Аппарат для перемешивания сыпучих и жидких материалов — SU 673307 (original) (raw)
.(22) Заявлено 11.04.77 (21) 2473339/23 Г 7/3 присоединением заявкиооударетееннь(й комитет ссср но делам изобретений и открытий(53 Дата коваиия описани Авторыизобретен М. Бахтюков, С. А. Иороднов, Н. Н. Торубаров и В. В. Шаршков сковский ордена Трудового Красного Знаме нститут химического машиностроения(71) Заявитель 54) АППАРАТ Й ПЕРЕМЕШИ ТЕРИАЛОВ НИЯ СЫПУЧИХ И ЖИВ Изобретение относится к области аппаратостроения и может быть применено вразличных отраслях промышленности: химической, фармацевтической, пищевой, металлургической и т.д. в качестве смесителя, а также реактора.5Известны аппараты с циклоидальнымдвижением мешалок, для перемешиваниясыпучих и пастообразных материалов, применяемые в различных отраслях промышленности Ц 2,оВ известных смесителях мешалки засчет сложного циклоидального движениямогут проходить через все зоны аппарата, создавая условия для получения близких по значению сдвиговых деформацийперемешиваемого материала во всем объеме. Такие условия работы способствуютэффективному перемешиванию. Циклоидальное движение мешалок обеспечивается за2 Осчет специальной конструкции приводов,которые состоят либо из одного двигателя, укрепленного снаружи аппарата, и системы зубчато-рычажных механизмов, либо из двух поводков и трех двигателей,два из которых неподвижны и установлены снаружи аппарата, а один закрепленна вращающемся поводке внутри корпусасмесителя,Недостатком существующих смесителейс циклоидальным движением мешалок является невозможность осуществления одновременного движения определенных группмешалок по разным траекториям и с различными угловыми и линейными скороотями. В известных конструкциях мешалкиперемешаются либо по эпициклоидам илипо гипоциклоидам, что приводит к неравномерной переработке материала внутриаппарата, либо по разным траекториям,но с равными линейными скоростями,чтоснижает производительность аппарата.Наиболее близким к изобретению потехнической сущности является смеситель,содержащий корпус, устройства для загрузки и выгрузки, винтовой насос и мешалки, соединенные с двигателем черездвухступенчатый зубчато-рычажный меха3низм, включающий приводные валы, первую ступень с поводком, центральным зубчатым колесом и сателлитами и вторуюступень с двумя поводяами и зубчатымиколесами 3,5Недостатком известного смесителя является невозможность осуществления одновременного движения определенных группмешалок по разным цикдоидапьным траек.ториям с различными линейнымискороотями их осей, а также йевозможносФь изменения вида циклоидальных траекторийдвижения осей мешалок по ходу проведенияпроцесса перемешивания,Целью изобретенияявляется устранение 5укаэанных недостатков и обеспечение по-"- вышения производительности аппарата иулучшения качества готовой продукции.Укаэанная цель достигается тем, чтоаппарат снабжен установленной между цент ЫОральным зубчатым колесом и одним изсателлитов первой ступени промежуточнойшестерней, вад которой закреплен на поводке первой ступени, априводные валицентрального зубчатого колеса и поводка 25первой ступени установлены соосно с возможностью относительного вращения.Кроме того, винтовой насос установлен- по оси корпуса-аппарата и соединен с поводком первой ступени, 30Наличие промежуточной шестерни между центральным зубчатым колесом и сателлитом позволяет обеспечить вращениепервого и второго поводков второй ступени зубчато-рычажного механизма в противоположные стороны с разными угловыми скоростями и организовать, таким образом, движение осей мешалок, устдйов лейнйх"напервом -и втором поводках соответственно по гиноцикдоидадьным и 40эпициклоидальным траекториям с разными линейными скоростями. Такие движения обеспечивают повышенную переработку материала одной группой мешалок периферийных зон аппарата, а другой- цент ральных зон, споообстюуМбт пбьвйенйю производительности аппарата и качества подучаемых смесей.