Устройство для укладки листов в штабель — SU 1113348 (original) (raw)
.3 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ(71) Славянский филиал Всесоюзногоордена Ленина научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения(56) 1. Авторское свидетельство СССРУ 906869, кл. В 65 С 57/04, 1980.(74)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ЛИС -ТОВ В ШТАБЕЛЪ, содержащее установленные по ходу технологического процесса механизм для подачи листов, камеру разрежения с продольными каналамии всасывающим патрубком, расположенным в начале камеры, транспортирующий механизм, расположенный между каналами камеры, и карман для приемалистов, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения надежности работы устройства и его производительности, оно снабжено экранирующимипластинами, установленными в каналахкамеры разрежения после всасывающегопатрубка по ходу технологическогопроцесса на расстоянии, меньшем половины высоты канала.Изобретение относигся к устройствам для укладки листов в штабель и может быть использовано в различныхотраслях промышленности, где изготавливаются листовые материалы и, вчастности в металлургической, в агрегатах поперечной резки полос, отделки и сортировки листов.Известно устроиство для укладкилистов в штабель, содержащее уставов ленные по ходу технологического процесса механизм для подачи листов,камеру разрежения с пподольными каналами и всасывающим патрубком, расположенным в начале камеры, транспор тирующий механизм расположенныймежду каналами какеры и карман дляприема листов 11,Недостатком этого устройства является ненадежная укладка листов и низ кая производительность из-за наклон-.ного, передним концом вниз, падениялиста при укладке, что приводит к зависанию листа на заднем упоре послеего удара о пеРедний упор и, связанное с этим столкновение переднегоконца последующего листа с заднимконцом предыдущего.Причина наклонного падения листазаключается в том, что разрежениепо длине каналов неодинаково, ономаксимально над листом в районе всасывающего патрубка и минимально упереднего конца листа. Поэтому припадении степени разрежения в каналахнад листом в первую очередь проис 35ходит снижение подъемной силы у переднего конца листа, Запаздываниеотрыва заднего конца листа по отношению к переднему объясняется также40тем, что после того как задний конецлиста открывает каналы напротив всасывающего патрубка и основная массавоздуха устремляется непосредственно во всасывающий патрубок камерыразрежения, над задним концом листа45частично сохраняется разрежение засчет эффекта эжектирования воздухаиз каналов, л то время как на передний конец листа разрежение не действует.50 Для исключения столкновения листов необходимо обеспечить отрыв от камеры сначала заднего конца листа или же одновременный отрыв заднего и переднего концов листа.Целью изобретения является повышение надежности работы и производительности устройства для укладки листов в штабель.Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее установленные по ходу технологического процесса механизм для подачи листов, камеру разрежения с продольными каналами и всасывающим патрубком, расположенным в начале камеры, транспортирующий механизм, расположенный между каналами камеры и карман для приема листов, снабжено экранирующими пластинами, установленными в каналах камеры разрежения после всасывающего патоубка по ходу технологического процесса на расстоянии, меньшем половины высоты канала.Такое конструктивное решение позволяет в момент сброса листа уменьшить разрежение, действующее на задний конец листа за счет экранирования его в момент сброса от зоны всасывания и снизить разрежение, действующее на задний конец листа, во время его транспортировки до начала момента сброса и, тем самым, несколько выравнять его значение по длине листа.В итоге во время сброса листа падение разрежения над задним концом в зоне расположения экранирующих пластин происходит за меньшее время, т.е. более интенсивно, и задний конец листа отрывается раньше переднего или же одновременно с ним, тем самым обеспечивается качественнаяукладка листов. Кроме этого, благодаря зкранирующим пластинам падение разрежения над листом в его средней части будет происходить с некоторым запаздыванием по отношению к моменту падения разрежения над передним и задним концами листа. В результате этого, тонкие листы при падении будут принимать дугообразную форму выпуклостью вверх. Благодаря этому лист в продольном направлении станет менее жестким, т.е, он как бы приобретает амортизирующие свойства и поэтому можно будет повысить скорость подачи таких листов на. укладку без опасения повреждения их передней кромки, т.е, повысить производительность.На фиг. 1 изображено предложенное устройство, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - график действия разрежения по длине листа(сплошная линия с экранирующим пластинами, пунктирная без них) во время его транспортировки; на фиг. 6 - то же, в момент начала сброса листа.Устройство для уклацки листов в 5 .,:абель содержит механизм для подачи листов 1, выполненный, например, в виде задающих роликов, камер разрежения 2 с продольными каналами 3 и всасывающим патрубком 4, расположен ным в начале камеры разрежения 2, вентилятор 5, транспортирующий механизм 6, выполненный в виде роликового транспортера 4, расположенный между каналами 3 камеры разрежения 2 15 и карман для приема листов с передним 7 и задним 8 упорами и подъемным столом 9.В каналах 3 камеры разрежения 2 после зоны всасывающего патрубка 4 20 установлены экранирующие.пластины 10, разделяющие каналы 3 камеры разрежения 2 по высоте. Длина экранирующих пластин 10 берется равной примерно половине длины укладываемых листов, А по высоте пластин 1 О устанавливаются от плоскости транспортирования листов на расстоянии меньшем половины высоты канала 3, Экранирующие пластины 10 могут быть смонтированы 30 с возможностью регулирования их положения по высоте.Вместо приводных задающих роликов 1 и роликового транспортера 6 устройство может быть снабжено многорядным ленточным транспортером, нижние ветви которого также располагаются между каналами 3 камеры разрежения 2.Устройство работает следующим образом. 40Лист приводными задающими роликами 1 подается под камеру разрежения 2 и начинает последовательно перекрывать район всасывающего патрубка 4,затем продольные каналы 3 камеры ра зрежения 2, образуя воздуховоды, Засчет создаваемого в них разреженияс помощьк вентилятора 5 образуетсяподъемная сила, прижимающая лист кроликовому транспортеру 6, благодарячему лист транспортируется над подьемным столом 9. После выхода заднегоконца листа из приводных задающихроликов 1, лист продолжает двигатьсяпо инерции, Как только задний конецлиста откроет снизу камеру разрежения 2, воздух устремляется черезщель, образованную поперечной стенкой камеры разрежения 2 и задней кромкой листа, непосредственно во всасывающий патрубок 4 (см. фиг. 6). В результате этого, разрежение над листоми соответственно подъемная силауменьшаются в первую очередт в районе расположения экранирующих пластин10 и лист под действием собственноговеса отрывается равномерно от роликового транспортера 6 и падает на подьемный стол 9 или штабель листов.Сброс листа производится автоматически без каких-либо специальных дополнительных устройств или механизмов,т.е. в режиме "Автосброса". Во времяпадения лист ударяется о переднийупор 7 и останавливается, Благодаряотрыву листа с заднего конца, вовремя удара переднего конца об упор7 задний конец всегда оказываетсяниже верхней плоскости заднего упора 8, в результате чего исключаетсявозможность зависания листа на заднем упоре 8 т,е, "бурежка" листов. Выполнение устройства для укладки листов указанным образом, повышает стабильность процесса укладки листов, исключает брак листов и простои, повышает производительность.