Устройство для пакетирования анодных остатков — SU 1562263 (original) (raw)
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (11) 1) 5 В 65 6 57 09 НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ емно-опускнои стол, симметрично которому установлены механизмы кантования и укладки ачодных остатков и подающие конвейеры. Анодный остаток тяговыми цепями подающего конвейера транспортируется в зажимы захватов, установленные на концах Г-образных стоек рамы механизмов кантова ния и укладки. После фиксации анодного остатка захватами он переносится к выдвижной раме подъемно-опускного стола, при этом указанный остаток переводится в горизонтальное положение. Над подьемно-опускным столом захват раскрывается, и анодный остаток укладывается в пакет. Далее этот механизм кантования и укладки возвращается в исходное положение, а второй - производит укладку следующего анодного остатка, повернутого относительно предыдущего на 180. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. плечим рычагом 3, зоси с храповиком 4диненной цепью 6 с7, находящейся в з цтяговой цепью 8,Механизм кантования и уклад ных остатков содержит основание рой для гидроцилиндра 10, шток соединен с рычагом 11, и с цапфой Рычаг 11 установлен жестко на о с рамой 13 сварной конструкции, щей из двух Г-образных стоек, от одна от другой на ширину анода. из полок стоек рамы с обеих н сторон на концах полок установл хваты (по одному на каждой), а ренней стороны - поддерживающ низм. Захват (фиг. 1 и 3) состоит из гидро- цилиндра 14, шток которого соединен с зубчатой рейкой 5, имеющей опору 16 и проГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯ 4ПРИ ГКНТ Сей К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Уральский комбинат по электролитическому рафинированию и обработкемеди Уралэлектромедь(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ АНОДНЫХ ОСТАТКОВ(57) Изобретение относится к оборудованию цехов электролиза меди и может бытьиспользовано в производстве цветных тяжелых металлов, получаемых в процессе электролиза. Цель изобретения - повышение качества укладки. Устройство содержит подьИзобретение относится к оборудованию цехов электролиза меди и может быть использовано в производстве цветных тяжелых металлов, получаемых в процессе электролиза,Цель изобретения - повышение качества укладки.На фиг. 1 изображено устройство для па кети рова ния а нодных остатковобщий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (без подающего конвейера); на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1 (анодный остаток установлен); на фиг, 4 - элемент анодного остатка; на фиг. 5 - то же, вид сбоку.Устройство состоит из трех основных устройств, основания которых соединяются между собой посредством фланцевых соединений.Подающий конвейер представляет собой сварную конструкцию, на передней вертикальной стойке ее установлена опора 1 гидроцилиндра 2, шток его соединен с двуакрепленным на одной и звездочкой 5, соеведущей звездочкой а еплении с основной и анод с опокоторогооси 12.дной осисостоястоящи хНа одной аружных ены зас внутий меха5 10 15 20 25 Формула изобретения ЗО 35 40 45 50 55 ходящей между шестернями 17, жестко установленными на одной оси с зажимами 18.Поддерживающий механизм укладываемого анодного остатка состоит из двух поворотных в плоскости анодного остатка планок 19, установленных по одной на каждой из двух стоек рамы на одной оси с шестернями 20, находящимися в зацеплении с зубчатой рейкой 15.На раме и основании устройства установлены конечные выключатели 21, фиксирующие крайние положения рамы.Подъемно-опускной стол состоит из основания 22, выдвижной рамы 23 и подъемно-опускной плиты 24, установленной на четыре колеса и имеющей четыре штыря 25 прямоугольного сечения. Стойка 26 плиты в верхней части соединена с опорой штока гидроцилиндра 27 (фиг: 2). Основание рельсовый путь 28 всей конструкции стола - изготовлено из круглого проката, соединенного для жесткости пластинами 29 (фиг. 2). Ниже основания установлены два одинаковых по длине хоЛа гидроцилинлра 30, служащие приводом стола и соединенные тягой 31.