Способ разработки весьма тонких крутопадающих жил — SU 742589 (original) (raw)
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социалистических Республик(22) Заявлено 060378 (21) 2590127/22-03 Е 21 С 41/06 с присоединением заявки Мо(23) Приоритет Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий.4(088.8) Дата опубликования описания 2506.80. (72) Автор изобретения А.И. Ляхов Иркутский политехнический институт Министерства высшего и среднего специального образования РСФСР(54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ВЕСЬМА ТОНКИХ КРУТОПАДАЮЩИХЖИЛ Изобретение относится к горнойпроььпаленности и может быть использовано при отработке весьма тонких(мощностью до 0,4-0,6 м) крутопадающих жил,Известен способ разработки весьма тонких крутопадающих жил, включающий шпуровую отбойку запасов блока слоями снизу вверх и разделениеподэтажей на короткие блоки рудоспусками, выкладываемыми из пород(1) .Недостаток данного способа - большие затраты на поддержание выработанного. пространства. 15Кроме того, известен способ разработки весьма тонких крутопадающихжил, включающий шпуровую отбойку запасов блока слоями снизу вверх спородной ,подрывной,магазинирование 20руды этажа и выпуск ее 2.Недостатком данного способа является высокое разубоживание и потерируды и большие затраты на закладку.Цель изобретения - повышение эффективности разработки за счет снижения затрат на закладку, сниженияраэубоживания и потерь руды,Поставленная цель достигаетсятем, что зайасы рудй в этаже отраба тывают при одновременной отбойкетрех блоков при разных, стадиях развития работ в каждом блоке, при этомвначале вынимают руду нижней частипервого блока и закладывают выработанное пространство,подрываемыми породами и одновременно отбивают рудуиз нижней части смежногб второго блока,причем выпуск замагаэинированнойруды из нижней части второго блоказаканчивают к моменту образованияподэтажного штрека на поверхностизаложеннойнижней части первого блока, после чего отбивают верхнюючасть последнего, а отсортированнуюпри выпуске породу подают в выработанное пространство нижней частивторого блока и одновременно с этимотбивают .нижнюю часть третьего блока,смежного со вторым блоком, апосле выемки первого блока, при выпуске руды иэ верхней части второгоблока и.закладке нижней части третьего блока отсортированной породойначинают отработку нижней части блока смежного с третьим блоком, приэтом нижнюю часть блока отбивают навысоту, при которой отсортированнаяпорода верхней части смежного блокаполностью размещалась в нижней части указанного блока, а шпуры по руде разбуривают на расстоянии, меньшем друг от друга, чем шпуры, разбуриваемые по породе.На фиг. 1 представлен обрабатываемый этаж при выемке первых двух блоков, продольный разрез; на фиг, 2 - отрабатываемый этаж при выемке первых трех блоков; на фиг.3 отрабатываемый этаж при выемке первых четырех блоков; на фиг. 4 - разрез ь-й на фиг. 1, 2 и 3; на фиг.5 разрез Б-Б на фиг. 2 и 3.Подготовка этажа (выемочного участка) состоит в проведении откаточного штрека 1 и флангового восстающего 2. В процессе выемки каждого блока наращивают попутные восстающие 3, 4, 5 и т.д, Отработку этажа начинают с блока 9 1, Нижнюю часть его 6 вынимают системой разработки с раздельной выемкой и закладкой очистного пространства вмещающими породами. После завершения очистных работ на поверхности закладки укладывают плотный настил из досок или предварительно разровненную поверхность закладки поливают цементно-песчаным раствором для образования бетонного настила 7. В кровле нижней части блока Р 1 (над настилом) оборудуют подэтажный штрек 8, закрепляемый распорной крепыш на металлических кронштейнах. В кровле подэтажного штрека навешиваются съемные выпускные люки. Одновременно с блоком Р 1 осуществляют выемку нижней части смежного с ним блока Р 2 системой разработки с магазинированием руды.К моменту завершения выемки нижней части блока 9 2 и полного выпуска из нее замагазинированной руды завершают оформление подэтажного штрека 8 в блоке 9 1. Над восстающим 3 блока Р 1 устанавливают виброгрохот 9 с ленточным конвейером 10, После этого начинают выемку верхнейчасти блока Р 1 системой с магазинированием руди При этом для улучшения контрастных свойств руды (увеличения степени дробления жильнойчасти забоя) шпуры по жиле располагаются, чаще, чем по породе.Выдаваемую из верхней .части блока Р 1 руду скрепером 11 доставляютк виброгрохоту 9. Выделенную навиброгрохоте из руды рудную мелочьчерез рудовыпускные отделения восстаюйего 3 перепускают на основнойгоризонт. Отсортированную пустуюпороду с поверхности виброгрохоталенточным транспортером 10 подают для закладки отработанного пространства нижней части смежного блока 9 2. По мере его заполнения ленточный транспортер наращивают.