Заливочно-дозирующее устройство — SU 1694337 (original) (raw)
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 2 О 37/ ЕТЕНИЯ В ргически н, А.А.Сок нко, Б,М,С Б. Фомиче Б,Гельман ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ КОМУ С 8 ИДЕТЕЛ ЬСТВУ(56) Авторское свидетельство ССМ 450640, кл, В 22 О 37/00, 197Патент США М 3876109;кл. В 22 0 37/00, опублик. 1975(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для дозированной разливки металла из плавильных печей. Цель изобретения - уменьшение трудоемкости обслуживания. Расплавленный металл поступает из плавильной печи в промежуточный ковш 1, из сливной части 3 которого он побчередно поступает в разливочные ковши 4 в результате поворота привода качания, соединенного с ковшом 1 посредством гибких связей. Поступающий в разливочные ковши 4 металл постоянно взвешивается, при этом усилие от веса ков- .1694337 10 15 20 30 35 40 шей 4 передается по гибким связям через кольца 15, имеющие внутренние призматические поверхности, на датчик контроля веса, Связанный с датчиком контроля веса блок управления регулирует приводами наклона через гибкие связи положение раэливочных ковшей 4 и тем самым поступление металла, например, в изложницы разливочной машины. При аварийных выпусках металла иэ печи, которые могут привести к заливке и выходу из строя разливочной машины, сливная часть 3 промежуточного ковша 1 посредством привода вертикального Изобретение относится к металлургии иможет быть использовано для дозирован. ной разливки металла из плавильных печей,Цель изобретения - уменьшение трудоемкости обслуживания,На фиг, 1 показано описываемое устройство, общий вид; на,фиг. 2 - сечение А - Ана фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б - Б на фиг. 1;на фиг, 4 - узел крепления датчиков веса кгибким связям; на фиг. 5 - шарнирная опорапромежуточного ковша; на фиг, 6 - то же,вид сбоку.Заливочно-дозирующее устройство состоит из промежуточного ковша 1 с приемной 2 и сливной 3 частями, по бокамкоторого расположены разливочные ковши4 с приемной 5 и сливной 6 частями, Промежуточный ковш 1 в приемной части 2 имеетпродольный выступ 7, входящий в продольный паз 8 установленного на рабочей площадке ограничителя перемещений (непоказан). Приемная часть 2 промежуточногоковша 1 подвешена на гибких связях 9 (тросили цепь), соединенных с приводом качания(не показан), Сливная часть 3 промежуточного ковша 1 посредством оси 10 установлена на шарнирной опоре 11, стержень 12которой помещен в гнездо 13 опорной стойки 14. Шарнирная опора 11 соединена сприводом вертикального перемещения (непоказан), Разливочные ковши 4 шарнирноподвешены на вертикальных гибких связях9, соединенных с приводом наклона не показан).В гибких связях 9 посредством колец 15установлены датчики 16 контроля веса, связанные с блоком управления (не показан).Кольца 15 имеют призматическую внутреннюю поверхность и установлены на корпусе 17 датчика 16 контроля веса с перемещения поднимается вверх, при этом стержень шарнирной опоры 11 перемещается вверх и металл выливается через приемную часть 2 в шлаковню, Выполнение ковшей 1 и 4 подвесными на гибких связях с одновременной фиксацией их в горизонтальной плоскости позволяет разместить датчики контроля веса и приводы ковшей над устройством, что снижает вероятность их забрыэгивания и заливания жидким металлом и уменьшает тем самым трудоемкость обслуживания устройства. 6 ил. поворотом их продольных осей относительно друг друга на 90, На призматическую поверхность колец 15 опираются цилиндрические упоры 18 с треугольными окружными канавками, причем угол проточки на цилиндрических упорах 18 больше призмообраэующего угла внутренней поверхности колец 15, Цилиндрические упоры 18 соединены с гибкими связями 9, Такое крепление датчика 16 контроля веса обеспечивает осевое прохождение через него нагрузки от веса ковша, а следовательно. необходимую точность работы дозирующего устройства.Крепление приемной части 5 разливочного ковша 4 к вертикальной гибкой связи 9 осуществляется через направляющую 19, в пазу которой с зазором установлен неподвижный ограничитель 20 горизонтальных перемещений. В месте шарнирного соединения боковых стен сливной части 6 разливочного ковша 4 с вертикальными жестко подвижными связями 9 к последним брикреплены фиксаторы 21 горизонтальных,перемещений, в качестве которых могут быть 25 использованы талрепы 22.Устройство работает следующим образом. Расплавленный металл поступает из стационарной плавильной печи в промежуточный ковш 1, иэ сливной части 3 которого он поочередно поступает в разливочные ковши 4 в результате поворота привода качания, соединенного с ковшом 1 посредством гибких связей 9, Горизонтальная стабилизация приемной части 2 промежуточного ковша 1 осуществляется продольным выступом 7, входящим в продольный паэ 8 ограничителя перемещений. Стабилизация сливной части 3 промежуточного ков 1694337ша 1 осуществляется осью 10 в шарнирнойопоре 11.