117651 — SU 117651 (original) (raw)
.ггч с 1ЬЦИИОТН; ЗОБРЕТЕН ИСАНИЕ ИДЕТЕЛЬСТВ С А.Ме ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ТВЕННО В ПРЕССАХ СОВАНИЯ ФАЯНСОВ КОНФИГУРПРЕСС-ФОРМ МАТЕРИАЛОМ, С ПЛАВАЮЩИМИ РАМАМИ,ЫХ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙАЦИИ УСТРОЙСТВОП РЕИМУ 1 ЦЕДЛЯ ПРЕ валя 19 в 8 г. за М 593075/29 в Комитет ио делам изобретений и открытий ври Совете Министров СССР аявлеио 2 гаютиияход Известны устройства для наполнения пресс-форм и, ходным материалом с применением питателя, имеющего емкость с регулируемыми окнами в жалюзиобразном основании, К такому же типу устройств относится в описываемое, имеющее целью автоматизировать процесс наполнения пресс-форм с обеспечением равномерности нанесения в них слоя исходного материала соответственно конфигурации прессуемого изделия, преимущественно в прессах с плавающими раами, для прессования фаянсовых изделий сложной конфигурации.Достигается это тем, что питатель выполнен из двух концентрично расположенных и взаимно поворотных относительно их вертикальнои оси цилиндров, снабженных зубчатыми венцами, взаимодействующими при холостом ходе ползуна пресса с укрепленными на ползуне двумя жестко связанными между собой собачками, последовательно сцепляющимися с зубчатыми венцами цилиндров. При повороте последних происходит открывание и закрывание окоьс в жалюзиобразном дне питателя.Для периодического подъема и опугкания питателя в пресс-форму его наружный цилиндр снабжен кулачками, которые связаны с поворотными на 90 коленчатыми рычагами, взаимодействующими с расположенными па ползунах пресса упорами.На фиг. 1 показано устройство, боковой вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане.В пресс-форме 1 соединены шарнирно в бесконечную цепь и двися периодически, останавливаясь перед питатслем 2 для наполнеисходным материалом. Во время остановки формы при обратноме ползуна 8 пресса автоматически производятся следующие опера ции: опускание питателя в форму, открывание окон для выдачи материала, поворот питателя, перекрывание окон и подъем питателя из формы.Питатель выполнен из двух концентрично расположенных и взаимно поворотньх относительно вертикальной оси цилиндров с зубчатыми венцами 4 и 6, взаимодействующими с собачками 6 и 7, укрепленными на одном ползуне и жестко связанными между собой. Наружный цилиндр питателя снабжен кулачками 8, связанными с поворотными на 90 ко. ленчатыми рычагами 9, с роликами 10, взаимодействующими с расположенными па обоих ползунах пресса упорами 11,При обратном ходе ползунов 3 упоры П воздействуют на ролики 10 и поворачивают коленчатые рычаги 9 на 90. При этом питатель 2 опускается в пресс-форму 1 на заданную глубину, оставляя между своей поверхностью и фОрмой определенный зазор, 1 соответствующий слою засыпаемого исходного материала. Затем собачка 6 входит в зацепление с зубчатым венцом 4 внутреннего цилиндра и поворачивает его на угол, соответствующий открытию окон жалюзиобразного дна питателя для выдачи материала в зазор между питателем и формой.Затем п 1 и непрекращающемся вращении внутреннего цилиндра собачка 7 входит в зацепление с зубчатым венцом 6 наружного цилиндра. С этОГО момента оба цилиндра с совмещенными окнами поворачиваются на 11 собходмь 111 уГОл для пОлнОГО заполеп 1 я н разравнивания материала в пресс-рорме.Прн дальнейшем движении ползуна 3 собачка 6 выходит из зацепления с зубчатым венцом 4, а сооачка 7 прОдолжает вращать наружный цилиндр до тех пор, пока окна перекроют,"я и прекратится доступ материала в пресс-форму,Ь конце хода ползунов кулачки 8 возвращаются в свое исходное положение, при этом собачки 12 упираются во вторые ролики коленчатых рычагов 9, а упоры 11, находящиеся под первыми роликами, отводятся в стороны с помощью наклонных дорожек 18, укреплечных на упорах 11, при набегании дорожек на ролики 14.Дозировка материала производится воащением штурвала 15 через две пары конических шестерен 16, двух установочных винтов 17, которые ввинчиваются в корпус питател,Для предотвращения зависания в бункере 18 матепиала и равномерной его подачи в устройстве предусмотрен спсциальный вращающийся разрыхлитель (на чертеже не показан).Предмет изобретения1, Устройство для наполнения пресс-форм материалом, преимущественно в прессах с плавающими рамами, для прессования фаянсовых изделий сложной конфигурации с применением питателя, имеющего емкость с жалюзиобразным основанием, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса наполнения форм с обеспечением равномерности нанесения слоя материала соответственно конфигурации прессуемого изделия, питатель выполнен из двух концентрично расположенных и взаимно поворотных относительно их вертикальной оси цилиндров, снабженных зубчатыми венцами, взаимодействующими при холостом ходе ползуна пресса с укрепленными на ползуне двумя жестко связанными между собой собачками, последовательно сцепляощимися с зубчатыми венцами цилиндров, при повороте которых происходит открывание и закрывание окон в жалюзиобразном дне пптателя.2. Форма выполнения устройства по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения периодического подъема и опускания питателяв пресс-форму, его наружный цилиндр снабжен кулачками, связанными с поворотными на 90 коленчатыми рычагами, взаимодействукицими с расположенными на ползунах пресса упорами,3 Применение в устройстве по пп. 1 и 2 установочных винтов со штурвальным приводом для регулирования высоты заполнения прессформы.