Устройство для перемешивания высоковязких материалов и паст — SU 893560 (original) (raw)
ОПИСАНИЕИ ЗОВРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТВУ и 893560 Союз Советск наСоцнвлнстнческнхРеспубликг(53)М, КВ 2 8 С 5/1 б 8 С 5/38 с присоединением заявки 3 веударствааьй камитет СССР в аелам каабратанккОпубликова Дата опуб но 30,12,8 икования и открыта сания 30,12,2) Авторы изобрете(71) Заявитель 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ И ПАСТ я к строительству, а для перемешивания ма.Изобретение относиименно к устройстватериалов. мешиваеН Наиболее близким к предлагаемому являет.ся устройство для перемешивания высоковязких материалов и наст, содержащее цилиндри-ческую емкость с эластичной оболочкой, размещенной в ней с образованием заполненнойгазом полости, и мешалку, соединенную с приводом вращения относительно ее вертикаль.ной оси (11Недостатком известного устройства являетсянизкое качество смеси и недостаточная надежность.Цель изобретения - повышение качества15 смеси и увеличение надежности.Указанная цель достигается тем, что и уст.ройстве для перемешивания высоковязких материалов и паст, содержащем цилиндричес.кую емкость с эластичной оболочкой, разме.щенной в ней с образованием заполненной газом полости, и мешалку, соединенную с приводом вращения относительно ее вертикальной оси, мешалка выполнена в виде стержней,изогнутых по форме цилиндрических пружини расположенных эксцентрично относительнооси симметрии емкости, причем привод снабжен механизмом циклощильного перемещениястержней, а давление газа в полости определяется по формуле Р - Р, + 0 5 Р Н, 10-4 +Р - давление газа, кгс(смэ; Р, - рабочее давление в емкости,кгс/сма(в случае разрежения берется сознзком минус);- усредненная плотность перемых материалов, кг/м,- высота слоя перемешиваемых материалов, и. На фиг. 1 изображено устройство, обшийвид; па фиг. 2 и 3 - сечения А-А на фиг.1(при двух различных, непоследовательных повремени полоаениях мешалки); на фиг. 4 -схема, пояснякнцая расчет основных параметроустройства.Устройство для перемешивания высоковяэких материалов и паст содержит цилиндричеь8935 бО 1 О 20 55 ую емкость 1 с эластичной оболочкой 2, размещенной и ней с образованием заполненнойазом полости,. и мешалку 3, соединенную сприводом вращения 4 относительно ее вертикальной оси, Мешалка 3 выполнена в видестержней, изогнутых по форме цилиндрическихпружин и расположенных эксцентрично относи.тельно оси симметрии емкости, причем привод4 снабжен циклоидальным механизмом 5 пере.мещения стержней 3. Давление газа в полостиопределяется по формуле Р = Р, + 0)5 9 Н10 4 + (0,1 - 5),где Р - давление газа, кгс/см;Р, - рабочее давление в емкости, кгс/см1 в случае разрежения берется сознаком минус)р - усредненная плотность перемеищвае.мых материалов, кг/мз;Н - высота слоя леремешиваемых мате.риалов, м,Расчет основных параметров устройства осуществляется следующим образом.Внутренний диаметр корпуса О выбирается таким образом, чтобы разность между-виполовиной этого значения " и максималь.Я.ным удалением любого из стержней оси устройства ( ),было не меньше толщиныэластичной оболочки д: В случае,внесли имеется опасность попадания в.емкость посторонних твердых предметов с максимальным ожидаемым линейным размером а,у, неравенство (1) приобретает сле. дующий вид 11)юаРф +С 1 гпах (Г) При собл 1 одении условия (2) любой посторонний твердый предмет с максимальным линейным размером, не превышающим а о будет вдавпел в эластичную оболочку 2, не вызы. вая заклюшвания стержней 3 и повреждения уст. рой ства.Устройство работает следующим образом, При включении фивода 4 мешалка 3, благодаря наличию циклоидапьного механизма 5, совершает сложное движенйс: вращение вокруг собственной оси. вокруг подвижной оси. При движении стержни 3 поочерепно приближаются к различным частям эластичной оболочки 2, деформируют ее и некоторое время продолжают движение, находясь с ней в контакте и не. прсрлвно изменяя форму оболочки. Время контакга каълого иэ стержней 3 с оболочкойонрецелясгся:шней гой скоростл 1 о движения 4стержней 3, видом траектории, по которойона движется, размерами и эластичностьюоболочки 2, а также разностью между давле.ниями Р которое оказывает среда, находящаяся между емкостью 1 и оболочкой 2,и давлением , которое оказывают на оболоч.ку перемешиваемые материалы. При движениистержней 3 вдоль эластичной оболочки 2 происходит разрушение и удаление пристенного слояперемешиваемых материалов, а также осущест.вляется диспергирование непромешанных ком.понентов смеси, благодаря возникновению вы.соких напряжений сдвига между вращающей.ся вокруг своей оси мешалки 3 и эластичнойоболочкой 2, Вследствие непрерывного изме.нения формы эластичной оболочки 2, создается дополнительный эффект смешения от иррегулярности движения потока перемешиваемыхматериалов внутри оболочки,Предлагаемое выполнение устройства дляперемешивания высоковязких материалов ипаст позволяет значительно повысить надежность и ведет к существенному повышению качества смешения, благодаря устранению непро.мешиваемых зон и исключению циркуляцион.ного кругового движения перемешиваемыхматериалов вокруг неподвижной оси устройств. Формула изобретения 30Устройство для перемешивания высоковяз.ких материалов и паст, содержащее цилиндрическую емкость с эластичной оболочкой,размещенной в ней с образованием заполненной З 5 газом полости, и мешалку соединенную с при.водом вращения относительно ее вертикальнойоси, отличающееся тем,что,сцелью повышения качества смеси и увеличениянадежности, мешалка выполнена в виде стерж ней, изогнутых по форме цилиндрических пружин и расположенных эксцентрично относительно оси симметрии емкости, причем привод/снабжен. механизмом циклоидального перемещения стержней, а давление газа в полости оп ределяется по формуле Р = Р + 0,5 Н 10 4 + (0,1 5),где Р - давление газа, кгс/см;Р, - рабочее давление в емкости, кгс/см 2;р - усредненная плотность перемешиваемых материалов, кг/мз;Н - высота слоя перемешиваемых материалов, м.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент СИА Н 2797903, кп. 259-107,опублик. 1957.893560 июь Н. Шириикииад ТМаточка . Корректор Г. Ре дактор Ю. Середе Подписное 11344 21 ал ППП "Патеит", г. Ужгород, у к Тираж 632 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дедам изобретеиий и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушскм наб., д. 4/5