Поступающий в разливочный ковш 4 металл постоянно взвешивается, при этомусилие от веса разливочного ковша 4 с металлом переДается шарнирно соединенными вертикальными жестко подвижнымисвязями 9 через цилиндрические упоры 18,кольца 15 и корпус 17 на датчик 16 контролявеса,Связанный с датчиком 16 контроля весаблок управления регулирует приводами наклона через гибкие связи 9 положение разливочных ковшей 4 и тем самымпоступление металла, например, в изложницы карусельной разливочной машины по заданной программе выдачи определеннойдозы металла,Горизонтальная стабилизация сливнойчасти разливочного ковша 4.осуществляетсяфиксаторами 21 горизонтальных перемещений, установленными в месте шарнирногокрепления вертикальных жестко подвижных связей 9 к боковым стенкам сливнойчасти 6 разливочного ковша 4. Такое местокрепления фиксаторов 21 определяет осьповорота разливочного ковша 4 при заливеметалла в изложницу и обеспечивает выполнение этой операции одним приводом, соединенным через вертикальную гибкуюсвязь 9 с приемной частью 5 разливочногоковша 4, Горизонтальная стабилизация приемной части 5 разливочного ковша осуществляется направляющей 19, в пазу которой сзазором установлен неподвижный ограничитель 20 горизонтальных перемещений.При аварийных выпусках, связанных свозможностью залития расплавленным металлом разливочной машины, приводомвертикального перемещения поднимаетсясливная часть 3 промежуточного ковша 1,при этом стержень 12 шарнирной опоры.11перемещается вверх в гнезде 13 опорнойстойки 14 и металл вытекает через приемную часть 2 в шлаковню,Выполнение ковшей 1 и 4 подвеснымина гибких связях 9 с одновременной стабилизацией их в горизонтальной плосКости. позволяет разместить датчики 16 контролявеса, приводы качания и наклона ковшей нэд устройством, что снижает вероятностьих забрызгивания и заливания жидким металлом.Выполнение шарнирной опоры 11 с воз 5 можностью вертикального перемещения вгнезде 13 опорной стойки 14 в случае аварийного выпуска из стационарной печи, связанного, например, с разгаром шпуровогоотверстия (летки), при котором расход выпу 10 скэемого металла больше производительности разливочной машины, обеспечиваетвозможность прекращения подачи металлав разливочные ковши и предупреждение ихпереполнения путем подьема сливной части15 промежуточного ковша. Эта операция выполняется приводом вертикального перемещенияпри этом стержень 12 шарнирнойопоры.11 выходит иэ гнезда 13 опорнойстойки 14. Указанная особенность конструк 20 ции позволяет значительно уменьшить трудоемкость обслуживания устройства,особенно в случае аварийного выпуска металла,Использование изобретения позволяет25 снизить затраты на эксплуатацию заливочно-дозирующего устройства Формула изобретения Заливочно-дозирующее устройство, со держащее промежуточный ковш, установленный с возможностью качания вокруг горизонтальной оси, имеющий сливную часть с шарнирной опорой и приемную часть, привод качания, два разливочных 35 ковша с прйводами их поворота, датчикиконтроля веса металла в раэливочных ковшахо т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения трудоемкости обслуживания, промежуточный и разливочные ковши вы-, 40 полнены подвесными на гибких связях иимеют ограничители горизонтальных перемещений, датчики контроля веса смОнтированы в гибких связях и соединены с ними посредством колец, имеющих призматиче ские внутренние поверхности, при этомпромежуточный ковш соединен с приводом качания посредством указанных гибких связей в приемной своей части, а шарнирная опора установлена с возможностью верти кального перемещения.1694337 1 О и Фиг орректор И едактор Н.Цэлихи к роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина оставитель П.Матвеевхред М.Моргентал аказ 4115 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изоб 113035, Москва, Ж, РауПодписноетениям и открытиям при ГКНТ ССская наб 4/5
4497692, 24.10.1988
НОРИЛЬСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. А. П. ЗАВЕНЯГИНА
МОИСЕЕНКО АЛЕКСАНДР ПАВЛОВИЧ, ПИЧУГИН ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, СОКОЛОВ АЛЕКСАНДР АНАТОЛЬЕВИЧ, ВЕРШИНИН ВАЛЕРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ОНИЩЕНКО ВЛАДИМИР ЕГОРОВИЧ, СУХИНИН БОРИС МИХАЙЛОВИЧ, ВОЛОДЧЕНКО СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ФОМИЧЕВ ВЛАДИМИР БОРИСОВИЧ, ЕГОРОВ ВАЛЕРИЙ АРКАДЬЕВИЧ, НЕШУМАЕВ ВАЛЕРИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, ГЕЛЬМАН АЛЕКСАНДР БОРИСОВИЧ