Контейнер устройства для вибрационной обработки — SU 1703407 (original) (raw)
(088.8)детельство СССВ 31067, 1977 УСТРОЙСТВА ДЛЯ АБОТКИотносится к маш и может быть исп заусенцев и пол остей деталей ма зобретения являе(54) КОНТЕИНЕР РАЦИОННОЙ ОБР (57) Изобретение приборостроению вано при зачистк наружных поверх приборов. Целью И ино- и ольэоировке шин и тся поГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,.,Ю. 1703407 вышение производительности обработки путем увеличения подвижности активатора в полости контейнера, Активатор выполнен в виде блока расположенных взаимно перпендикулярно стержней 1, свободно размещенного в полости контейнера. Блок стержней дополнительно снабжен пластинами с зачистными элементами. Свободное расположение активатора в контейнере обеспечивает усложнение траектории его перемещения в полости контейнера и усложняет характер его взаимодействия с обрабатываемыми деталями, что интенсифицирует процесс обработки, 4 э,п,ф-лы, бил10 20 25 30 35 40 50 Изобретение относится кашпноприборосроению и моле б ть испол . гано при зачистке заусенцеьил"рсь наружных поверхностей дсацса чи приборов.Целью изобретения является повышение производительности образо-,ки путем увеличения подвижности активатора в объеме полости контейнера.На фиг, 1 изображен предлагаемый контейнер устройства для вибрационной обработки; на фиг. 2 - ячейка активатора с установленной на ее грани пластиной; на фиг, 3 - ячейка активатора с внутренним расположением пластины; на фиг. 4 - ячейка активатора с поворотной пластиной; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг, 4; на фиг, 6 - пластина с отверстиями.Контейнер устройства для вибрационной обработки снабжен расположенным в его полости активатором, выполненным в виде объемного блока расположенных взаимно перпендикулярно стержней 1, размещенного свободно полости внутри контейнера с воэможностью совершения виброколебаний и перемещений. Стержни 1 образуют ячейки 2 в форме параллепипедов, при этом на одной иэ граней отдельных ячеек 2 могут быть установлены пластины 3, скрепленные с блоком, пластины 3 могут быть внутри объема ртдельных ячеек 2 и скреплены с узлами 4 блока стержней 1. На стержни 1 могут быть установлены с возможностью поворота втулки 5 с радиальными пластинами 6, на которых размещены зацистные кромки 7, при этом на пластинах 3 и радиальных пластинах 6 могут быть выполнены отверстия 8.Изготовление и сборка контейнера устройства для вибрационной обработки может быть осуществлена следующим образом.Корпус 9 и крышка 10 контейнера устройства для вибрационной обработки могут быть получены, например, литьем иэ стали 35 УГСЛ. Пластины 3 и радиальные пластины 6 могут быть получены, например, резкой на ножницах из металлической ленты, например иэ стали 65 С 2 ВА. Отверстия 8 на радиальных пластинах 6 могут быть получены, например, вырубкой на штампе, а зачистные кромки 7 могут быть получены, например, гальваническим осаждением алмаэосодержащего слоя. Стержни 1 могут быть выполнены, например, иэ пруткового материала (металлического проката), а скрепление стержней 1 между собой (фиг.1), . скрепление пластин 3 с одной гранью отдельных ячеек 2, а также скрепление пластин 3 с узлами 4 блока стержней 1 и ока соление .дд альных пластин 6 с втулка , 5 мо",ет бьть выполнено, например, с роп,Б л,5 , г т сц гь выполнены, напри мер, р:экс,а и;э из металлической трубь.Сбор"а контейнера устройства для вибрационной обработки осуществляется следующим образом,На металлические стержни 1 надевают втулки 5, скрепленные с радиальными пластиначи 6, и размещают стержни 1 взаимно перпендикулярно и соединяют в виде объемного блока, Затем производят скрепление пластин 3 с узлами 4 блока стержней 1, а также с одной из граней отдельных ячеек 2, например сваркой, Устанавливают скрепленный набор взаимно перпендикулярных стержней 1 в полость корпуса 9 контейнера,насыпают в него зачищаемые детали и закрывают контейнер крышкой 10, Крепление крышки 10 с корпусом 9 может быть выполнено, например, при помощи болтов и гаек. Контейнер устройства для вибрационной обработки готов к работе, Количество стеожней 1 может быть 6-120 и зависит от номенклатуры обрабатываемых деталей и их габаритов. При количестве стержней 1 более 120 усложняется изготовление блока, уменьшаются размеры ячеек 2, а при шести стержнях 1 возможно получение наименьшего количества пространственных ячеек, Величина ячеек 2, образуемых стержнями 1, зависит от габаритов обрабатываемых деталей и назначается из условия свободного проваливания деталей при зачистке сквозь ячейки, Количество радиальных пластин 6 на втулке 5 может быть от трех, при большем количестве пластин 6 усложняется изготовление контейнера устройства, при этом размещение их на втулке 5 может быть как с равномерным,так и неравномерным шагом, при радиальной установке относительно втулки 5. Внутренний диаметр втулки 5 назначается иэ условия обеспечения свободного поворота втулки 5 относительно стержня 1, Габариты радиальных пластин 6 назначаются из условия обеспечения свободного вращения втулки 5 относительно стержня 1. Размеры пластин 3 назначаются из условия обеспечения их надежного скрепления со стержнями 1 или с узлами 4,при этом количество пластин 3, а также радиальных пластин 6 и их размещение по объему контейнера подбирается опытным путем в зависимости от требуемых вибрационных характеристик в различных частях объема контейнера. На пластинах 3 и радиальных пластинах 6 могут быть выполнены отверстия произвольной формы, при этом10 20 25 30 осуществляется следующим образом. В контейнер при снятой крышке 10 на 55 отношение площади отверстий на пластинах по отношению ко всей плодащи пластин гложет быть до 50 , при большей величине угленьшается количество зацистных кромок, что снижает производительность обработки. Пластины 3 и радиальные пластины б могут быть выполнены разной толщины 0,5- 3 мм и их толщина назначается е зависимости от требуемых вибрационных характеристик. Толщина стержней 1 может быть 1-5 мм и назначается в зависимости от требуемых вибрационных характеристик, а также из условия обеспечения прочностных свойств, Длина стержней 1 назначается из условия обеспечения совершения перемещений скрепленных стержней 1 внутри корпуса 9,П р и м е р. Контейнер устройства для вибрационной обработки выполнен в виде куба без дна. Рабочий обьем контейнера 240 х 240 х 240 мм, количество ячеек 2 - 64, размеры ячеек 2 50 х 50 х 50 мм, общее количество пластин 3 30 штук, втулок 5 с радиальными пластинами б 16 штук, размеры пластин 3 40 х 40 х 1 мм, наружный диаметр втулки 5 5 мгл, внутренний 3 мм, количество радиальных пластин б 38 штук, толщина радиальных пластин 6 1-1,5 мм, отношение площадей отверстий 8 ко всей площади всех пластин 35 6. диаметр стержней 1 2,5 мм, размещение узлов 4 относительно блока стержней 1 симметричное, свободная длина стержня 1 10 мм, длина стержней 1 220 мм, материал стержнейпроволока из стали 65 Г, пластин 3 и радиальных пластин 6 сталь 65 Г, втулок 5 сталь 15 ХА, корпуса 9 и крышки 10 сталь 35 ХГСЛ, Зачистные кромки 7 выполнены путем гальванического осаждения алмазосодержащего слоя зернистостью М 28. Скрепление всех элементов конструкции контейнера устройства для вибрационной обработки за исключением корпуса 9 и крышки 10 - сваркой, а корпуса 9 и крышки 10- при поМощи болтов и гаек, Толщина стенок корпуса 9 15 мм, крышки 10 15 мм, габариты обрабатываемых деталей 20 х 25 х 10 мм,Обработка в предлагаемогл контейнере сыпают обрабатываемые детали, закрывают крышкой 10, которую скрепляют с корпусом 9 с помощью болтов и гаек и включают устройство, обеспечивающее вибрационное перемещение, контейнера в пространстве, при этом стержни 1, радиальные пластины 6 и пластны 3 создают обьемное разночастотное вибрационное поле по всему обьему контейнера, происходит соударение эачистных кромок 7 с зачищаемы 35 40 45 ми деталями и их обработка. После окончания сбраоотки о 1 ключаюг механи:-гл. обеспечи:ающий перемеьцение г энтейнера в пространстве, открепляют крышку 10 и выгружают обработанные детали По глере износа зачистных крок 1 ок их восстанавливают.Применение предлагасглого контейнера для вибрационной обработки позволяет повысить производительность обработки за счет: свободных вибрационных колебаний и перемещения активатора вследствие отсутствия скрепления его со стенками корпуса контейнера и наличия зазоров между стержнями и стенками контейнера; обеспечения возможности каждому стержню совершать разночастотные вибрационные колебания вследствие размещения на нем разных источников возбуждения колебаний; увеличения количества зачистных кромок в местах наиболее вероятного скопления зачищаемыхдеталей путем размещения вданных зонах обьема дополни 1 ельных пластин с зачистными кромками; отсутствия операций разделения деталей и гранул при окончании обработки.Формула изобретения1. Контейнер устройства для вибрационной обработки с расположенным в его полости активатором, выполненным е виде блока стержней, размещенных в полости контейнера с возможностью изменения своего положения относительно последней, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности обработки, активатор размещен в полости контейнера свободно, при этом стержни расположены в блоке взаимно перпендикулярно, скреплены между собой с образованием ячеек в форме параллелепипедов,2. Контейнер по и, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что как минимум на одной из граней, образованных стержнями ячеек, установлена введенная в устройство пластина с зачистными элементами. скрепленная с бло .ом стержней, на поверхности которых начесе- но покрытие из алмазосодержащсгс материала.3, Контейнер по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в обьеме как минимум одной из образованных стержнями ячеек установлена введенная в устройство пластина с эачистными элементами, расположенная в диагональной плоскости ячейки и скреплена с блоком стержней.4, Контейнер по пп.1-3,отл ич г ю щи йс я тем, что на стержнях установчены с возможностью поворота введенные в уст 1703407ройство радиально расположенные пластины с зачистными элементами. 5. Контейнер по пп, 1-4, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что в пластинах выполнены отверстия.ука едактор В.Бугренкова Т р д оргент;л Корректор Н.Ревска изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 Заказ 26 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5