Одновременно с отработкой верхней части блока 9 1, закладкой ниж ней части блока Р 2 осуществляютс применением системы с магазинированием руды выемку нижней части блока 3.После завершения отработки верхней части блока Р 1 и закладки нижней части блока Р 2 на поверхностизакладочного материала сооружаютнастил и в блоке Р 2 оформляетсяподэтажный штрек 12 (по аналогии ссооружением подэтажного штрека 8 1 О блока 1). К этому моменту завершаютотработку нижней части блока Р 3 инад восстающим 4 устанавливают виброгрохот 9 и монтируют ленточныйтранспортер 10. После этого начина. ют отработку верхней части блока9 2 системой с магазинированием (поаналогии с отработкой верхней частиблока Р 1). Выдаваемую из блокаруду направляют на виброгрохот. Руд ная мелочь с виброгрохота поступаетв рудовыпускное отделение восстающего 4 и по нему перепускается наосновной горизонт. Отсортированнуюна виброгрохоте пустую породу ленточным транспортером 10 доставляютв отработанное пространство нижнейчасти блока Р 3 для его закладки.Одновременно с выемкой части блокаР 2 и заклацкой нижней части блока9 3, осуществляют системой с магазинированием руды выемку нижней частиблока Р 4,В стадии полного развития очистных работ в этаже (выемочном участке) в одновременной работе находятся три смежных блока, В одном изних (с ранее вынутой и заложеннойнижней частью) осуществляют выемкуверхней части. Выдаваемую из нееруду напр авл яют н а ви бр огр охот, н а 40 котором из поступившей руды выделяют рудную мелочь, поступающую черезРуддовыпускное отделение восстающего на основной горизонт, а отсортированную пустую породу направляютна закладку отработанного пространства ранее вынутой нижней частисмежного блока, О,новременно с этимидет выемка руды в нижней частисмежного со вторым третьего блока.При необходимости для увеличения 50 и сущей способности закладочногоесямассива последний может упрочнятьспутем нагнетания в него (или полива его поверхности), цементно-песчаным раствором. Соотношение высот нижней и верхней частей блоков принимают с учетом полного заполнения очистного пространства нижней части блока фО отсортированной пустой породой. Возможные излишки пустой породы, выделенной на виброгрохоте иэ выданной из верхней части блока руды, по породному отделению восстающего пере пускают на ОсновнОЙ гОризОнтСогласно проведенным расчетам отсортировка из отбитой в верхней части каждого блока рудной массы в породу лишь половины ее объема позволяет увеличить содержание металла в выдаваемой из блока руде. Замена рудных целиков закладочным массивом позволяет снизить потери руды в целом по блоку. Кроме того, уменьшение высоты магазинов (как при отработке нижней, так и верхней частей каждого блока) позволяет несколько уменьшить ширину очистного пространства без изменения трудоемкости выпуска руды (или уменьшить трудоемкость выпуска без изменения ширины очистного пространства) .Формула изобретения1. Способ разработки весьма тонких крутопадающих жил, включающий шпуровую отбойку запасов блока слоями снизу вверх с породной подрывкой, магазинирование руды этажа и выпуск ее, отличающий ся тем, что, с целью повышения эффективности разработки за счет снижения затрат на закладку, снижения разубоживания и потерь руды, запасы руды з этаже отрабатывают при одновременной отбойке трех блоков при разных стадиях развития работ в каждом блоке, при этом вначале вынимают руду нижней части первого блока и закладывают выработанное пространство подрываемыми породами и одновременно отбивают руду из нижней части смежного второго блока, причем выпуск замагазинированной руды из нижней части второго блока заканчиваютк моменту образования подэтажногоштрека на поверхности заложенной нижней части первого блока, после чегоотбивают верхнюю часть последнего,а отсортированную при выпуске породуподают в выработанное пространствонижней части второго блока и одновременно с этим отбивают нижнюю частьтретьего блока смежного со вторым р блоком, а после выемки первого блока,при выпуске руды из верхней части второго блока и закладке нижней частитретьего блока отсортированной породой начинают отработку нижнейчасти блока, смежного с третьим блоком.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что нижнюю частьблока отбивают на высоту, при которой отсортированная порода в верх О ней части смежного блока полностьюразмещалась в нижней части указанного блока.3. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что шпуры по руде 25 разбуривают на расстоянии меньшемдруг от друга чем шпуры,разбуриваемые по породе.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Рафиенко Д.И. Системы с магазинированием руды при разработкежильных месторождений. М., Недра", 19 б 7, с. 58-бО .352. ьгошков М.И. и др. Системыразработки жильных месторождений, М.,Госгортехиздат, 1960, с. 85-87