Способ изготовления втулок с буртами из листового материала — SU 740363 (original) (raw)
.ОП ИСАНИВИ ЗОВРЕТЕН ИЯК АВТ и 740363 Союз СоветскихСоциалистичесиихРесиублий ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ е к авт. саид-ву Дополни тел(Я)м. кл. В 319 8 Э/1 исоедииение аивки рм Гооудоротооииьй коиите СССР, Червинск 1) Заявит ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕ бурта металл икй стык по вбейкой части без лагодаря тому, аструба произво Изобретение относится к обработке давлением листового материала.Известен способ изготовления втулок с буртами нз листового материала, при котором свертывают гладкую цилиндрическую втулку, осуществляют раздачу ее конца с образованием раструба и последукхцее формообразование бурта в матрице путей приложения осевого усилия при помощи пуансона 11Этот способ обладает рядом недостатков.При изготовлении биметаллических -втулок торцовая поверхность бурта образуется материалом как внутреннего, так н наружного слоев, что недопустимо, например, при изготовлении втулок опорно- упорных подшипников скольжения. Кроме того, из-за погрешностей размеров исходного материала получаемые втулки имеют низкую точность и недостаточную стабильность плотнэстя стыка.Белью изобретения является изгот ление биметаллических втулок, имеющих 1 всей торцовой поверхностивнутреннего слоя и плотныдлине бурта и цилиндричесосуществления сварки,5Эта цель достигается бчто перед образованием рдят калибровку гладкой цилиндрическойвтулки по внутреннему и наруткному диаметрам, затем подрезают бба торца, а наторце, со стороны формируемого в даль- .нейшем фланца, снимают фаску по всейтолшине наружного слоя под углом, равным углу между. образующей раструба иосью втулки при етом получают миссимальный диаметр Раструба Равный диаметру полости матрицы для формообразования бурта, а после формовки послеьнего производят осадку в торец полученной втулки,Калибровка цилинд рической втулки ийодреэка торцов обеспечивают йолучениеточной заготовки с плотно замкнутымстыком; Снятие фаски наружного слояпод углом, равным углу между образую74036 3 3щей раструба и осью втулки, предотвращает выход материала наружного слояна торцовую поверхность бурта и даетвоэможность осуществлять его формообразование при постоянном контакте поверхности Фески и стенки полости матрицы,обеспечивающем радиальный обжим материала раструба, высокую точность буртаи плотность стыка.Сочетание калибровки цилиндрической 10втулки и формообразования бурга при койЧакте поверхности фаски со стенкой матрицы обеспечивают плотность стыка по всейдлине буфовой втулки. Осадка в торец дополнительнО повышает плотность стыка, 5На фнг. 1 показана гладкая цилиндрическая втулка после свертки; на фиг. 2 -схема ее калибровки; на фиг. 3 - втулкапосле подрезки торцов и снятия фаски:, нафиг. 4 - схема образования раструба; на гОфиг. 8 - схема формообразования бурта; наиг, 6 - схема осадки в торец.Металлическую полосу разрезают наплоские заготовки (на фигурах: не показаны), производят их свертку сцолучениемпединдрических втулок 1 и калибровкуэтих втулок путем обжима на оправке 2 вматрице 3 по внутреннему и наружномудйаметрам и по толщине стенки, Послеэтого осуществляют подреэку обоих торцов втулкн 1 и снятиена одном из нихфески 4 по всей трещине наружйого слоя8 втулки пбд углом, равным углу междуобразующей фбркфеМОго в дальнейшем .раструба 6 и осью втулкиВ результате получают цилиндрическуювтулку 7, имеющую точные размеры и .плотно замкйутый стьЮ.Раструб 6 фоРмируют путем раздачи 40конца втулки 7 в матрице 8 под действиемосевог о усилия Р, создаваемого пуансо-:ном 9. Максимальный диаметр З раструба6 равен диаметру ф полости матрицы 10для формообразованйя бурта 11, который,формуют при помощи пуансона 12, пере.мбцаем 1 яфО в осевом направлении, При формообразовании бурта 11 матрица 10 установлена неподвижно, обрабатываемаявтулка упираетси торцом в нейодвижное5 Окольцо 13, а поверхность фаски 4 посто-янно контактирует со стенкой полости матрицы 10. При атом происходит радиальныйобжимраструба,П р и м е р . Предложенным способом55изготавливают биметадлические стальбронзовые буртовые втулки, основные пара.метры технологического процесса изготовления. фИсходный материал - стала-бронзовая полоса (сталь 08 КП ГОСТ 1050-60, бронза ОФ 6,6-0,15 ОСТ 5017-49).1. Рубка полосы на штучные заготов кие2. Свертка плоскойзаготовки во втул 3. Фосфатнрование заготовок.4, Калибровка втулок на оправке по:внешнему и внутреннему диаметрам и потолщине стенки.5. Подрезка торцов втулки и снятиефаски по всей толщине наружного слоя.6. Высадка бурта эа три перехода в;,одной матрице:а) образование раструба;6) высадка бурта;в) осадка в торец втулки,7. Механическая обработка резанием ишлифование наружного диаметра втулки.Данный способ дает возможность изготавливать биметаллические втулки, имеющие на всей торцовой поверхности буртаметалл их внутреннего слоя и плотныйстык по всей длине фланца и цилиндрической части без осуществления сварки. Формула изобретения Способ изготовления втулок с буртамииз листового материала, прн котором нздистов свертывают гладкую цилиндриче-скую втулку, осуществляют раздачу ееконца с образованием раструба и последующее формообразование бурта в матрице путем приложения осевого усилия,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целйо изготовления биметаллических втулок, имеющих на всей торцовой поверхности бурта металл их внутреннего слояи плотный стык на всей длине беэ осуществления сварки, перед образованиемраструба производят калибровку гладкойцилиндрической втулки но наружному ивнутреннему диаметрам, затем подрезаютоба торпа, а на торце со стороны фор,муемого в дальнейшем бурта снимаютфаску по всей толщине наружного слояпод углом, равным углу между образуюшей раструба и осью втулки, раздачуконца втулки осуществляют до диаметрараструба, равного диаметру полости матрицы для формообразования бурта, а посде формовки последнего производят осадку в торец полученной втулки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРодписнССР аказ 3087 5 лиал. ППП .Патентф,г. Ужгород, ул, Проектная, 4 О Тираж 9 0 НИИПИ Государспо делам из 3035, Москва,86 Птвенного комитета Собретений и открытийЖ, Раушская наб., д