Способ изготовления поршней — SU 641864 (original) (raw)
(33) В 01. 79, Бюл арстееиный комитетсссрделам изобретенийи открытийпубликован ата опубликования описания 10,01.79 И ностранц Немет, Янош Ради,и Кароль, изобретени црнлт, т Г 1 ГМ;и Иностранноеоипари Кутато Интез редприятиет и Хютогепдья(54 СОВ ИЗГОТОВЛЕ 11 Я ПОР 11 НЕЙ едла на ней; на фиг,обработкето к изго сплавов аызобретение мовка повка а осится к еталлов давл ставки а - полуфа в сечен тоаку 1 ием, а имен " из легких г товлению поршне давливанием.Известен спо ней, включаюший заготовок, форм став б изготовления За операции двки седл рмированиязаштампоа(евого кольДеформирование заготовки осушествляют инстоументами 3 и 4, Вкладыш 5 предназначен для формовки периферий- О ного участка заготовки, Воздействиеминструмента 3 на заготовку 1 формуют седло 6 под вставку 7, котору.ю устанавливают а седло 6 и заиогамповыаают инструментом 8. Наличие бурта 9 обеспечивает условия, предотврап(аюшие разрушение вставки 7, изготовленной литьем при заштамповке, После заштамповки вставки бурт удаляется механической обоаботкой,ца, торцы которой выполнены сходящимися и снабжены канавками. 1Вставка в процессе заштамповки неподпирается с наружной поверхности металлом поршня, поэтому возникают растягиваюшие напряжения, которые могутпривести. к ее разрушению, особенно если она выполнена из литого материала,С целью повышения качества изготовления поршней за счет создания условий,предотвращающих разрушение вставки,седло формуют с наружным буртом, который после заштамповки вставки удаляют механической обработкой,На фиг, 1 показаны начальный момент деформирования заготовки и форавка 7 для более надежного соя с металлом заготовки выполня кольцевыми канавками на ее поедин тся ки в седле вставки для седло заготовки; нарикат поршня; на фиг, 4и.размешают а инструмедП р и м е р, Поршень изготавлееваеот из заготовки алОмпниеВОГО сплавасодержацеего (В%) кремний 15,5-17,5,медь 0,3-1,1, никель 09-11, магний 0,9-1,1, маргаееец 0,2, железо 0,5,остальное - алеомпееий,Предварительно нагретую до 510++10 С заготовку деформееруеот, формуя,в частности, седло под Вставку, послечего поверхность заготовки и внутреннюю поверхность нагретой до 320 Спресс-формье покрывают смазкой, содержащей 50% масла, 25% графита и, 5%Мо Ь . Процесс целесообразно осуецестВлять В нейтральной атмосфереэ преимущественно в СО, или азотной заццетнойгазовой среде.Осееовееьем материалом кольцевой вставки является специальный никелевый чугун,содержащий (В%) углерод 3, шекель 1317,5, кремний 1-1,25, медь 5,5-7,5,хром 1,8-2,5, марганец 1-1,5, остальное - железо,Вставку предварительно пагреваеот доОтемпературы деформации (510+10 С),опрыскиваеот смазочным составом, содержащим графит и Мо, и вставляют вседло полученного ранее полуфабриката. При защтамповке бурт фиксируетвставку, предотвращая ее разрушение,В указанном примере при поршне двигателя диаметром 120 мм скорость формовки выдавливанием составляет 11,2 м/сек, конечное усилие вьедавливания пресса 900 т,В течение 24 час после выдавливания пор 1 цеееео подвергается термообработке (180+5 С), обеспечивающей постоянство объема ееесушей кольцо вставкии материала поршня.Предложенный способ обеспечиваеткачество поршней за счет создания условий, предотвращающих разрушениеВставеиоФормула изобретенияСпособ изготовления поршней, включающий операции деформирования заготовки, формовки на заготовке седла и заштамповки в седле Вставки для поршневогокольца, отличаюшиисятем, что, с цельео повышения качестВаизготовления за счет создания условий,предотврашаюцееех разрушение вставки,седло формуют с наружным буртом, который после заептамповки вставки удаляют механической обработкой./58 Тираж Ю 3 Подпи БНИИПИ Государственного комитета:, по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская на