Муфель колпаковой печи — SU 846949 (original) (raw)
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоаетскикСоциалистическикРеспублик(51) М. Кл. с присоединением заявки Эй Г 27 В 5/1 ОС 21 0 9/663 Веудеретеелльй кемлтет СССР ла делам лаебретение н атлрцтнйЮ. А. Токарев, И. И. Ошевер И, Н. Оичкин, М. Г Тихоно В. А. Кашкин и А. И, Баланд 72) Авторы изобретен П. Н, Смирнов, Л. Б. Файнберг В. П, Русаков, Магнитогорский Красного Знамени и Магнитогорский ена Ленина гический ко таллургичес Г,И.Носоваажды орд иеталлур горно-ме рденнат явнтели ин(54)МУФЕЛЬ ДЛЯ КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ ктернаповышенная Дпя такого муфеля хара сложность изготовления нметаллоеикость.Известен муфель, содержащий корпус с поперечными гофрамн и прикрепленные к нему короткие каналообразные элементы Г 31..Однако трудность получения поперечных гофров на муфеле и увеличение его веса ограничивают возможность применения таких муфелей.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является муфель колпаковой печи, выполненный в виде цилиндра с элементами жесткос-, ти, стенки которого снабжены вынолиенными в виде гибких волнообразных гофр, имеющих число полуволн не менее трех, с соотношением толщины листа стенки муфеля к толщине стенки компенсатора кратным трем и бо лее Г 43Нед 3 Изобретение относится к произволству холоднокатаной полосы и можетбыть использовано в цехах холоднойпрокатки при отжнге рулонов в колпаковых печах.В прокатном 1 троизводстве при отжи- ,ге холоднокатаного рулонного металла широко применяются цилиндрическиемуфели иэ жаростойкой стали 111.Недостатком таких муфелей является то, что при нагревании вследствии действия сжимающих напряженийот собственного веса муфеля, он теряет устойчивость формы, его боковаяповерхность коробится в своей нижнейчасти и, в конечном счете, иуфель вы-.15ходит из строя.Известен цилиндрический внутренниймуфель колпаковой печи из стали,имеющий кожух с продольной вол.гнистостью и несколькими кольцамижесткости, расположенными на определенном расстоянии одно от другогов осевом направлении Г 21. остатки такой конструкцииаются в сложности изготовле1 и меняется циркуляция газа. 1 ри уменьшении диаметра диска (лиль 0,6 внутреннего диаметра муфеля) уменьшается площадь его опирания на рулон, возрастает удельная нагрузка на торец рулона, что приводит к снятию витков рулона.Что касается сквозных отверстий в диске, прикрепленном внутри муфеля, то увеличение их суммарной площади более 0,2 площади диска приводит к увеличению потока газа, проходящего через эти отверстия за счет уменьшения количества газа, . проходящего между торцами рулонов через конвекторные кольца. Это увеличивает время нагрева садки при уменьшении площади отверстий (лишь 0,1 от площади диска практически прекращается движение газа через диск и верх стопы, что ухудшает условия нагрева верхнего рулона.Технологические операции производят в следующей последовательности.При помощи мостового крана муфель навешивают на стопу 5 рулонов (фиг. 1), при этом диск 4 опирается своей поверхностью на верхний рулон.Опирание муфеля диском на рулон обеспечивается отношением 0,90- 0,99,высоты 6 от .основания муфеля до диска и суммарной высоты Н стопа 5 рулонов с основанием 6, на котором они установлены.После навешивания муфеля на стопу рулонов зазор между поддоном 7 (фиг.1) и муфель герметизируют (обычно песком) и производят отжиг, устанавливают нагревательный колпак;Конструкция муфеля проста в.изготовлении и долговечна, Так как муфель опирается диском, укрепленном на ребрах внутри торцовой поверхности, то напряжения сжатия в нем заменены напряжениями растяжения. Лри этом нет опасности потери устойчивос:ти формы при нагревании. 35, формула изобретения 50 3 846949 4 ния элементов жесткости и недостаточно высокой стойкости муфеля.Цель изобретения - упрощениеконструкции и увеличение стойкостимуфеляе5Поставленная цель достигаетсятем, что муфель,снабжен диском,прикрепленным к его внутренней торцовой поверхности с помощью элеменгтов жесткости в виде радиальных ребер, а стенки муфеля выполнены перамеккой толщины, ступенчато убывающий книзу на двух или более участ=ках так, что отношение толщины стенок верхнего и нижнего участков 15составляет от 1,1 до 2,0, диаметрдиска составляет 0,6-0,8 диаметрамуфеля и имеет сквозные отверстия.площадью от 0,1 до 0,2 площади дис.ка. 20На Фиг. схематически изображенпредлагаемый муфейь, общий вид;на фиг.2 - вид А на фиг.1.Муфель для колпаковой печи состоит из двух (или более) участков 25и 2 (Фиг.1,) со ступенчато-убывающей книзу толщиной стенок соответственно аи с(" . На внутренней тор.цовой поверхности муфеля с помощьюрадиальных ребер 3 укреплен диск 4, З 0диаметр которого с 7 составляетО,б - 0,8 диаметра муфеля р (фиг,1)Диск 4 (фиг,2) выполняется со. сквозными отверстиями 8 суммарнойплощадью от 0,1 до 0,2 площадидиска. Стопа 5 рулонов укладывается на основании 6,7 - поддон.Толщина стенок муфеля в верхнейчасти составляег 1,1-2,0 толщины стенок нижней части. Увеличение 40этого соотношения больше 2,0приведет к неоправданному увеличениювеса муфеля и усложнению его изготовления.Если принять соотношение толщин 45в верхней и нижней части менее 1,1то может произойти пластическая деформация стенок в верхней частимуфеля из-за больших растягивающихнапряжений.Соотношение диаметра диска равно 0,6-0,8 внутреннего диаметра муФеля связано с наружным диаметром рулона, который равен 0,8-0,35 от внутреннего диаметра муфеля., При увеличении диаметра диска более О, 8 .от внутреннего диаметра муфеля диск выступает за пределы рулона 1. Иуфель колпаковой печи, выполненный в виде цилиндра с элементами жесткости, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения стой- , кости и упрощения конструкции, он снабжен диском, прикрепленным к его внутренней торцовой поверхности с помощью элементов жесткости, а стенки5 84694муфеля выполнены переменной толщины, ступенчато убывающей книзу так,что отношение толщины стенок верхнего и нижнего участков составляет1,1 до 2,0,2. Муфель по и., о т л и ч а ю- Щ ц й с я тем, что диаметр диска составляет 0,6 - 0,8 диаметра муфеля и имеет сквозные отверстия пло щадью от 0,1 до 0,2 площади диска.3. Муфель по и.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что элементы жест кости выполнены в виде радиальныхребер.Источники информации,Ьрицятые во внимание прн экспертизе1. Королев А,А. Механическдеоборудование прототипа цехов чернойи цветной металлургии. М., "Метал.лургия", 976, с.470-471.2. ПАтент ФРГ В 1905433,кл. 31 а , 11/00, 1971.3. Патент Англии В 136152,кл. Г 27 В 11/00,:1972.4. Авторское свидетельство СССРУ 356301, кл. С 21 0 9/00, 1967.846949 г Шаоо по дел 13035, Моск4 Патент",едактор Н; Ромк Заказ 5455/57ВНИИПИ Г 1 Составитель В. Усатый ехредТ.МаточкаКоррек Тираа 658 Подписноеударствениого комитета СССам изобретений и открытийва, И, Раущская наб.,жород., ул. Проектная, 4