Способ сборки торцешлифовального круга — SU 878557 (original) (raw)
Текст
(088.8) ло делам изобретений и открытий) урносоввательско альский филиал Всесоюзного научно-исследо института абразивов и шлифования 71) Заявител) СПОСОБ СБОРКИ ТОРЦЕШЛИфОВАЛЬНО УГА Изобретение абразивного ин Известен спо ного круга, пр крепят отдель распола гаем ыеотносится к изготовлению струмента.соб сборки торцешлифовальи котором на план шайбу ные абразивные элементы,концентрическими рядами Недостаток известного способа - в необходимости автономного крепления каждого абразивного элемента на планшайбе, что усложняет как конструкцию, так и технологический процесс сборки инструмента.Цель изобретения - упрощение и удешевление процесса сборки круга.Эта цель достигается тем, что предварительно изготовленные абразивные элементы простейшей геометрической формы: цилиндрические, шестигранные, трубчатые и т. п., устанавливают на планшайбе с наружным ободом концентрическими рядами и воздействует на все элементы внутреннего ряда постоянным радиальным усилием, направленным к ободу, при помощи центральной втулки, которую затем скрепляют с планшайбой.Постоянное радиальное усилие на все элементы внутреннего ряда создают либо путем запрессовки центральной втулки в центральное отверстие круга (в этом случае центральную втулку изготовляют с коническим заходом), либо центральную втулку изготовляют в виде разжимной лепестковой цанги. Радиальное усилие на элементы внутреннего ряда подбирают та 5 ким, чтобы, с одной стороны, обеспечитьнадежность закрепления абразивных элементов в планшайбе и, с другой стороны, не возникло чрезмерных контактных напряжений сжатия между элементами, превы О шающих допустимые и приводящих к разрешению элементов. Скрепление центральной втулки с планшайбой, которое выполняют для повышения жесткости и надежности конструкции торцешлифовального 15 круга, производят после воздействия наэлементы внутреннего концентрического ряда радиальным усилием для обеспечения равномерности и постоянства этого воздействия во все стороны, на все элементы ря да, т. е. на этом этапе, например запрессовки, центральная втулка является плавающей и ее положение относительно центра круга определяется также точностью и однородностью исполнения размеров образив ных элементов.Так, например, если часть элементов содной стороны круга от центрального отверстия имеет несколько большие размеры (в пределах допуска), то центральная втул ка при запрессовке несколько сместится от 878557носительно центра круга в другую сторону. В таком уравновешенном положении ее и скрепляют с корпусом планшайбы, при этом радиальное усилие на все элементы внутреннего ряда будет примерно одина- б ковым, и следовательно, одинаковы будут надежность их закрепления и напряжения в местах их контакта с деталями планшай.бы и между собой.На фиг. 1 представлен сборный торце шлифовальный круг с различными диаметрами цилиндрических абразивных элементов (вариант); на фпг. 2 - разрез по осевой плоскости фиг. 1; на фиг. 3 - кругс цилиндрическими абразивными элементами 1 ь одинакового диаметра (вариант).В корпусе 1 планшайбы, имеющем обод 2, выполненный заодно с корпусом, устанавливают концентрическими рядами предварительно изготовленные абразивные эле о менты 3. Затем всем элементам внутреннего концентрического ряда 4 сообщают постоянное, направленное к ободу, радиальное усилие при помощи центральной втулки 5 путем ее запрессовки, для чего на ней предусматривают заходный конус 6. После запрессовки центральную втулку скрепляют с корпусом планшайбы посредством гайки 7, Центральная втулка имеет отверстие 8 для подачи СОЖ, Это же отверстие зо может быть использовано для крепления круга на шпинделе станка.Для улучшения условий контакта абразивные элементы соприкасаются друг с другом и деталями планшайбы через прокладки 9 из картона или другого эластичного материала. На днище корпуса план- шайбы выполнены резьбовые отверстия 10 для крепления круга на станке, Эти отверстия могут быть выполнены в один или не сколько концентрических рядов в зависимости от диаметра и массы круга, При креплении круга непосредственно на шпинделе станка без промежуточной планшайбы эти отверстия могут отсутствовать. В этом случае в центральной втулке 5 отверстие 8 нужно изготовить по размерам крепежного конуса шпинделя станка. При необходимости на днище корпуса может быть выполнен концентрический паз в форме ласточкина хвоста для размещения грузиков при статической балансировке круга.При сборке круга элементы каждого последующего ряда устанавливают встык между элементами предыдущего ряда, начиная с наружного. Для обеспечения наиболсс плотной и устойчивой схемы укладки элементов диаметры элементов рассчитывают так, чтобы они касались не только элементов смежных рядов, но и своего ряда.Возможно расположение абразивных элементов с промежутками между ними в ряду, что в большей степени способствует снижению теплонапряженности процесса шлифования (фиг. 3).Формула изобретенияСпособ сборки торцешлифовального круга, при котором на планшайбу концентрическими рядами устанавливают абразивные элементы и закрепляют их, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса сборки круга, берут планшайбу с наружным ободом и абразивные элементы закрепляют путем приложения к ним радиального направленного от центра усилия.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США2867063, кл. 51 в 2, опублик, 1959.878557 Редактор Г, Петрова Заказ 1893/14 Изд. Ха 588 Тираж 915 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5
Заявка
2654637, 14.08.1978
УРАЛЬСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА АБРАЗИВОВ И ШЛИФОВАНИЯ
СЕРДЮКОВ СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ, ВЕРЗАКОВ АЛЕКСЕЙ АНДРЕЕВИЧ, КУРНОСОВ АЛЕКСАНДР ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24D 7/00
Метки: круга, сборки, торцешлифовального
Опубликовано: 07.11.1981