77604 — SU 77604 (original) (raw)
Юо 77604 Класс 38 Ь, 575 а, 14 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕ ФРЕЗЕРНЫЙ КОПИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ РУЖЕЙНЫХ ЛОЖЗаявлено 4 декабря 1940 г. за хо 313413 в Народный комиссариат воорухкенпя СССР Опубликовано в Бюллетене изобретений и товарных знаков Мз 13 за 9 б 1 г.Предлагается фрезерный копировальный станок для обработки ружейных лож в условиях массового производства.Станок имеет три режущих суппорта, что сокращает машинное время на обработку детали в три раза по сравнению с односуппортными станками, и удлиненный стол, позволяющий производить укладку деталей в две группы по длине станка и сводить непроизводительные затраты времени к минимуму.В целях улучшения условий резания и ускорения режима обработки в описываемых станках оси фрезерных шпинделей расположены перпендикулярно к оси обрабатываемой детали.В станке использованы фрезы сферического типа с косо установленными резцами, благодаря чему резание производится под углом к волокнам древесины и дает более чистую обработку детали.На фиг. 1 - 7 показано устройство станка и его узлов.Станок состоит из станины, стола, режущих суппортов и механизма черемещения суппортов.Расстояние между суппортами 1, 2 и 3 может изменяться и равняется одной трети длины обрабатываемой детали 4. Суппорт 1 обрабатывает первую треть длины детали, суппорт 2 - вторую, а суппорт 8 - третью, Фрезы 5 насажены на шпиндели 6. Винты 7 служат для точной осевой установки шпинделей, Все шпиндели приводятся во вращение от электродвигателей 8 через зубчатые передачи 9. Чугунный корпус 10 суппорта имеет призматические направляющие для вертикального перемещения относительно суппортного блока 11, Суппорты прижимаются к шаблонам 12 при помощи регулируемых по высоте роликов И. Регулировка производится винтами 14. Для частичной разгрузки веса суппортов и регулирования силы прижима к шаблонам суппо;,ты ооо77604рудованы рычагами 15 с переставными грузами 1 б, при этом оси качания 17 рычагов 15 закреплены на суппортном блоке 11.Стол состоит из основной плиты 18, предусматривающей закрепление двух групп обрабатываемых деталей по длине стола, по четырев каждой группе и по два шаблона. Шаблоны расположены по краямкаждой группы. Таким образом, на столе имеются четыре места дляшаблонов и восемь для обрабатываемых деталей.Шаблоны и детали закрепляются с помощью приводных бабок 19и 20 и холостых бабок 21. Приводные бабки оборудованы держателями17 с зубцами для привода детали. Держателям передается вращениечерез шестерни 22, 23 и 24 от вала 25, вращаемого кулачковой муфтой26 редуктора 27.Шестерни 24 паразитные, служат для придания одинакового направления вращения бабкам 19 и 20, Холостые бабки 21 оборудованыцентрами 28 и быстродействующими эксцентриковыми зажимами 29.В целях сокращения производственной площади под станок прикогировании перемещается не стол с деталями, а суппортный блок сфрезами.Механизм перемещения суппортного блока состоит из зубчато-реечной 30, 31 и винтовой 32, 33 передач, получающих привод от редуктора27 посредством валика 34 с фрикционами 35, Зб, валов 37, 38 с фрикционами 39, 40, зубчатых цилиндрических шестерен 41, червячной передачи 42 и электродвигателя 43 с клиновой передачей 48. Валы 37 и 38вращаются в разные стороны, так как в цепь передачи вращения припомощи валика 49 с шестернями 50 включепа паразитная шестерня 51.Валик 34 с шестернями 30 при помощи переводки 52 может быть подключен к валам 37 и 38 посредством фрикциона 35 или фрикциона Зб,в зависимости от чего валик 34 будет вращаться по часовой стрелкеили в противоположном направлении.Рейки 31 присоединены к валу 25 с винтом 32. Гайка 33 винта 32жестко присоединена к плите суппортного блока 11, следовательно, ирейки 31 через винт оказываются присоединенными к плите. На фиг. 1рейки 31 опущены вниз на специальных направляющих, в действительности они присоединены к плите 55 с направляющими, ползущими в техже направляющих плиты 18 стола, что и плита суппортного блока 11.