Устройство для расфасовки и упаковки сыпучих материалов в мешки — SU 742265 (original) (raw)

О П И С А Н И Е (11)742265ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликпо делам изобретений н открытнй(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ И УПАКОВКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В МЕШКИИзобретение относится к расфасовочной и упаковочной технике, а именно - к устройствам для расфасовки и упаковки сыпучих материалов в мешки.Известно устройство для фасовки сыпучих материалов, содержащее бункер, расположенное в его нижней части приспособление принудительной подачи материала, включающее цилиндрический корпус, укрепленный на нем выходной патрубок, смонтированный на последнем мешкодержатель и вакуумную камеру, конвейер для подачи 10 наполненных мешков к узлу упаковки и упаковочную машину 11.Недостатком известного устройства является невозможность расфасовки пылящего, газовыделяющего материала, например хлорной извести. 15Кроме того, известное устройство имеет низкую производительность.Целью изобретения является повышение производительности, сокращение потерь материала, улучшение санитарных условий.Указанная цель достигается тем, что приспособление принудительной подачи материала снабжено размещенным в корпусе полым цилиндром с днищем, имеющим отверстия, смонтированным в нем пневмоцилиндром и трубчатыми деаэраторами, при этом полый цилиндр жестко связан со штоком пневмоцилиндра, вакуумная камера укреплена на последнем, а деаэраторы расположены и отверстиях днища и подключены к вакуумной камере над конвейером для подачи наполненных мешков на упаковку, дегазатором, содержащим горизонтально расположенную трубу с продольным пазом и размещенным в центре трубы патрубком и двумя бесконечными рифлеными лентами, расположенными под трубой.Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображено устройство для расфасовки и упаковки сыпучих материалов в мешки, общий вид; на фиг. 2 изображено приспособление принудительной подачи материала; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1. Устройство содержит (фиг. 1) бункер 1 с приспособлением 2 принудительной подачи материала.На бункере 1 укреплен вибратор 3, Под бункером расположен конвейер 4. Над конвейером 4 смонтирован дегазатор, содержащий горизонтально установленную3 ео Формула изобретения го зо зз 40 4 з зо трубу 5 и коллектор 6 с выходным патрубком 7.Приспособление 2 принудительной подачи материала (фиг. 2) содержит цилиндрический корпус 8, на котором укреплен выходной патрубок 9. На патрубке 9 установленмешкодержатель 10.В цилиндрическом корпусе 8 размещенполый цилиндр 11 с днищем 12, закрепленным на штоке 13 пневмоцилиндра 14.Пневмоцилиндр 14 подвешен на крышке 15 цилиндрического корпуса 8 вместес укрепленной на нем вакуумной камерой 16,К вакуумной камере 16 подключены деаэраторы 17, проходящие сквозь отверстия в днигце 12,Внутри корпуса 8 размещены трубка 18пневмоцилиндра 14, трубка 19 для отсосапыли из-под воротника 20 и трубка 21 вакуумной камеры 16.Для подачи материала из бункера 1 вприспособление 2 служит течка 22, смонтированная на патрубке 9.Под бункером 1 смонтирован формователь, содержащий основание 23, рычаги 24(фиг. 3), пневмоцилиндр 25, створки 26,формующие штанги 27.Над конвейером 4 расположены бесконечные ленты 28, прижатые одна к другой,с закрепленными на них направляющимироликами 29 и приводом 30.Упаковочная машина содержит станину31, нагреватель газа 32, распределитель горячего газа 33, протяжку 34 и формующиеролики 35.Устройство работает следующим образом,Продукт пневмотранспортом доставляютв бункер 1 при опущенном полом цилиндре 11, находящемся в выходном патрубке 9.Мешок чулком одевают на выходной патрубок 9 и держателем 10 закрепляют его.После чего при непрерывном действииотсоса деаэраторов 17 и вибратора 3 пневмоцилиндром 14 поднимают полый цилиндр 11в верхнее положение, открывая при этомтечку 22, в результате чего аэрированныйсыпучий материал из бункера 1 поступаетв выходной патрубок 9,. При окончании заполнения пневмоцилиндром 14 опускают полый цилиндр 11, который при движении внизперекрывает подачу продукта, закрывая течку 22, прессует продукт и выталкивает егов мешок, который стягивается с мешкодержателя 10. Днище 12 очищает поверхностьдеаэраторов 17, наполненный мешок опускается в формователь. Таким образом материал в процессе заполнения подвергается непрерывной деаэрации и дегазации, вибрации и уплотняется давлением при выжимании продукта в мешок и стягивании мешка с мешкодержателем 10.Формователь под действием рычагов 24, створок 26 и формующих штанг 27, приводимых в движение пневмоцилиндром 25, формует мешок, опускает его на конвейер 4, складывает кромки мешка и заправляет их между собой двумя бесконечными лентами 28.После прохождения дегазации из бесконечных лент 28 кромки мешка заправляются в протяжку 34 упаковочной машины, нагреваются горячим газом, поступающим из распределителя 33, и разогретый шов мешка формуется роликами 35. 1. Устройство для расфасовки и упаковки сыпучих материалов в мешки, содержащее бункер, расположенное в его нижней части приспособление принудительной подачи материала, включающее цилиндрический корпус, укрепленный на нем выходной патрубок, смонтированный на последнем мешко- держатель, вакуумную камеру, конвейер для подачи наполненных мешков на упаковку и упаковочную машину, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, сокращения потерь материала и улучшения санитарных условий, приспособление принудительной подачи материала снабжено размещенным в корпусе полым цилиндром с днищем имеющим отверстия, смонтированным в нем пневмоцилиндром и трубчатыми деаэраторами, при этом полый цилиндр жестко связан со штоком пневмоцилиндра, вакуумная камера укреплена на последнем, а деаэраторы расположены в отверстиях днища и подключены к вакуумной камере. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено смонтированным над конвейером для подачи наполненных мешков на упаковку дегазатором, содержащим горизонтально расположенную трубу с продольным пазом и коллектор, и двумя бесконечными рифлеными лентами, расположенными под трубой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР449854, кл. В 65 В 1/00, 1972.742265 гг 4 иг. Г Фиг. иницкая д, 4/5роектная 4 Редактор Н. КатаманиЗаказ 3383/18ЦНИИПИпо д113035, МоФилиал ППП Составитель Е. Бока Техред К. ШуфричТираж 9 4Государственного комитеталам изобретений и открытква, Ж - 35, Раушская набПатент г. Ужгород, ул. П ваКорректор ВПодписноеСССР

Смотреть

Устройство для расфасовки и упаковки сыпучих материалов в мешки