Раствор для фосфатирования алюминияи его сплавов — SU 840199 (original) (raw)
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК, АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сетоз СоветскикСоциалистическиеРеспублик 1840199(5 )М. Кл. С 23 Г 7/08 Ъоударотееииый комитет СССР оо делам изобретеиий и отиоытийГосударственный научно-исследовательский институт эксплуатации и ремонта авиационной техйиКтг граящанской авиации(54) РАСТВОР ДЛЯ ФОСФАТИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВИзобретение относится к нанесениюпокрытий для защиты от коррозии металлических изделий, в частностифосфатных,Известен раствор для фосфатирования алюминия и его сплавов, содержа 5щий ортофосйорную кислоту и хромовыйангидрид 1 1.Однако, данный раствор дает покрытия с низкой коррозионной стойкостью10.и механической прочностью.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является раствор дляфосфатирования алюминия и его спла 15вов, содержащий ортофосфорную кислоту, хромовый ангидрид молибдат аммония 12 .В раствор могут быть дополнительновведены гипосфит кальция, фторид натрия, метасиликат натрия. Из данногораствора получаются покрытия с большой коррозионной стойкостью и механической прочностью,Недостатком раствора является не"возможность получения механическипрочного покрытия при обработке прокоррозировавшей поверхности,Цель изобретения - улучшение механических свойств изделий.Поставленная цель достигается тем,что в раствор, содержащий ортофосфорную кислоту, хромовый ангидрид, молибдат аммония, дополнительно введены окись цинка и моноэтаноламин приследующем соотношении компонентов,г/л:Ортофосфорная кислота 10-20Хромовый ангидрид 0,01-0,1Молибдат аммония 0,01-0, 1Окись цинка 0,01-0,1Моноэтаноламин 0,01-0,1Раствор готовят на дистиллированной воде в стеклянных или эмалированных металлических емкостях следующим образом.П р и м е р 1. Смесь содержащую,гокись цинка 0,01 фосфорная кислота3 840110, молибдат аммония 0,01, моноэтаноламин 0,0 и хромовый ангидрид 0,01растворяют в 986,96 см дистиллированной воды при комнатной температуре и перемешивают,Нанесение раствора на поверхчостьизделия осуществляется погружениемизделия в раствор на 2 мин или нанесением на поверхность изделия кистьюили распылением, 10П р и м е .р 2. Смесь содержащую,г: окись цинка 0,05, .фосфорная кисло-,та 15, молибдат амЫония 0,05, моно-.этаноламин 0,05 и хромовый ангидрид0,05 растворяют в 984,8 см дистилт 15лированной воды при комнатной температуре и перемешивают. Нанесение раствора на поверхность изделия проводят по примеру 1.П р и м е р 3. Смесь, содержащую 20г; окись цинка О,1,. фосфорная кислота20, молибдат аммония 0,1, моноэтаноламин 0,1 и хромовый ангидрид 0,1растворяют в 9795 см"ф дистиллированной воды при комнатной температуре 25и перемешивают,. Нанесение растворана поверхность проводят по примеру 1,Дпя сравнения приводится известный состав смеси, содержащий,г:, Ортофосфорная кислота 10 30Фтористый натрий 0,1Метасиликат натрия 10Хромовый ангидрид 0,1Гипофосфит кальция 0,01Вода 979,79 з 5Предлагаемый раствор проверенв лабораторных условиях путем рядаопытов по определению влияния обработки прокорродировавшей поверхностисплава ДГОСТ 4784-49 фосфатирующим раствором на защитные свойства системы ЛКП грунт АКдва слоя+ эмаль ХВдва слоя).Исследование проведено в сравнении с защитными свойствами выбранной 45системой лакокрасочных покрытий,нанесенной на чистую поверхность,и в сравнении с влиянием на то жеобработки прокорродировавшей поверх"ности известным ингибированным раствором,Прямоугольные образцы из листового материала предварительно выдерживают при переменном контакте в растворе 87-ного хлорофоса в течение 240 ч. При этом вся поверхность образцов равномерно корродирует со скоростью растворения металла 0,5 г/м ч. Последующую обработку образцов растворами известным и предлагаемым производят путем полного погружения на 2 мин с последующей сушкой 24 ч. Выбранная система ЛКП- грунт АКдва слоя +эмаль ХВ(два слоями, Краски наносятся распылителем по принятой в авиации технологии.Изменение механических свойств определяют по ГОСТ 1497-73 на раз- рывной машине ПД Испытания проводят при полном погружении в 8%-ный раствор хлорофоса, Смену раствора производят через трое суток.Результаты испытаний приведены в таблице.Результаты испытаний свидетельствуют о том, что сплав, обработанный растворами без последующей защиты поверхности лакокрасочных покрытий к 94 ч испытания, практически полностью разрушается. Не оказывают защитного действия известный раствор при последующем перекрытии обработанной поверхности лакокрасочных покрытий. Для последних образцов уменьшение кратковременной прочности после 500 ч выдержки составляет 20,0-32,5 Е, а пластичности 71,8-92,8%. В то время, как для прокорродировавшего материала, защищенного только лакокрасочными покрытиями, потери аналогичных механических свойств за тот же интервал времени составляет 3,6 Х и 41,7 Ж.Обработка.прокорродировавшей поверхности предлагаемым фосфатирующим раствором вотличие от известных оказывает эффективное защитное действие, Падение прочности составляет за то же время 0.,63, а пластичности 6 Ж.Раствор также позволяет обрабатывать прокорродировавшую поверхность без предварительного удаления продуктов коррозии алюминия и его сплавов при толщине последних менее 0,01 мм.63 + с. а ю о сР сЧОл.1 о о о 1 ОСо дЗ ао о д ж 6 Мои оа о ж Х Ю о н о а д МИФд ойдо доа 0 о о мЕф0 о ж а И О а о э о о а ю 33 ж д0 о д х о о а Ж 3 ак аа одноа 81 е с,сО Ъ о - о 1 1 1 и сЧ ОО сЧ сО фо о м сч 4 1 1 1 с 1 и СьРаствор для фосфатирования алюминия и его сплавов, содержащий ортофосфорную кислоту, хромовый ангидрид и молибдат аммония, о т л н ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения механических свойств изделий, дополнительно содержит окись цинка и моиоэтаноламин при следующем соотношении компонентов, г/л:Ортофосфорная кислотаХромовый ангидрид 5 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Хаин И.И. Теория и практикафосфатирования металлов. "Химия",1973, с.268,1 О2. Авторское свидетельство СССРпо заявке В 2540960/22-02,кл. С 23 Г 7/08, 1977, Составитель М. ЩербаковаРедактор М, Ликович Техред 3, Фанта Корректор М. ШарошиЗаказ 4673/37 Тираж 1048 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4