Устройство для автоматизированной поверки приборов — SU 966632 (original) (raw)
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистических(61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 161180 (21) 3002658/18-21с присоединением заявки Мо(23) Приоритет 151 М. Кп. С 01 К 35/00 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(088.8) Опубликовано 15,1082 Бюллетень М 38 Дата опубликования описания 151082.Мазу В.Емельян 71) Заявите УСТРОЙСТВО к иэмериыть исполь иной поверимеющих чт ро 25 щеИзобретение относитсятельной технике и может бзовано для автоматизироваки измерительных приборовуказатель и шкалу.Известно устройство для автоматизированной поверки измерительных приборов, содержащее формирователь входным сигналов, источник опорных напряжений, отсчитывающий блок, блок управления, измерительный узел, индикаторы погрешности и вариации, а также цифропечатую"щий блок 1.Однако это устройство характеризуется недостаточной достоверностью поверки, а также сравнительно низкой производительностью процессаповерки.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство, содержащее источник .эта лонного сигнала, подключенный к поверяемому измерительному прибору, блок оптико-электронных преобраэова телей, блок формирования импульсов, блок программок, блок вычисления погрешности и блок магнитной записи сигналов. Это устройство обладает повышенной производительностью 2. АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ПОВЕРКРИБОРОВ Однако иэ-за потери информации овеличине погрешности между оцифрованными отметками шкалы и отсутствия учета, случайной погрешностионо не обеспечивает необходимуюдостоверность поверки, Вместе с тем,иэ-эа необходимости предварительной записи импульсов, соответствующих текущему положению указателяи отметки шкалы поверяемого прибора на магнитную ленту и последующего воспроизведения записанных сигналограмм прямого и обратного хода,а также из.-эа сменыпрограмм повер ки и соответствующей настройки отдельных .блоков для различных типов поверяемых приборов, оно такженедостаточно производительно.Цель изобретения - повышение достоверности и производительности поверки.Поставленная цель достигается тем,о в устройство для автоматизиванной поверки приборов, содержае последовательно соединенныеисточник эталонных сигналов, блокпрограммы, клеммы для подключенияповеряемого прибора, датчик, а также блок вычисления погрешностей, 30 дополнительно введен пульт операто"ра, первый выход которого соединенс вторым входом источника эталонных сигналов, второй выход черезблок управления соединен с управляющими входами блоков памяти, печатии отображения, а также с блоком 5программы, третий выход - с первым1 входом блока выборки кодов, второйвход которого подсоединен к выходу.банка эталонных функций, причем пер.вый выход блока выборки кодов подсоединен одновременно к второму входу блока программы и второму входублока сравнения, первый вход которого через аналого-цифровой преобразователь соединен с выходом датчика, 15при этом выход блока сравнения подключен к первому входу блока вычисления погрешностей, выход которогоподсоединен одновременно к входамблоков памяти, печати и отображения, а второй вход блока вычисления,погрешностей соединен с вторым выходом блока выборки кодов. На чертеже представлена стРуктуР- ная схема устройства.Устройство для автоматизированной поверки приборов содержит пульт 1 оператора, предназначенный для набора кода поверяемого прибора, кодов его эталонных функций, задания количества циклов определения погрешностей и подачи соответствующих команд, источник 2 эталонных сигналов, предназначенныйдля подачи эталонных сигналов на поверяемый прибор, блок 335 управления, предназначенный для селекции электрических сигналов, по- ступающих от пульта оператора, блок .4 выборки кодов эталонных функций, предназначенный для распознавания кода 40 поверяемого прибора, а также разрешения выборки указанных кодов, блок 5 вычисления погрешностей, предназначенный для обработки текущей ийформации и выдачи Результатов поверки в виде 45 систематической составляющей погрешности, среднеквадратического отклонения случайной составляющей погрешности, вариации и предела допускаемых значений приведенной йогрешности поверяемого прибора, а также мгновенных значений перечисленных метрологических характеристик, электрический датчик б положения указателя.поверяемого прибора, предназначенный для получения информации в виде электрического аналогового сигнала о действительном положении указателя на шкале поверяемого прибора, аналого-, цифровой преобразователь 7, банк 8эталонных Функций, предназначенный 60 для хранения кодов поверяемых приборов, кодовых значений их эталонных Функций и допускаемых значений погрешностей, блок 9 сравнения кодов, предназначенный для синхронного сравне ния текущих кодов действительной и эталонной функций поверяемого прибора, блок 10 программы, блок 11 памяти, блок 12 печати, блок 13 отображения, поверяемый измерительный прибор 14.