Анодный остаток 32 имеет уши 33 и юбку 34, которая может быть сработана наполовину и более, вплоть до границы.Устройство работает следующим образом.Подвижная плита 24 стола должна быть в верхнем положении, только в этом случае зажимы 18 рамы 13 (фиг. 1, положение правой рамы) открыты и с устройства подачи (правого) при движении цепи 8 поступает только один аноднь;й остаток на зажимы 18, которые смыкают.я в результате вращения шестерен 17 на обеих стойках рамы при движении зубчатой рейки 15 от усилия гидроцилиндра 14 и образуют прочный механический зажим ушей 33 анод- ного остатка. Одновременно при движении рейки 15 вращается шестерня 20 поддерживающего механизма, что устанавливает планки 19 в положение, перпендикулярное стойкам рамы 13. Далее одновременно только в противоположных фазах происходит качание рам 13 (левой и правой) под действием усилий гидроцилиндров 10, и полки с захватами правой рамы занимают горизонтальное положение над плитой 24 со штырями 25 подъемно-опускного стола. При этом левая рама 13 устанавливается в положение приема анодного остатка с левого устройства подачи. Положения обеих рам фиксируются конечными выключателями 21, расположенными на раме и основаниях устройств. После этого зажимы 18 и планки 9 правой рамы одновременно раскрываются и анодный остаток падает на штыри 25 стола, в это же время в зажимы левой рамы 13 устанавливается с левого устройства подачи очередной анодный остаток, и далее переходы повторяются, как описано выше.Теперь правая рама возвращается на исходную позицию для приема следующего анодного остатка, а левая занимает положение для укладки на стол анодного остатка ушами 33 на нижнюю часть юбки 34 предыдущего анодного остатка. После укладки в описанной выше последовательности четырех анодных остатков стол опускается под действием усилия гидроцилиндра 27 на 100 мм и цикл с укладкой повторяется до получения пакета необходимой высоты, например 800850 мм, для загрузки в окно анодной печи медеплавильного цеха на переплав.Затем выдвижная рама 23 с пакетом анодных остатков на штырях 25 выкатывается по рельсовому пути под действием усилий поочередно вступающих в работу гидроцилиндров 30 до транспортного средства (ва гонетки ), Па кет уста на вливается на него, а рама 23 возвращается в исходное положение, плита 24 занимает верхнее положение, Цикл образования и установки на транспортное средство повторяется. 1. Устройство для пакетирования анодных остатков. содержащее основание, установленные на нем подъемно-опускной стол, размещенный с одной из сторон последнего подающий конвейер и размещенный между этой стороной подъемно-опускного стола и подающим конвейером приводной механизм кантования и укладки анодных остатков, включающий в себя захваты, отличающееся тем, что, с целью повышения качества укладки, оно снабжено установленными с противоположной стороны подьемно-опускного стола симметрично основным дополнительными подающим конвейером и механизмом кантования и укладки анодных остатков, при этом каждый механизм кантования и укладки анодных,остатков выполнен в виде поворотной в вертикальной плоскости рамы, образованной параллельными Г-образными стойками, на свободных концах одних полок стоек которой закреплены захваты и свободные концы других полок стоек которой шарнирно закреплены на основании с возможностью размещения первых из упомянутых полок горизонтально над подъемно-опускным столом, а вторых - вертикально при укладке анодного остатка на подъемно-опускной стол.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на снабженных захватами полках стоек Г-образной рамы установлены поворотные в плоскости полки рамы поддерживающие планки.хина зий на, 10 Редактор В. ПетрашЗаказ 1033ВНИИПИ Государственно3035,Производственно-издател Составитель Е. УмТехред И. ВересТираж 654 комитета по изобретениям иосква, Ж - 35, Раушскаяьский комбинат Патент, г. Корректор Т. ППодписноеоткрытиям при Габ., д. 4/5Ужгород, ул. Гага