Способ изготовления термостойких камнелитых изделий — SU 1530455 (original) (raw)
ОЮЗ СОВЕТСНИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 5 1 119) 111) 8 В 154 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ным охлажлением рабочей поверхности излелия и с полостью лля образования прибыли по всей длине и ширине лниша изделия. Теплоизоляиионцый слой, выполненный из минеральной ваты, уклалывднт после образования корки на поверхность прибыли, вылерживают 40 -60 с, удаляют теплоизоляционный слой, рдзрупгают корку с послелуюсцим заполнением расплавом образовавшейся в прибыли полости, вторично накрывают теплоизоляционным слоем, вылерживают в течение 4 6 миц, изцлекант изделия из формь и устацзвливднт в ьечь при 680 730 С в зоне нахожлсция рдбнчсй части изделия и Н)0- -920"С в зоне цдхожлеция прибыли, снимают теплоизоляииьццый слой, вылерживают в тецецие 30 40 мин кристзллизируют при 740- 680 С в течение 1,8 - -2 ч, отжигают ло 740- 680 С со скоростьн 80 - 100 грал, ч, вылерживд нт 30 40 мин, а затем охлджлднт ло 100 С со скоростью 100- - 150 грал,ч. олученные излелия имеют прочность 395- 400 Ч 11 д, термостойкость 985 - 995 С, вылерживднт 660-665 теплосмец при 600-20 С, характеризуются высокой химицеской износостойкостыо. 2 табл.(56) Лвтрское свилехэ 709365, кл. В 28 ВЛвторское свилетеМ. 1201252. кл. С 04 о 47цно-исслеловательскийь ром стройн и и проект ьН. Л. Твердохлебова тельство ССС 1,154, 1978. 1 ьство СССР В 5700, 1984.Супцпст ливке распл лицескую ф рабочей пов лля образо и ширине образовдвшх корку тепло и удалении т шенин нове рдсплавом о лости, повто НОГО СЛОЯ И из формы,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПС) ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) С 110)Ь ИЗГГ)ТОВ ЕНИЯ ТЕРЧОСТс)Г 1)хИ х КЛ.МНЕ.ИТЫХ ИЗДЕ 1 ИГ 1 (57) Инбретение относится к камнелитс йцому произьслетьу. 11 ель - повышение эксплуатационных характеристик крупцоразмерцых и ьлслий сложной конфигурации типа лотков и сокрдпсеньье времени их изготовления. Способ изготовления термосгьйких к;мцелитых излелий включает прицтьньлс цис р;сплава, разливку его в форму, цдцсение цд повсрхцость расплава теплоизоляпиоццог слоя, вылсржку, извлечение и ьлелий из формы, кристаллизацию и отжиг Расплав рдзливднт в форму с воляИзосрстецие относится к области камнеитсйшго произволствд и может быть ис. пь,ььььььь при изготовлении излелий, широко применясмых лля ьдппьты элементов конструкций, эксп,узтирунциихся в условиях истирдюпи го и химического воздействия сыну пьх материалов, пульп и химически сьь рессивцых жилкостей при обычных и повышсццых температ)рах.