Быстрорежущая сталь — SU 939585 (original) (raw)
Союз СоветскихСоцналмстнческмхРеспублик 9 ТОВСКОМУ С ЕЛЬСТВУ 1) Дополнительное к авт, свид-ву2) Заявлено 09 01 81 (21) 3234359/22 - 02 С 22 С л 8 32 присоединением заявки М Государственный комите риоритет СССР о делам изобретений и открытийДата опубликования описания 30.06,8 С. Н. Примеров, Г, А, Алфинцев, В, Г. Горенко, В. Н, ГолобородовМ. М, Верклов, С. Н. Бобраков, В, В, Тусаев и И, А, Салтыкова(7 вторы бретен 4) БЬ 1 СТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ Изобретение относится к черной металлургиии литейному производству, в частности к иэыскзнию высококачественных литейных быстро- режущих стзлей.Наиболее близкой по технической сущностии дбстигаемому результату к предлагаемойявляется быстрорежушая сталь Р 6 МЗ 111 состава, вес.%:Углерод 0 85-095 Кремний до 0,50Марганецдо 6,40ОВольфрзм 5,5 - 6,5Молибден 3,0 -3,6Хром3,0 -3,6Ванадий 20 - 2,5Железо ОстальноеНедостаток этой стали - относительнонизкие твердость, красностойкость, режущиеи технологические свойства.Цель изобретения - повышение режущих и литейных свойств, твердости, крхностой.кости н механических свойств стали.Для достижения поставленной цели быстроре. жушая стзль, содержащая углерод, кремний,марганец, вольфрам, ми железо, дополнительнтитан, кальций, редкози ннобии, при сдедукицнентов, вес.%:УглеродКремнийМарганецВольфрамМолибден олибден, хром, напади о содержит алюминий ельные метзллы, борм соотношении компо 0,80 1,00 0,10 - 0,40 0,10 - 0,40 5,0 -6,5 2,5 - 3,5 3,0-3,5 1,5-2,5 0,01 - 0,05 0,01 - 0,05 0,005 - 0,05 ХромВанадийАлюминийТитан КальцииРедко земеметзллыБор ые 0,005 - 0,080,001 - 0)005О 05 - 0,25Остальноеыплавляют в индчкпион-,футеровкой. При выпускепечи проводят модифици.добавками лигатуры,Ниобий Железо Опытные стали ной печи с кислой жидкого метзлла и ро ие различнымсодержащей в своем составе кальций, РЗМ,алюминий, титан, бор, ниобий и никель.Химические составы опытных выплавлен.ных сталей приведены в табл. 1,5Результаты испытаний приведены в табл. 2.Технология выплавки литейной быстрорежущей стали заключается в переплаве отходов и вышедших иэ строя инструментов (резцов,8 С 1фрез) в индукционных печах с модифицировани.ем расплава комплексной лигатурой, содержа.щей кальций, РЗМ, алюминий, титан, бор и,ниобий,Предлагаемую литейную сталь можно реко.мендовать для изготовления литого режущегочистого и получистого инструмснта небольшогоразмера при обработке конструкционных ста.лей.939585 Таблица 2 Твердость НВС после Пределпрочности приизгибе,кгс/мм Красно.стойУдарнаявязкостькгс/см Время работы (ч) до износа 4 мм Жидкоте.куче стьпри1570 оС,мм Сталь кость,оС(НВС 58) закалки отпуска Известная (из проката) 62 335 620 Известная (литая) 62 510 28 280 60 620 0,3 Предлагаемая 2 0,8 640 295 37 61 640 65 0,8 298 650 38 65 304 665 66 305 615 66 62 310 42 630 65 285 270 505 63 60 490 25 П р и м е ч а н и е . Термическая обработка опытных образцов включает изотермический отжиг, закалку в масло с 1220 С и трехкратный отпуск при 580 С. Формула изобретения Вольфрам 5,0 -6,5 Молибден 2,5 -3,5 Хром 3,0 -3,5 Ванадий 1,5 -2,5 Алюминий 0,01 - 0,05 Титан 0,01-0,05 Кальций 0,005 - 0,05 Редкоземельные металлы 0,005 - 0,08 Бор 0,001 - 0,005 Ниобий 0,05 - 0,25. Железо ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, ГОСТ 19265 - 73. Сталь Рб МЗ. ВНИИПИ Заказ 4604/42 Тираж 660 Подписное Филиал ППП "Патент". г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Быстрорежущая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, вольфрам, молибден, хром, ванадий и железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения режущих литейных свойств, твердости и механических свойств, она дополнительно содержит алюминий, титан, кальций, редкоземельные металлы, бор и нио. 4 ф бий при следующем соотношении компонентов, вес.%:УглеродКремнийМарганец 640 07 645 0,6 645 0,6 640 0,4 625 03