Способ сварки труб из термопластов — SU 1366420 (original) (raw)
(54) СП ПЛАСТОВ 57) Из сварки пользов тельств СВАРКИ ТРУБ ИЗ ТЕРМ бретение относит ермопластов и мо но в мелиорациипромышленности я к техни ет быть и х, строивязи, ма СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(22) 1702.86 (46) 1501,88Бюл, В 2 (71) Пермский политехнически тут (72) Л.Е,Макарова, В,Н,Трофи и Г,Г,Конников (53) 6780594(0888) (56) Семячкин С,Е. Сварка пл в строительствеМ,: Изд, ли по строительству, 1968, с, 1 ностроении, в частности при сварке полиэтиленовых труб для водоснабжения с/х объектовЦелью изобретения является упрощение процесса подготовки труб к сварке и повьппение герметичности шва. Перед сваркой у одной из соединяемых труб снимают кромку нао "ус" под углом 10-12 в направлении от внешней трубы к внутренней, затем нагревают пламенем горелки внутреннюю стенку другой соединяемой трубы при 800-950 С в течение 60-70 с от торца трубы на расстоянии, равном длине "уса", внедряют не более чем за 1 с обработанную на "ус" часть одной трубы в оплавленную часть другой трубы, а Охлаждают соединение на воздухе безФ нагрузки, 2 ил 2 табл.6420 2плотности), начиная с диаметра труб25 мм и более; 900 С для труб ПНП(полиэтилен низкой плотности), диаметркоторых 20-50 мм, Ниже 800 С темпе 5ратура дает не стабильные результатыоплавления по всей обрабатываемойчасти трубы, Температуру выше 950 Сприменять нежелательно, так как поверхность термопласта растрескинается,обугливается, а предварительно материал начинает течь, н результате чегоспособ сварки не реализуется. Времяоплавления трубы 60-70 с взято израсчета, что для термопластичногополимера низкой плотности независимоот толщины и диаметра труб достаточен контакт с источником нагрева втечение 70 с, а для термопластов вьгсокой плотности - 60 с, так как болеедлительное чем 70 с время приводит кперегреву материала, а менее 60 снецостаточно для обеспечения прочного соединения при внедрении "уса"25 из-за малой подвижности структурныхэлементов оплавляемой поверхности,малой прочности сцепления поверхностей.оУгол скоса одной из труб 10-1230 При скосе угла менее 10 "ус" легкодеформируется при внедрении в оплавленную часть другой трубы, а более12 угол скоса нежелателен, так какухудшаются прочностные характеристики соединения (образуется валик свар 35ного шва и уменьшается герметичностьсоединений),В табл. 1 приведены результатыиспытаний способа сварки полиэтиле 40 новых труб из ПНП,С увеличением толщины и, диаметратрубы, увеличивается угол скоса с 10до 12В табл,2 показана зависимость ре 45 жима сварки труб от материала термом" пласта.1 Формула изобретения 1 136Изобретение относится к теМникесварки термопластов и может быть использовано в мелиорации с/х, строительстве, промьппленности связи, машиностроении, н частности при сваркеполиэтиленовых труб для водоснабжения с/х объектовЦель изобретения - упрощение процесса подготовки труб к сварке и повьппение герметичности шна,На фиг1 изображена схема обработки трубы на ."ус"; на фиг.2 - схеманагрева и соединения труб,Способ сварки осуществляется следующим образом,Трубы 1 и 2 из полиэтилена, ПВПили ПНП, имеющие длину по 8 м каждая,помещают в центрирующее устройство,в котором один из зажимов являетсяподвижным. Торцовую часть трубы 1 заотачивают под углом 10-12, т. ена усна всю толщину стенки трубы (фиг1)Эту часть трубы помещают в подвижныйзажим. Торец другой трубы 2, соединяемой с первой, зажимают в неподвижном зажиме центрирующего устройства,вводят в трубу горелку с открытымпламенем, имеющую на выходе пламенирассекатель фиг2), на 1-1,2 мин,Затем за 0,5-1 с убирают нагрев.:тельи производят мгновенное