Цель изобретеция повышение эксплуатационных харзктеристик крупногабаритных изделий слсжной конфигурации типа лотков и сокрзшецис времени их изго- товления способа здклнчается в зздвд в сборно-разборную метдлорму с воляцым охлджлением ерхности излелия и с полостьнз ания прибыли по всей ллице лниша изделия, нанесении нд юся на поверхности расплава ьзоляциоьь ного слоя, выдержке еплоизоляционного слоя, рдзрурхностной корки и заполнении бразовавшейся в прибыли порном нанесении теплоизоляиионвылержке, извлецении излелия сгановке его в печь, улдлении1 ЕИ,ИИЗЛЯИОНН(з СЛОЯ, КРИСД.ЛИ 4 И 4, отж иге и о,д жлч и иПри,(вр. ЕГЗСН,1,1 В зрИГОГд.ИдКзт 1 О В)а 1 наК)1 ИВИ 5 И,1;1 И,11 И 10 И н.ЧИ, фГерцс 3 Н- ной хромочдгнезитоцм кириичцч из Иигы, соспяшей из 45 с лоченно о И 1,1 к;1, 5" з чартеновского шлака и 50рдцитцц: з отсева, залива к 1 т еп) в сборв-раз г)Ори ы и металлический ккиль, сцсгоящий и(лдицнарного вц;100 дж;413 еОгц бака и неволцохлажл(еых рдскрывдк)шихся ствцрцк л.я фцрчирцвдния вненнг и (нерд)0 и й) ншср- НО ТИ,10 ТКс 1 И бц 0 з 1ОБ. р ХИОС.1 Ирнц з - ,И, з,тсНОБ, НИНИс 1 К, з 100 Ы 1 риц 1,Ь, 11 с 1 ОГЯ (с 51 Я 13 1 1 УС ,. 11 Гс 111113 .11 В 111 ж 1 1 .с И . Г) Ч с С Г 1, 1 1 с 4) 1 1 1 1 с 1 С с Б Б Ез1 1И3 дт И, НД;ОВЕР НС ГЬ Ц;Си,1;1 а ИЗС,НР ЗОВС 1111151 КО 11 с 1 О 5 1 111,103), Я 11111 З 1слцй и 1.0 дь:0,1 Ии(ий 2(:)( чин, вы,(ерживюг Б зсчнис 4(1 6( . 4 :0 теплцнзо.Яницннци с,Ой. рдзби;зк к рк 1;3 У 1 Е 1 1 с 3,111 Н)1 Рс 11,1,4К 1 Ос .1 О Б с 1 БК) С Я,Нз, 1 1 Д) С Я ТЕ 1 1, 1 0. З,. ионный с,ии, (ц р,+,454101 01,икКИ,1 Е В Тсз(С Н 3 С 4 ( МИН, Н,1 С сЕ 1 з рдЗШрдкт ККИЛ СГдцдв,ИВИН 0 ИК В Т) Ч ж Е1 О. 1) ж Е11и Р и1 ;1, 1,1З с 1 1 1 11 1 но-о жигз 3 нз печь г нне.ьцогцин и ри Г.смц.сРД Г РЕ Н.Н 013 НРОС ГРс 4 ИСТ 411 (ОЦЕ рдси)лжения р 00 й ч;4 сти, О к;1 60 7 Э)с(.,;3 Б (онр;Н,1 ожгния нрибцли з, ЧЕ 1 СВЛнц 1 рИКНН) 20 4., Лд Якз ТЕИЛ)ИЗ), 3511(ис 1 ц Ь(й 103, я;ЕЗ Ч 14, Н З 1 1 дтш гс ми р з гу ризи ине Б гс и ни (1 40 Мнц. Н(Грс,и К) ОГЛИВК .4 з ГГМН р 1 тур крз 14,1,1;11 ии И)0 Г(2 ) (;, ьчлерж 4 Вс 1 К)1 Б1.111,- ,0 1, з,1; /1.1; Н ; О 740 6 0 (, со изс)1 ьн) )4( 1(Н) 1Л и БЫ,(Г рж 1 БНГ Б 1 НИ 10 41)1 И 13 И 0 Л, 4, лают ло 1(И) Г, сцю р,л ыц 100 151р.с 4 ЕННИ:ЬЕ ИС СГ,ц, Хн 1Ес КнйОС(;, ",. ,1 (,А 4) 1,8,Е 4), 1,6, ,;4 21,5, Ч.з( ) ),;1, 1,С ),1 ДГ 1 ИВК ОДН 1;Б; Б )Р, зн , НЫЧ 0,15 КЛГН: Ч рдб 1 й Н(и рцз И ;с 1 ия и с н,3)с ьн) .Н 1 Я збр:1 нз 5 Нрнбц.И ГНОцбБс1:ОБЫННнкзснзцз ти заложения фцрчц и сбс еченик и,ц ГЫ СЕ Здпгзц НИЯ, д ГБКжЕ Нрнн ЛИВЫ Б). У Гс 10131)1. 11 4 Я РЕ 1Рс 3 К) 11 11 111 4 разливке рдчлд;, иццИдя гсл 1 с,1 ч( 1,11- н Ость раси,д в 1,;4 следв дтел ыи, и,1 ВКИ, 110 ,1 Чес 1 Зс Сцбцй НО)1 н 1 О.новнц кои 1 у; Г,411 нн 1,х свцй,110 крытие 1 з 11 и изерн 1 И р 3 н,1, Бс 1 111 КИН,И 1.10,1511 ГИОНН 11 ,1 ЗЧ 1 0 нечищ 3 ег Ч 4 и.0(ре рдс 1,д(д Б нриИ1; 4:344 ЕЯЕ ЕГО 1(ЕР.