Паяльная паста — SU 833398 (original) (raw)
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 21,09.78 (21) 2662551/25-27с присоединением заявки Йо(5 ЦМ, К.з В 23 К 35/24 Государственный комитет ССС Р но делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения А.А. Россошинский, В.И. Балакин,. О.П. Бондарчук, А.Н. Писарев и С.В. Лашко Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамениинститут электросварки им. Е.О. Патона.паяльным пастам, преимущественнодля высокотЕмпературной пайки меди 5и ее сплавов, и может быть использовано в судостроении., в авиационной промьыленности, в машиностроениии других отраслях промышленности.Известна паяльная йаста, содержащая в качестве припоя меднофосфористый припой и растворитель 1.Известна также паяльная паста 21,содержащая вес.Ъ:флюс 20-35Растворитель 30-32,5 15Связующее 0,5-2Порошкообразныйприпой Остальное.Недостатками известных паяльныхпаст являются неудовлетворительные 20адгезивные свойства, а также невысокие свойства паяльных соединений попрочности и пластичности меди имедных сплавов, что исключает целесообразность их применения при пайкеэтих металлов,Общие .недостатки известных паяльных паст - состоят иэ очень мелкихчастиц порошков - компонентов припоЕдисперсностью до 50-70 мкм, что при30 водит к снижению прочности паяныхсоединений из-за большого количестваокислов. Применение в паяльных пастах в качестве связующих органических соединений .(акриловой смолы,поливинилбутирали, поликсиалкилена,полипропилендиола и др.), которыебыстро сгорают до начала процессапайки при 200-300 С, обугливаются при500 С, в результате чего паяльныепасты теряют свои технологическиесвойства..Цель изобретения - повышение прочности,.пластичности, вакуумной плотности.паяного соедийення и сниженияв нем :азовой пористости,Поставленная цель достигается тем,что паста, содержащая припой на основе медь-фосфор, фторндный флюс,растворитель, дополнительно содержитсмесь солей фосфорнокислой меди приследующем соотношении компонентов,вес,В:Медно-фосфористыйприпой 43,3-43,6фторидный флюс 43,3-43,6Смесь солей фосфорнокислой медиРастворитель833398 20 15-17,5 43,9 43,9 0,2 12 43,6 43,6 0,8 49,5 43,5 1,0 49,3 1249,3 12 49,3 12 43,9 0,24 43,6 0,8 43,5 1,0 При этом соотношение смеси солейфосфорнокислой меди: дигидроксофосфата меди, гидроксофосфата меди,ортофосфата меди основного, ортофосфата меди гидрата составляет 2:1:1:1,Койпоненты припоя и флюсов пастымогут содержаться в следующих соотнсшениях,Припой, вес.:Кремний 0,05"0,75Фосфор 3-4,5МедьОстальное 10Флюс,: .Борный ангидрид 15-18Фтористый калий 19,5-23Фторборат калия 10,5-15Компоненты припоя и флюса в пасте 15 могут также содержаться и при следующих соотношениях, вес.:Припой,%:Фосфор 3-4,5Олово 0,85"1,75Цинк . 0,75-1,25Медь ОстальноеФлюс,:Борный ангидридФтористый калийФторборат калия 19,5-23Введение в паяльную пасту добавок смеси солей фосфориокислой меди увеличивает прочность паяных соединений, позволяет получить паяные соединения, равнопрочные соединениям, выполненным серебряными припоями, например ПСр 45, ПСр 62 и др повы шает ударнуювязкость и вакуумную плотность паяных соединений, уменьшает до минимума газовую пористость швов, увеличивает интервал активности действия флюса.Паяльные пасты можно приготовить и применять из различных смесей, состоящий из припоев, относящихся к меднофосфористому классу, например, припоев системы Со-Р"5 Сц-Рпп с дисперсноотью частиц 5-300 мкь; флюсов фторидного класса, например флюсов 209, 284, 200, 202 или др. Флюс 209: (ВОВ - 35; КГ - 42; КВГ - 23); воды й небольших добавок смеси солей фосфорнокислой меди (С ц Р 04)а ОН 4 - 40; СцРО 4(ОН) - 20; СоОНСцРО -20; Сцэ(Р 04) 3 Н О)-20 в количестве 0,2-1.Паяльная паста может применяться для пайки изделиЯ в любом пространственном положении горизонтальном, вертикальном, наклонном, потолочном) с применением любого источника нагре- ва (в электрической печи на воздухе, злектросопротивлением, индукционного, радиационного, газопламенного).Для проведения. лабораторных испытаний состав предлагаемой паяльной пасты на основе припоев медно-Фосфористого класса Сц - 7 Г;1 -5, Сц 7 Г - 3 Вп 2 2 п Флюсов фторидного класса, содержащих ВОВ, КГ, КВГ 4, воды и небольших добавок смеси солей Фосфорнокислой меди (Сц(Р 04 ) ОН 4 49СоРОД(ОН; СцОНСцР 04 - 20; Со у(РО) ЗНдО - 20) варьируют до содержания солей фосфорнокислой меди в каждой смеси 0,2, 0,8,1,0 (табл.1); при этом используют Флюс 209 (В 0-35; КГ 42; КВГ. - 23 и флюс 284 (В ОВ - 24; КГ - 34; КВГ 4 - 42).Т а б л и ц а 1-12 750-780 35-45750"780 18-21 . ПС 45ПФОЦц-А-А 9-Еп 15-2 Сц-Рп-ЕпСц-РПр 15 750-780 25-31 ПМ то Сц-Рс флюсом 20 и добавко смеси сол П 750-7 41,5"48,5 ФС 6 й тав1 50-780-3 120-2 15 8,5-32,0 5 лО 33 г 5 750-78 750-78 а н и е. Паяемый,материал - латунь Л 63; нахлестка в 1,2 1,3 мм, зазор В 9 0,05 мм, время выдержки при температуре пайки с 1 мин. При В табл.2 представлены данные по прочности, пластичности и пористости паяных соединений из латуни Л 63, выполненных пастообраэными припоями на основ припоев меднс-фосфористого класса системы Сц-Ри Сц-Р-Ен флюсов фторидного класса 209 и 284 с добавкой смеси солей фосфорнокислой меди.Пайку производят в злектричЕской печина воздухе по режиму: Тп 750- 780 фС, ся 1 мин, с, 1 мин, в 9 0,05 мм, в 1,2"1,3 мм. Иэ табл.2 видно, что лучшие результаты у составов паяльных паст (табл.1) состав 2 (припой Сц-Р-Ы, флюс 209 и 5) (припой Сц-Рвк, флюс 284). Напри мер, при пайке паяльной пастой 2 резко увеличивается прочность паяных соединений от Гср = 25-31 5 кгс/мм до Р = 41,5-48,5 кгс/мм , т.е. по прочности паяные соединения на Щ уровне с соединениями, выполненными серебряными припоями ПСр 45, ПСР 62 и др(СР =- 35-45 кгс/мм )увеличивается пластичность паяных)соединений от а = 3-8 кгс/смф до 8-10 кгс/смэН(ПСР 45 - ан = 10-12 кгс/смф); уменьшается пористость швов от П = 8-10 до П а 2 (ПСР,45 = П-30); увеличивается интервал активности действия флюсов, что дает возможность производить пайку в печах на воздухе весьма крупногабаритных иэделий. Разработанная паяльная паста опробована при пайке теплообменных аппаратов, медицинских инструментов и приборов, волноводов,. химической аппаратуры,.контакторов иэ меди и ее сплавов, а также меди с други.ми материалами и показала возможность ее применения взамен серебряных припоев ПСР 45, ПС р 62, ПС Р 72 и др. при пайке изделий электротехнической, судостроительной, автодорожной, медицинской, мешиностроительной и других отраслях промышленности 1 Таблица 2833398 формула изобретения Составитель Е. ГоворкиТехред 3. Фанта Корректор В. Синицкая Редактор Е. Дичинская Тираж 1148 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,д. 4/5Заказ 3864/11 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, улПроектная,4 1, Паяльная паста, преимущественно для пайки меди и ее сплавов, содержащая.меднофосфористый припой, фторидиый флюс, растворитель, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, пластичности, ваку-умной плотности паяльного соединения и снижения.в нем газовой пористости, она дополнительно содержит смесь , солей фосфорнокислой меди при:следующем соотношении компонентов,вес.%:.Медно-Фосфористыйприпой 43,3-43,6 Фторидный флюс 43,3"43,6 Смесь солей Фосфорнокислой меди 0,2-1,0Растворитель Остальное2. Ласта по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем,что смесь солей Фосэ форнокислой меди содержит дигидроксофосфат меди, гидроксофосфат меди,ортофосфат меди основной, ортофосфатмеди гидрат в соотношении 2:1:1:1.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Паяльная паста - новая формапоставки припоя. "15-Исе", 1973,15, Р 4, с. 380-382.2. Авторское свидетельство СССРР 469567, кл. В 23 К 35/36, 12.07.73.