Устройство для завальцовки — SU 795643 (original) (raw)
ОП ИСАЙИ ЕИ ЗО ВРЕТЕ Н ИЯ.К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубики(23) Приоритет Государственный коинтет СССР(5 З) УДК 621.983, ,4 (088.8) " во делам нзобретеннй н открытийОпубликовано 15,01.81. Бюллетень Рй 2 Дата опубликования описания 17.01.81 сВ. М. Попа, И. Г. Вотез, В. С. Спатару и В, Г, Деу(54), УСТРОЙСГВО ДЛЯ ЗАВАЛЬЦОВКИ 1л 1Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к устройствам для эавальцовки деталей.По основному авт.св. Же 689760 из-.вестно устройство, содержащее корпус,содержащий ползуны, с закрепленными .на них телами качения и вальцующимиэлементами равномерно расположенюыыипо окружности, опору,. копир, оправку.1.Недостатком известного устрбйства является низкое качество обрабатываемихна нем изделий,Цель. изобретения - повышение качества завальцовки.Указанная цель достигается тем, чтоустройство снабжено цилиндрическим роликом, установленным с воэможностЬювращения на оси, параллельной оси оправки, и с воэможностью возвратно посФупательного перемещения относительно оправ-щки.На фиг.1 изображено устройство дляэавальцовки, общий вид; на фиг.2 разреэ А-А на фиг.1. 2Устройство содержит корпус 1, опору 2 и ползуны 3 и 4, каждый из которых установлен в одной из направляющих 5. Последние при помощи штифтов,6 кннематически связаны с корпусом 1,а посредством поантиииика 7 связаны сопорой 2. Каждый полэун 3 содержитвальцующий элемент 8, установленныйсвободно на оси 9, а полэуи 4 содержитсвободно вращающийся иа оси 10 гладкий цивиидричеокий ролик 11, расположенный . вдоль вальцуемой детали12, предваритваьио собранной с оправкой 13,Напротив попэуна 3, содержащего вальцующий элемент 8, к корпусу 1 закреплена секция 14 копира, а напротив ползуна 4, содержащего гладкий цилинд-. рический ролик 11, на закрепленных к корпусу 1 направляющих 15, установлена секция 16 копира, которая снабжена пружиной 17, Секция 14 и 16 копира имеют фасснную рабочую поверхность.795643 3На ползунах 3 и 4 закреплены тела качения 18 и установлены пружины 19, обеспечивающие отвод вальцующих элементов 8 от деталей 12 и постоянный контакт тел качения 18 с секциями 14 и 16 копира. Между каждой секцией 14 копира и корпусом 1 установлена регу-.лировочная прокладка 20, посредством которой при настройке устройства устанавливается момент начала завальцовки. 10 Для установки месторасположения завал ьцавываемой канавки по высоте детали 1 2 . опора 2 снабжена установочной шайбой 21, а для отвода вальцующих элементов 8 и гладкого цилиндрического. ролика 11 15 : из рабочей зоны к корпусу 1 смонтированы крышки 22.Устройство работает следующим образом, На рабочую позицию подаются детали 12 с оправкой 13, одна из которых должна подвергаться завальцовке, При движе- нии вращающегося корпуса 1 вниз, секция 14 копира воздействует на тела качения ,18 ползуна 3 и перемещает последний вместе с вальцующим элементом 8 в нап равлении детали.12. Под воздействием секции 16 на тела качения 18 ползуна 4 к той же детали 12 одновременно с вальцующим элементом 8 перемещается и гладкий цилиндрический ролик 11, При 30 соприкосновении последнего с поверхностью детали 12 перемешение гладкого цилиндрического ролика 11 прекращается, в то время как движение корпуса 1 вниз 4и перемещение вальцующих элементов 8продолжаютя, При этом пружина 17 сжимается, гладкий цилиндрический ролик 11обкатывается по поверхности детали 12а вальцующие элементы 8, обкатываясьпо поверхности той же детали 12 и внедряясь в ней, пластически деформируют ее,образуют канавку, окончательно закрепляятаким образом предварительно соединенные детали 12 и 13,После сборки деталей включается движение корпуса 1 в обратном направлениипри котором под действием пружин 19вальцующие элементы 8 и гладкий цилиндрический ролик 11 отводятся от детали12, а затем вместе с корпусом 1 освобождают рабочую зону, после чего собранный узел снимается со стола устройства. Формула изобретения Устройство для завальцовки. по авт.св. Ио 689760, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью улучшения качествазавальцовки оно снабжено цилиндрическим роликом, установленным параллельнооси оправки с возможностью свободноговращения и возвратно-поступательного,перемешения относительно оправки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР795643 ив ом Заказ 9551/6 Тираж. 897 ВНИИПИ Государственного ком по делам изобретений и откр 113035, Москва, Ж 35, Рауш