(Г ДНИБ и и О ГГ 1 И 3 Кс Зд 4 р.(есНОВЕр;НО 1 И, Кззц 1 с 1- 111 рчК)11; 1 Г з;1,1,11 ской 1 р 1 ОИ, б.рс 40 с 41 ИЕ;с 1 11.,0 Г 1( 1 К,1 Я 1(З 1 зс)1 К 11,нятлвукии лсфорирцднию ики нр) .1,1 Ц И Е. И,( фОР 1 Ц. Ь,с 310, с 3 Р 51 РД ЗО.БОЧу рси Н,ау В ПрнбЫЛИ НрцнОЛИ ГНДИРДБ. НЮ (Д 54 ЕР,(Е(ДН 34( Нц НОВЕРХ. ГИ 0 ЛИ(И И СНИЗУ ВБЕр С ПОСтОяННОЙНЛНИГКОй фрцНГа дтЕр,ГЕВа 4 ИЯ раСИЛаВОМ,1 оспянно ндоляшимся сверху. При такомиостс и нцом здтверлевании корка обрдзуетсябез трещин, поскольку усадка нри затверлевднии компенсируется Опусканием урцвня10зд,4 п О расплава лц Образования коркинд его нцерности, а после образованиякорки нявлением раковины иод атойкцркцй, кцтцрук через 40 60 с занол:яютЦцй зОРНИЕй РДСИЛДВа ЧЕРЕЗ цтЕРЛИЯ,Нрз)(ц(11 Г 14 з 1 Г КОРКЕ В рЕЗ ЛЬ Гатс Об)5 Р;1;У 1 Я )ЛОтДЯ От,ИБКД, СОСГОЯЩДЯ з(Зстекляццзй кцрки (обгз.иззКи), .4;н 0,цен(Ой;и и с. й не и ни 1 М)0 92)С: от МОМГ нгдН с,3 К И С) 1,1К 3 В 11 ЕЬ;40 Зс Вс Р 1 с.Н И )41,1,111 1)11 с 1,1 з Бс 14 И , )аи.1 с 1 Б 11 ИбЫ -.4 1 . с 1.О) . н с 1 и 13 д ст и 0 Г 4 ч н ) 4 с 1 к р и- ;1,1,ц О 4 с 1 ннц ть кр нн 01 дбдрити От,цк(4(илнН; (ги 1(,а 4 и у Ичи гь коросьНЗ Е,1 1043(1 ОХ,с 4 жЛЕН 1 Я 10 1. НГ Рс 1 РЫ1. Е си 4 1 1. 4 Е, 1 И Я 1 3 Ц1 И,1 ри Бы.(сржкс огливки с т 4 нлцизцля н.нцм 1 зл( ченес 40 с не цр 4 хц;4 ТБз.НЦИ НРОНССЧНЕРДтУРНОН УСДЛКИ РДн,414.Он рц(40 кдсюцейс 1 образоа н(4 с м Б55риц,(и ;4 вой нолцлн. В 1 держка Гн.(ее6( с0 и 0.1 Г к н.рс 41 и 0 нс 1,1 ь 133 ч сз БеЛИ зНИКЗ ИРОЛОЛжИГЕ,ЫЮСтн ИКЛД фОРМО Ния,к кдк к зтц(4 в)смени з 01риацсс ) секи практически завершается, и к Енр(чх,ажлснию расплава в прибыли.Вылр кка )тливки в кокиле после зд- Врпп иия фцрчцвдния менее 4 м(н нобесичиат образование плогной стеклянной корки, цхрнякн(ей после разборки кцки.я гочс ричс скук) форму и рсамер) из. лслия. 11 ри вылержке болес 6 мин стек.янндя корк; булет излишне тцсцй, чтц пцилс ет В посллукщемвеличние ПнЛОЛ КИтЛЬНОСГИ ПроцЕССа ЕЕ крИСтаЛЛИ,1 с ЦИ И.1 ) ис (с 10)к( цт:)Явки в ич ь, нсГР- тую нижс 80)(., ир исхцлиг нерацицнд,)ь- НОЕ ШВЕЕсСЕ(И( ПРОЛОЛжИГЕЛЬНОСтн ВЬ)ЛРжки, неоцхцлмц 1 л.(я структурного упцря- ЛЦЧЕНИЯ СЕК,офс(ЗЫ. таК КДК Оиа Ннжс 680 Г; ндхолится Впр) гом состоянии, а ири тл(1)са г рвы ис 730(. нро(схОЛилеформировдниотлинки из зд рдзчяЕчения стсклофдзы.Вылр ккд и ригь)ли В нач алыей зцн ПЕЧИ Нрн тЧИрдтурНИжЕ 900)(. НобС(. Ч И Е сд СТ В). , ) )+) 11(КТ Ь П ОД и И Т К И Р Д С И,1 а ВО Ч, ндхолянеимся прибыли крстасГ)изук)и(ихся слцВ отливки Выдержка выше 921 (: приводит к нсрдцишальным энерцз;тратам и олавлник прибыли.Вылержкд отливки при 680 730)(. ч- не,30 мин нс (беспечивает стр) кт рнц упцрялочение стклцфазы, боле( 40 чин привцлиг к нрапинальшму ли инин ирцлц, Китльнцси процесса и, сллова СЛЬВ, К ВГИсСЕИК) ВНРГОЗатРДт.1 ри провлс)нии кристал,изации ири тмс рат(рс ниже (1 (; нцбес)с 1 настам 3 130 ) Нц ГД 1 РЦХО Ж,ЦН 151 И РОНЕСи И )(Н Ь1(лини нас я ( гц прцло,жительность, при ) (ми(рс 1 ) 3 С НЫ(3( ( О (, ЕОЗМОЖНО 011(дВ- ,1 С НИС И ;(.11(Я И ИСКс 1 ЖНИ(. ц форХ) Ь и р 1) р 01. Е роаэс то 0, зтц нривцлит к цвьис )ик: нс рггя 1 рдтРО.(0,1)+) Г( 11 сс 1 ь КР 1 с тс,ти.д ни 3 ч (- н(сс 1.81( (ии си ив;т ал 1) гь кр истслли си и и ит( Рчичского отжигс. РО.Ео,жи (исгь итсч привоЛит к и- рдци(ид.ьн м) ) ВГичс ик пролцлжитель(Г,)1(К)б)с)( К..КОРО ГЬ ОХ ТЖЛСН 151 ОТ Т 11 ИС)с ГЧРЫкрист,лли.яции .0 740 680 (: ниж 80Р, с. с ВН (.Рвс,С) ОТ 74( -680 (, ,ео 1)О (. ни к 1)( Ер;л,с при Вц,(ит к нрд(ицчдлшмуц. ичению про.(олжи г:ь 0 И ТС р(00)рс(ОтКИ, ВЫИ 100 И 50рсЛ,)С(НТВ СТВС ННЦ К ВОЗИ ИКНОВЕНИК ОН 1 Ь), Т)ИЕР;1 НЫХ НсИРЯЖСНИИ И НЦЯВ,(С НИКтрииинтс,вал тчк р;тур 740 680(; цтВТСТВЧ(1 1 РС Хц , СТКЛД;1 Д ННОГО СОСГс 1 Вс 1 из мир уГО 3, )а(1 ичс(КОГО В уирмГОВязк)ссостояние. При вылсржквьь 40 (, стеклофаза пластически лфцрчир(тся и при последующем охлджлеиии В нй Вновь возникают критические остаточные ндпряжения. 1 ри выдержке ниже 80 с(, стс к. нахолится уже в упругом Осто(ни и нс ицллдется релаксации.Вылержкд при 740 680(. мнес 80 ин нс завершает процесс рели ксд ш(и я и ряжений, вылсржка болс 40 мин цриьчлик нера(иоаль)цх)величению прц.(цлжительности термоцбрдботкиТемператур; 1(Н)(. соответсте(уз гчн- рдтуре выемки излел и я из печи. Вц.)с е высокая температура выечки нс соответствует санитарным нормам работы цха.Г 1 реллагаем ый способ п(авцляет нц.х чдть крупногабаритныизлелия сложной конфи. гурации тина лотков, отлицающисся гя 1 О- кой плотностьк, изосостойкостью, терчостоикостью, химичсской стойкостью, отсутствием поверхностных лфектцв, д также позВоляет существенно сокрдтить нрололжительнцсть; згот Овлни я зд счс т сок рд щен и я прололжительности тепловой (н)работки. 10 15 2) ФО(.).)С( :ООРС)( Нс.с 25(,пособ изготовлсния трчстойких юх- илитых излелий путем нриггцвления рдсилдвд, разливки егц в форму, нднссения)цверхОст ь рас)да Ва теплоизцляцицнно- ЗО гц слоя, вылержки, извлсчния излелиииз формы, кристдллиздции и цтжи)гд, ог.1"СОй(З) ТС) )1, ЧТЦ С ЦС,1 ЬК) НОНЫ ИСН И 53 кс,уатационных хере)ктсри.1 ик кр ир;з ;)1 р 1 ЫХ ИЗЛЕГ)ИИ С,ОЖНОИ Юифнг рс 1 цнн Г 111 с 1 Г)ОТКОВ 1 СОКРс И 1 С)1151 В (.Ч(И И ИХ ИЗ.35 готовНня, рдз,)инк расплава прои:(вцлятВ ФОРМУ С ВО,15(ЫЧ ОХ,1 с 3 Ж;1 С)Н 11 Х 1 РсОЦ 1 С 1 ИЦВЕРХНО.тн ИЗ.1,)ИЯ И с ПОЛОС ГЬК ЛЛЯ 0 0 р и 3 ц В д и и я 1и б) ) Г и н 0 Вс с и, е. 1 и и (. 1 пи ) и ;Е 11 Е с 13,Е С)111 Я, с 3 Т 1 Л 01 3 ОГ) Я 11 Н 11 Ь 1 И )О С 101 ВЫ ПО 1 Н 5(К) Г ИЗ МИНЕ)Рс 1 Ы(цй НсТЫ 1укл 3,(ывакп послцбрд,шва ния корки нд Оврхн(сти прибыли, выл(ржияк)т 40 60 с улд яют теплоизх)яционный слой. рдзруи дют корку с ицс,),еуюиеи ( .яиц,)нним р сс)СсВО 1 Обрд.)ОсВ и исЯ В 1 риоь 1)1 И 1)Г 10(.45 Г , Втор и 1 3 10 н а к р ь е 1 к) т т( н 1 О и 3 цг я( и Ои(ь 1 мслоем, )ылержВдк)1 В чни 4 6 мин, извлекают изллия из формы и сг(н(в,Ивдк)т в печь при 6 М) ЛО (. в зоне и и хцжлени я ра Оцч чили и злели я и 00 ,)20 (. В ЗО(. НсХОЖ,(.НИ 5 Нрнбь 1,И, (. НИЧ;Кт 50 тенлцизоляцицнный слой, Вылржив;к)т н т( -чнис 30 - 40 мин, крс Г,Гли к)т при )Н 20)(; В ТЕЧЕНИЕ 1,8- 2,0 Ч, ОжГ(Кт Лц 740 680 (, со скцрцстьк) 80 10(1 грал и, Вылрживак)т )О 40 чин,;1 з; с м цх,;жлдк)тло 100 с(. сц скоростьк) 100 150 грал и1530455 Изве стный 1 2 730 730 730 920 30 30 890 890 920 0,3 2,5 2,5 60 80 680 40 60 60 100 12,5 16, 1 Параметры получениякаменного литья Наличие теплоизоляционного слояПродолжительностьвыдержки теплоизоляционного слоя доподпитки отливки расплавом, сПродолжительностьвыдержки теплоизоляционного слоя после подпитки доизвлечения изделийиз формы, минТемпература впечи в зоне посадки, СТемпература прибыли в зоне поо,садки, СПродолжительностьпредкристаллизационной выдержки,мин Температура кристаллизации,оС Продолжительность кристаллизации, ч Скорость охлаждения до температуры 740-680 С, ч Температура изотермической выдержки, СПродолжительность изотермической выдержки, минСкорость охлаждения от температуры изотермической выдержки до 100 С,ч Продолжительность термообработки, ч Показатели по способу Предлагаемый 50 40 60 680 730 700 900 920 910 40 30 35 900 920 910 2,0 1,8 1,9 100 80 90 740 680 710 30 40 35 150 100 12090 118 101 Таблица 1 для лот- для плиточныхков изделий Колашниковаяпыль1530455 Таблица 2 Свойства каменноголитья 11 оказатели по способу 11 редлагаемый Известный для лотков для плиточных изделий11 редел прочности присжатии, М 11 аКоэффициент истирания, г/смХимическая стойкость 395 400 395 350 325 0,010 0,0098 0,010 0,040 0,060 0,010 в концентрированной Нг 80 тв 30/-ном МаОНо Термостойкость, С Число теплосмен 600-20 С11 ористость, %Наличие на поверхности остеклования, трецин, сколов, нарушений геометрической формы и размеров 99,7 99,8 99,8 99,1 89,8 90,1 89,9 87,8 985 995 990 920 98,685,5900 99,885, 7990 660 665 662 540 0,5 0,4 0,5 1,8 520 4,2 450 Нет Нет Не г Есть Есть Есть Состднитеаь Л Вдсдаяскдя Редактор Е. 11 дии Терея И Верее Корректор С) 11 ииде Вдкдз 7844,18 Тираж 51 й Годнисное ВНИИПИ Госуддрстненного комитета ио изобретениям и открытиям ири ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35. Рд инская наб., а, 4 5 11 роизаоастяенно-издательский комбинат 11 дтент, г Ужгород, сд Гагдринд. 1 Н 1