ (неподвижным) и 37 (подвижным), выполненными из горизонтальных пластин и расположенными поперек ленты 32.Подвижный нож 37 имеет отверстия 38, подсоединенные к пневмосистеме, и смонтирован с возможностью перемещения в вертикальной плоскости от кулачка 23. Совершая ход вверх, нож 37 увлекает находящийся на нем конец ленты, от которой при этом отсекается подкладная полоска, Последняя оказывается на верхней поверхности ножа, присасывается к ней и поднимается на верхнюю рабочую позицию А (см. фиг. 2).Дальнейшее перемещение полоска совершает с помощью рабочих органов передаточного механизма - горизонтального рычага 39, смонтированного на конце вала 29 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 и снабженного штангой 40, к которой снизу прикреплены две пластины 41 с отверстиями, подключаемые ритмично к пневмосистеме через трубопровод 42.Рычаг 39, совершая поворот вместе с валом 29, переносит подкладную полоску с позиции А на позицию Б. Это происходит в результате присасывания полоски к отверстиям на пластинах 41 и отключения отверстий 38 ножа 37 от пневмосистемы.На позиции Б полоска оказывается над отверстием 14 плиты 13. После этого рычаг 39 опускается, и полоска оказывается в отверстии 14. Затем два загибателя 11, прикрепленные к поверхности плиты 13, образуют углы 7 на полоске. Рычаг 39 продолжает опускаться и подает полоску в самое нижнее положение, и она оказывается между двумя загибателями 12. На этой стадии отверстия пластин 41 отключаются от пневмосистемы, рычаг 39 возвращается в исходное положение, а над и под панелью полоски оказываются пластины 43 и 44. Пластина 43 смонтирована на рычаге 45, закрепленном на валу 4 Г, а пластина 44 - на валу 47. Полоска, удерживаемая пластинами 43 и 44, опускается вместе с ними и выходит из отверстия 14 плиты 13. При этом ее боковые детали 4 удерживаются загибателями 12 и отгибаются вверх по линиям прорезей 5 (см. фиг. 2, позиция В). Под отверстием 14 плиты 13 в момент выхода из пего полоски оказывается ячейка 9, вращающегося конвейера 8.Направляемая пластинами 43 и 44 полоска с отогнутыми вверх боковыми деталями 4 продолжает опускаться и входит в ячейку 9 до ее днища. При этом ее боковые детали 4 оказываются загнутыми вверх под углом 90 к горизонтальной плоскости (см. фиг. 2, позиция Г).Затем пластина 43 начинает подниматься, а пластина 44 продолжает опускаться и выходит за пределы конвейера 8, Последний совершает очередной ход и переносит вместе с ячейкой 9 сформованную полоску на следующую позицию (см. фиг. 3, позиция Д), В полоску вставляется завернутая в обертку из фольги партия сигарет. В таком виде полоска с сигаретами переносится конвейером на следующую позицию, где происходит изготовление сигаретной коробки. Формула изобретенияУстройство для изготовления и перемещения подкладных полосок для сигаретных коробок с откидной крышкой, содержащее конвейер с ячейками, имеющими Ъ-образный профиль в поперечном сечении и прямоугольную форму с открытым дном, ограниченным кромками, передаточный механизм и загибатели полосок, взаимосвязанные с последним, отличающееся тем, что, с целью павышения качества упаковки, над конвейером установлена неподвижная плита с отверстием, расположенным над приемной позицией конвейера и имеющим размеры соответствующие размерам ячейки последнего, одни загибатели расположены на верхнем уровне ячейки конвейера, а другие - на верхнем уровнеотверстия плиты.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР270579, кл, В 65 В 25/00, 1968,/Юиг оставитель М. ЛндрееваТехред И. Рыбкина Корректор Л. Тарасова убларо едактор каз 1802 Подписв СССР Типография, пр. Сапуно Изд. Юа 673 О Государственного комитета по делам изобретений 113035, Москва, 5 К.35, Раушск