При вращении валика 34 по часовой стрелке или в обратном направлении плита суппортного блока 11 вместе с валом 25 перемещается вправо или влево, Холостое перемещение суппортов между операциями резания происходит сравнительно быстро (0,2 м/сек), оно продолжаетсядо тех пор, пока вал 25 с кулачковыми муфтами 5 б на своих концахне упрется соответственно в правую или левую в начале скользящуюшестерню 22, муфту 57, а затем в кулачковые муфты 2 б редуктора. Приэтом вал 25 начинает вращаться, а плита блока 11 медленно перемешаться от винтового механизма 32, 33. Одновременно вал 25 при помощи шестерен 22, 23 и 24 начинает вращать приводные бабки 19, 20с шаблонами 12 и обрабатываемыми деталями, Вращение будет происходить во все время рабочего перемещения плиты блока 11, благодаря включению уширенной шестерни 22 с кулачковой муфтой 57, автоматически выключаемой под действием пружинящей переводки 58,Как только рейка 31 с валом 25 получит обратное холостое перемещение, вращение деталей прекратится, Рабочее перемещение плиты блока 11 происходит до тех пор, пока она не дойдет до крайнего положения, в связи с чем переводка 52 переключит валик 34 на обратный ускоренный ход,Переводка 52 может занимать три положения: включенное - дляледа суппортов вправо, холостое положение и включенное - для хо7504да суппортов влево. Эти положения фиксируются укрепленными упорами 59 а и 59 б плиты блока 11, взаимодействующими с рычагом 60 переводки 52, и пружинящим замком 61, Чтобы при холостом движении суппортов фрезы не задевали за обрабатываемые детали, рейки З 1 оборудованы фигурными шинами 62, которые приподнимают суппорты за ролики 44 при помощи валиков 6 З с роликами 64 и прямолинейных шин 65, пока плита блока 11 не начнет перемещаться рейками З 1,Станина состоит из продольной плиты 18, подставок 45, образующих клиновые направляющие для плиты блока 11, и кронштейнов 46, служащих для направления валиков 6 З.Станок работает следующим образом.Вначале закладываются четыре детали на левой половине станка. После включения подачи суппорты 1, 2 и 3 зубчато-реечным механизмом ЗО, З 1 перемещаются вхолостую налево и приподнимаются с помощью шин 65. Перемещение происходит до тех пор, пока левая кулачковая муфта 56 не соединится с муфтой - шестерней 22, 58 и через нее с муфтой 26 редуктора 27. Переводка 52 при помощи упора 59 а переключится в холостое положение, в связи с чем винт З 2 будет вращаться и медленно перемещать суппорты, а вал 25 начнет вращать шаблон 12 и обрабатываемые детали. Левый суппорт 1 в это время находится на первой трети длины детали, средний суппорт 2 - на второй трети. Двигаясь справа налево, суппорты обрайатывают всю длин деталеи за длину хода немного и зевышяющ ю одну треть детали что сделано, с целью сглаживания места стыка обработки. В это время на правой стороне стола закладываются новые заготовки, Когда обработка будет закончена, правый упор 59 б переключает переводку 52 на правый холостой ход плиты, Суппорты приподнимаются, и плита 55 с рейками З перемещает плиту блока 11 слева направо, пока левый суппорт 1 не окажется у начала детали, а правый суппорт 3 - у начала последней трети длины детали. После этого начинается рабочий медленный ход, который продолжается до тех пор, пока правый упор 596 не переключит переводку 52 на правый холостой ход стола, затем процесс повторяется. Во время рабочего хода суппортов слева направо снимают готовые детали и закладывают другие из заготовки.Предмет изобретенияФрезерный копировальный станок для обработки ружейных лож с несколькими суппортами, отличающийся тем, что суппорты 1, 2, 3 расположены друг от друга на расстоянии - (где и - число суппортов) длины заготовки ружейного ложа и установлены своими осями перпендикулярно к оси обрабатываемой детали, с целью использования фрез с косо установленными резцами для резания под углом к .волокнам древесины,77 б 04 Л, Я. Жаворонкова Техред Т, П. Курилко Корректор Н. В. Гераськи Ре вогоЧоскв пография, пр. Сапунова, 2 Поди. к псч. Я,Ж 1 - 64Заказ 13741ЦНИИПИ Государст Формат бум. 70 Х 1081/1;Тираж 200иитета по делам изобретений иЦентр, пр. Серова, д. 4 Объем 0,35 пзд. л. Цена 5 коп. ткрытий СССР