сопряжениетруб 1 и 2 оплавленной и заточеннойна "ус" поверхностями путем внедрения в первую поверхность второй, Охлаждают соединение на воздухе безнагрузки, Оплавление внутренней поверхности трубы 2, помещенной в неподвижном зажиме центрирующего устройства, осуществляют от края по длине трубы, равной длине "уса", Приэтом нагреватель не находится в контакте с полимером и исключает налипание на него термопласта, Оплавлениевнутренней поверхности одной из соединяемых труб пламенем горелки с тепературой 800-950 С позволяет провес. ти нагрев только одной из свариваемыхповерхностей, сократить время сваркии надежно по всей окружности осущестфд 90вить контакт с поверхностью другойтрубы,Температура пламени 800 С предлагается для полиэтилена высокой плотности и малого диаметра; 950 С - длятруб большого диаметра из полиэтиленанизкой плотности диаметром вьппе50 мм при толщине 5,4 мм и больше);о850 С - для ПВП (полиэтилен высокой Предлагаемый способ сокращает посравнению с изнестным в зависимости;от толщинытрубы время сварки в 515 раз, значительно упрощает процессподготовки труб к сварке, поньппаетгерметичность шва в 2-3 раза,Способ сварки труб из термопластов в раструб включающий снятие под углом кромки со стенки конца однойз3366420 4тРУбы и нагрев внутренней стенки кон- от внешней стенки трубы к внутренней,ца другой трубы с последующим введе- а нагрев, внутренней стенки трубыкием одной трубы в другую в течение производят пламенем горелки темперане более одной секунды и охлаждение турой 800-950 С от торца трубы насоединения, о т л и ч а ю щ и й с я длину, равную длине "уса", в течениетем, что, с целью упрощения процесса . 60-70 с, а введение трубы осуществподготовки труб к сварке и повышения ляют внедрением ее конца, обработангерметичности шва, снятие кромки осу- ного на "ус", в оплавленную поверхществляют на "ус" под углом 10-12 10 ность другой трубы,Таблица 1 Примечание Известный способ 63 3,0 80-87 63 85-90 IО 300 .83-94 4,7 130 5,2 8,1 О Предлагаемый способ 63 3,0 370-182 0,40-0,450,80-0,9О,9 О,98 4, 7 3 81-220 63 5,2 386-230 8,3 200-230 110 0,7-1,0 1 О Т а блица 2 гол скосарубы, град Диаметр Толтруб,мм на Промежутоквремени снятия нагрев,зл-та и сопряния труб, с ип матещи емператте- плавлениотруб трубы,емя а тр оплавления, мин нок посаб вест 0 220-250 4 О 220-250 4 фаскавысотой1 2 мм ВП (поли тилен выской плот 12 ости)20 32,0 220 2 2,9 220-250 Диаметр Толщина Методы испытаний трубы, стенок мм трубы, Растяжение Герметичмм на отдир, ность, ИПаМБа О, 38-0,2 0,19-0,22 0,20 0,310,195-0,33 Склеивание, сваривание частоведет к образованию внутритруб перегородки из валикав шве и недостаточной 3 ерметичности из-за локальных непроваров"Ус" внедряется в пластичную часть другой поверхности и герметично "связывает" место контакта, исчезает резкая граница раздела в шве, его проч 1 ность равна прочности основного материала. 5-10 260-290 260-290 110 5,2 5-10 110 8,1 8-15 ПВП 2,0 10 800 10 1,0 800 2,0 1,0 0,5 0,5 16 2,0 800 1,0 10 10 2,0 800 20 0,5 1,0 20 2,0 800 10 1,0 0,5 850 1,0 2,3 10 1,0 32 850 10 1,0 1,0 40 850 1,0 63 850 1,2 1,0 6,2 110 850 12 1,2 1,0 10 2,0 900 10 0,5 1,2 20 900 2,0 10 0,5 1,2 900 950 32 50 2,7 5,4 1010 11 1,2 1,2 0,5 1,0 950 4,7 1,0 110 950 5,2 12 1,2 1,0 110 8,1 950 1,2 1,0 1 2 3 4 220-250 220-250 220 250 260-290 260-290 260-290 260-290 4,7 260290 Предлагаемый способ Продолжение табл, 2 671366420 оставитель И,Фроловаехред И.ДицькКорректор И,Мак Редактор М.Петро нец ПодписноСССР Тира;к 559венного комитетаетений и открытий35, Раушская наб аказ 6744/38 ВНИИПИ Государс по делам изоб13035, Москва, Ж 4/5 нзводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная