Проволочноткацкий станок для выработки, например, плоских канатов — SU 127201 (original) (raw)

Класс 86, 27 З, 3 Эй 27201 СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ИДЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСКО И. Немогай ОВОЛОЧНО-ТКАЦКИЙ СТАНОК ДЛ НАПРИМЕР, ПЛОСКИХ КАН ЫРАБОТКВ Заявлено ЗО июля 1959 г. за63519428 в Комитет по делал изобретенийоткрытий при Совете Министров СССРпубликовано в Бюллетене изобретений6 з 60 г В известном проволочно-ткацком станке, например, для выработки плоских канатов или сетки, включающем основные навои, зевообразующий механизм и две перемещаемые в противоположном направлении каретки с освобождаемыми кулачками-захватами для челнока, прибивание уточной проволоки к опушке производится при помощи приводного берда, а перемещение вырабатываемого изделия - парой валиков.В описываемом проволочно-ткацком станке для выработки плоских канатов, с целью повышения производительности станка, прибивание уточной проволоки к опушке каната и перемещение его осуществляются одним механизмом. Этот механизм выполнен в виде пары валиков, прерывисто вращаемых навстречу один другому храповым приводом и снабженных кольцевыми пазами для основной проволоки, продольными желобками для уточной проволоки и радиальными ступенчатыми зубцами для прибивания ее к опушке каната.На фиг, 1 изображена схема ткацкого станка, вид сбоку; на фиг. 2 - вид его спереди; на фиг. 3 - продопьный разрез валиков для пе- ремещения уточной проволоки; на фиг. 4 - их поперечный разрезПроволочно-ткацкий станок имеет навои 1, на которые намотана ос. новная проволока 2, Через направлянппие валики 3, из которых первая пара подпружинена для создания натяжения, основная проволока 2 проходит в зевообразующий механизм 4, представляющий собой раздвижные гребенки, и затем направляется к механизму прибивания уточной проволоки к опушке каната. Механизм выполнен в виде пары валиков б, прерывисто вращаемых навстречу один другому и снабженных кольцевыми пазами б для прохода основной проволоки 2, продольными желобками 7 для уточной проволоки и зубцами 8 для прибиванияее к опушке каната. На конце оси валика 5 наглухо закреплен свободнопадающий рычаг 9, который служит для поворота валика 5 при подачеим уточной проволоки па одно заданное деление. Готовый канат захватывают по выходе его из валиков 5 рифленые валики 10, приводимые вовращение от валиков 5 через зубчатые шестерни 11. Для предупреждния обратного провертывания валика 5 установлена защелка 12.Уточная проволока намотана на шпулю 13, помещаемую в челнок14, снабженный отростком 15, через который проходит уточная проволока со шпули 13 к валикам 5, Челнок 14 находится в спаренном ползуне 16, внутри гнезд которого установлены коленообразные зубья 17,служащие для запирания челнока 4 в гнездах ползунов 16. Для смягчения ударов в гнездах ползунов 16 челнок 14 снабжен резиновыми амор.тизаторами 18.Все механизмы ткацкого станка приводятся в движение от электродвигателя 19, передающего вращение на коренной коленчатый вал 20,Вал 20 соединен шатунами 21 с кулачковым валом 22, который служитдля поворота рычага 9 кулачком 23 и для размыкания зубьев 17 челнока 14 кулачками 24,Одновременное сближение н удаление спаренных ползунов 16, несущих челнок 14, для передачи его через зев из гнезда одного ползуна 16в гнездо спаренного с ним другого ползуна, находящегося на противоположной стороне ткацкого станка, производится при помощи шестерен25, снабженных шатунами 26, соединенными с ползунами 16, Одна изшестерен 25 сцеплена с шестерней 27, приводимой в качательное движение штоком 28, имеющим на поверхности винтовую канавку, в которуювходит палец, закрепленный внутри втулки качающейся шестерни 27,Шток 28 приводится в возвратно-поступательное движение коленчатымвалом 20.Выработка плоского каната на проволочно-ткацком станке производится следующим образом.Проволоку 2 основы с навоев 1 заправляют в ткацком станке чер.;знаправляющие валики 3 в раздвижные гребенки зевообоазующего механизма 4 и далее - в кольцевые пазы валиков 5, причем эти пазы наглухо закрываются выступами еще одного сопряженного с ним валика 5.Концы проволочной основы закрепляют между рифлеными валиками 10,служащими для приема готового каната, выходящего из валиков 5.При пуске электродвигателя -19 вращающийся коренной коленчатый вал 20 через шатун 29 приводит в действие коленчатый вал 30, который при помощи шатунов 31 раздвигает гребенки зевообразующегомеханизма 4 с основной проволокой 2, образуя зев. В это время движугцийся шток 28 не сообщает движения качающейся шестерне 27, так какпалец, закрепленный во втулке шестерни 27, продвигается по прямолчнейной части винтовой канавки штока 28, что дает возможность гребенкам зевообразующего механизма 4 раскрыть зев основной проволоки2 до начала передачи челнока 14 через зев.При обратном движении штока 28 приходит в движение качающаяся шестерня 27, которая передает движение шестерням 25 и они припомощи шатунов 26 сближают спаренные ползуны 16, в гнезде одногоиз которых находится челнок 14, и передают последний от одного ползуна 16 к другому на противоположную сторону через зев; при этомчелнок 14 который был заперт в гнезде ползуна 16 зубом 17, освобождается при помощи кулачка 24. Подаваемая челноком 14 со шпули 3113через отросток 15 челнока уточная проволока укладывается в проволочный желобок 7 валика 5. В это время шатун 21, двигающийся от коренного коленчатого вала 20, приводит в действие коленчатый кулачковый12720вал 22; при этом свободно падающий рычаг 9 приводит во вращение ва лики б, и они перебрасывают проложенную в продольном желобке 7 валика б уточную проволоку под низ валиков б, укладывают ее на основную проволоку 2, защемленную в кольцевых пазах б валика б, и ступенчатыми зубцами 8 прибивают ее к опушке каната, а вращающиеся от валиков б при помощи шестерен 11 рифленые валики 10 вытягивают готовый канат вниз.Предмет изобретенияПроволочно-ткацкий станок для выработки, например, плоских канатов, включающий основные навои, зевообразующий механизм и двс перемещаемые в противоположном направлении каретки с освобождае. мыми кулачками-захватами для челнока, о тл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью повышения производительности станка путем выполнения прибивания уточной проволоки к опушке каната и его перемещения одним механизмом, последний выполнен в виде пары валиков, прерывисто вращаемых навстречу один другому храповым приводом и снабженных кольцевыми пазами для основной проволоки, продольными желобками для уточной проволоки и радиальными ступенчатыми зубцами для прибива. ния ее к опушке каната.

Смотреть

Проволочноткацкий станок для выработки, например, плоских канатов