Устройство работает следующим образом.Перед началом поверки оператор производит на пульте 1 набор кода поверяемого прибора и кодов эталонных функций тех метрологических характеристик, которые подвергаются поверке. Команды в виде электрических сигналов, соответствующие .указанным кодам, поступают в блок 4. С пульта 1 подается также команда в блок 3 на разрешение включения в работу блоков 11, 12 или 13, а также комаФ- да, задающая нужное количество циклов работы блока 10. Кроме того, с пульта 1 подается команда на предварительное вклю,ение источника эталонных сигналов 2. Блок 4 осуществляет распознавание кода поверяемого прибора и кодов заданных эталонных функций поверяемого прибора, производит выборку текущих кодов эталонных функций и кодов допускаемых значений погрешностей из банка 8 эталонных функций. Коды эталонных функций направляются в блок 9 и блок 10, а коды допускаемых значений погрешностей - в блок 5.По команде "Поверка", подаваемой с пульта 1, блок 3 запускает в работу блок 10, который в соответствии с кодами эталонных функций вырабатывает программу синхронной работы источ.ников эталонных сигналов,2. Последний подает эталонные сигналы в поверяемый прибор 14. Указатель поверяемого прибора приходит в движение электрический датчик б, Фиксирует текущее положение указателя и выдает аналоговые сигналы в аналогоцифровой преобразователь 7, который преобразует их в последовательность кодов, представляющую собой действительную функцию поверяемого при-бора, и направляет ее в блок 9.Блок 9 производит синхронное сравнение текущих кодов эталонной функции и выдает результаты сравнения в блок 5. Кроме того, блок 9 осуществляет пересылку укаэанных кодов в блок 5, который обрабатывает поступающую информацию и выдает результаты поверки в виде систематической составляющей погрешности, среднеквадратического отклонения случайной составляющей погрешности,а также мгновенных значений перечисленных метрологических характеристик. Эти данные направляются в блоки 11, 12 и 13, в зависимости от разрешающей команды с блока 3, При этом в блоке 1 3 ре:пи"зуется наглядная информация о соотношении эталонной и действительной функции поверяемого прибора.Цикл работы блока 10 заканчивается подачей в него сигнального кода из блока 4 и возвратом программы поверки в исходное состояние.Предлагаемое устройство позволяет повысить достоверность поверки благодаря возможности сравнения ,эталонных и действительных функций поверяемых приборов путем вычисления погрешностей не только на оцифрованных отметках, но и в промежутках между ними, и вместе с тем обеспечивает повышение производительностипроцесса поверки благодаря постоянному наличию стандартных эталонных функций поверяемых приборов, возможности оперативной выборки их для производства поверки, а также динамическому режиму поверки и возможности визуально наблюдать процесс поверки еформула изобретенияУстройство для автоматизированной поверки приборов, содержащее последовательно соединенные источник эталонных сигналов, блок программы, клеммы для подключения поверяемого прибора, датчик, а также блок вычисления погрешностей, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью. повышения достоверности и производительности поверки, в него дополнительно введен пульт оператора, первый выход которого соединен с вторьи входом источника эталонных сигналов, второй выход через блок управления соединен с управляющими входами блоков памяти, печати и отображения, а также с блоком программы,третий выход - с первым входом блока10 выборки кодов, второй вход которогоподсоединен к выходу блока эталонных функций, причем первый выходблока выборки кодов подсоединен одновременно к второму входу блока25 программы и второму входу блока сравнения, первый вход которого черезаналого-цифровой преобразователь соединен с выходом датчика, при этомвыход блока сравнения подключен кпервому входу блока вычисления погрешностей, выход которого подсоединен одновременно к входам блоковпамяти, печати и отображения, а второй вход блока вычисления погрешностей соединен с вторым выходом блокавыборки кодов.Источники информации,принятые во внимание .при экспертизе1. Безикович А.Я. и др. Автоматизация поверки электроиэмерительныхприборов. Л., фЭнергияф, 2976,с. 2-6, рис. 5-62Авторское свидетельство СССР9 266935, кл. 6 01 В 35/00, 2968.966632 Составитель В.Рябцевехред А,Вабинец Корректор О.Бил ктор Н.киитулине Заказ 78376 енто, г. ужгород, ул. Проентнч иа 1 ППП Тираж 7 ВНИИПИ Государст но деам изобре 113035, Москва, Подписинного комитета СССРний и открнтий35, Раушская наб д.