На фиг, 1 изображен общий вид предлагаемого устройства, на фиг. 2 разрез 50А А на фиг. 1.Аппарат содержит корйус 1 с крьппкой2. Внутри корпуса расположены вертикальные мешалки 3, оси которыхкывМатически связаны с двухступенчатым зубча" " то-рычажным механизмом, состоящим изповодка 4 первой ступени, двух поводковб и 6 второй ступени, центрального зубчатого колеса 7, промежуточной шестер 4ни 8, сателлитов 9 и 10, зубчатых колес11, 12 и двух вертикальных приводныхвалов 13, 14,установленных соосно с возможностью относитвдьного вращения, Ввртикапьный приводной вал 13 связан с двигатвпвм 15, а вертикальный приводнойвап 14 через пару зубчатых колес 16 и17 соединен с двигателем 18. Двигатели 15 и 18 закреплены на крышке 2 снаружи аппарата. Внутри корпуса аппарата,по вго оси расположен винтовой насос,ротор 19 которого шарнирно соединен споводком 4, а статор 20 совмещен сустройством для выгрузки. Корпус аппарата снабжен загрузочным устройством 21.Предлагаемое устройство работает следующим образом,Вращательное движение от двигателя15 через вертикальный приводной вал 13передается на центральное зубчатое колесо 7 первой ступени зубчато-рычажногомеханизма, Палев движение передаетсяна сателлит 10 и через промежуточнуюшебтерню 8 на сателлит 9. Оси сателлитов 9 и 10 нвнодвижно соединены с соответствующими поводками 5 и 6 второйступени, При этом благодаря промежуточной шестерне сателлиты 9 и 10 вместес поводками 5 и 6 врашаются в разныестороны и с разными угловыми скоростями, что обеспечивает движение осей мешалок 3, принадлежащих поводкам 5 и 6второй ступени по разным циклоидальнымтраекториям и с различными линейнымискоростями, обеспечивая повышенную пвреработку-компонентов у стенок аппаратаи в его центральной зоне.Врашатепьнов движение от двигателя18 червэ пару зубчатых колес 16 и 17и приводной вал 14 передается на поводок 4 первой ступени зубчато-рычажногомеханизма. На поводке 4 закреплены зубчатые колеса 11, которые вращаясь вместе с поводком 4 передают вращение эубчатым колесом 12 и закрепленным на . нихмешалкам 3, обеспечивая тем самым вращвние мешалок вокруг собственных осей.,С целью обеспечения выгрузки готовойсмеси к поводку 4 присоединен ротор 19винтовйо нЖхск, врашенив- которого осушествляется совместно с поводком 4.1 Пв-ремвщаясь относительно неподвижного статора 20, ротор выкачивает готовую смесьиз аппарата.формула изобретения1. Аппарат для йеремешивания сыпучих и жидких материалов, содержащий кор.1 5пус, устройства для загрузки и выгрузки, винтовой насос и мешалки, соединенные; с двигателями через двухступенчатый зуб чато-рычажный механизм, включаюший приводные валы, первую ступень с поводком, центральным зубчатым колесом и сателли тами и вторую ступень с двумя поводка ми и зубчатыми колесами, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повьппе ния производительности аппарата и качест 10 ва получаемых смесей путем создания различных траекторий движения мешалок, он снабжен установленной между централь ным зубчатым колесом и одним из сател литов первой ступени промежуточной шео 15 терней, вал которой закреплен на повод ке первой ступени, а приводные валы 6центрального зубчатого колеса и поводкапервой ступени установлены соосно с возможностью относительного врашения,2, Аппарат по и. 1, о т л и ч а юш и й с я тем, что винтовой насос устаповлек по оси корпуса аппарата и соединен с поводком первой ступени.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Патент ФРГ Ж 1164878,кл. 12 е 4/01, 1964.2. Филин В. Я. Современные конструкции смесителей для сыпучих и пйстообразных материалов в СССР.и за рубежом.М., 1972.3, Авторское свидетельство М 600007,кл. У 04 С 5/00, 10,05,76,Составитель Н. Лебедевавнтко Техред М. Петко Корректор Н. С Т акто 3961/6 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,раж 876арственного коми обретений и открЖ 35,: Раушская ЦНИИПИ Го по делам 13036,Моск