Устройство для изготовления рукавов из полимерных материалов — SU 1712176 (original) (raw)
(51)5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ т к оборудова- . еских масс, в имерных плеожет быть исиэготовления продольными и числе польэуующая ю полВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 2114797006/05(71) Опециальное конструкторское бюрополимерного машиностроения Киевскогонаучно-производственного объединения(56) Лукач Ю.Е. и др. Оборудование для производства полимерных пленок. М,: Машиностроение, 1981, с.224.Авторское свидетельство СССРМ 595171, кл, В 29 С 55/28, 1975,Авторское свидетельство СССРВ 263864, кл. В 29 С 47/20, 1969,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯРУКАВОВ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИА-ЛОВ(57) Изобретение относится к оборудованиюдля переработки пластических масс, в частИзобретение относится нию для переработки пласти частности к производству пол нок методом экструзии, и м пользовано в линиях для рукавов, преимущественно с ребрами. Для получения рулонных, в то пленочных и рукавных изделий, ис ются экструзионные головки, фор щель которых соответствует профи учаемого изделия,ности к производству полимерных пленок методом экструзии, и м,б. использовано в линиях для изготовления рукавов, преимущественно с продольными ребрами. Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения надежности работы устройства. Устройство содержи последовательно установленные экструэионную головку, калибрующий дорн, наружные ограничители, ширитель.и тянущие валки. Ширитель выполнен в вйде двух пар роликов, размещенных с обоих концов ограничителей. Каждая пара роликов снабжена механизмами продольного и взаимного перемещения. Рабочие поверхности каждого ролика и ограничителей выполнены с пазами для размещения в них ребер рукава. При перемещении формуемого рукава его ребра попадают вначале в пазы ограничителей, а затем в пазы роликов, что и обеспечивает надежную фиксацию рукава в осевом направлении, исключающую его перекос при любой скорости экструдирования. б ил. Использование линий на базе червячных прессов с соответствующим формующим инструментом позволяет выпускать изделия иэ различных полимерных материалов с высоким качеством и производительностью. Однако при достаточно высокой скорости получения изделия и большой ширине полотна вспомогательные устройства линии не всегда обеспечивают требуемую обработку, Так, тянущие и складывающие устройства линии (особенно при производстве рукавов с продольными ребрами) допускают перекос иэделия, появление сгибов и"сбега" полотна. Это приводит к снижениюкачества получаемого изделия и установкеспециальных ширительных устройств, чтонегативно влияет на производительностьлинии.Известно устройство для двухосногорастяжения рукавных полимерных пленок,содержащее расположенный внутри рукаваи выполненный расширяющимся в направлении перемещения рукава ширительныйэлемент в виде по меньшей мере двух валков с приводами их вращения и винтовойнарезкой по наружной поверхности, причемодин выполнен с правой нарезкой, а другойс левой.Данное устройство повышает производительность, однако при этом растет интенсивность взаимодействия валков с пленкой,что приводит к появлению на поверхностиизделия полос, "сбега" и снижению его качества. Наличие дополнительных кинематических приводов снижает надежностьработы устройства и повышает вероятностьзагрязнения изделия смазочными материалами,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство дляизготовления рукавов из полимерных материалов, содержащее экструэионную головку, калибрующий дорн и тянущие валки,причем межДу калибрующим дорном и тянущими валками последовательно установле. ны наружные ограничители и внутренниеширители рукава.Известное устройство обеспечивает некоторую стабилизациюположения рукава,однако наружные ограничители не достаточно эффективно взаимодействуют с изделием и при широком рукаве или повышении производительности устройства может наблюдаться "сход" изделия с ограничителей и рассогласование их работы и работы ширителей рукава (особенно при наличии продольных ребер), Кроме того, стационарное расположение ширителя не позволяет использовать его при изменении номенклатуры получаемого изделия, что негативно сказывается на технологичности конструкции и надежности ее работы. Наконец,расположение ширителя внутри рукава существенно усложняет его обслуживание.Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения надежности в работе устройства.На фиг,1 изображено устройство для изготовления рукавов, общий вид; на фиг,2 -расправляющее устройство, вид сбоку; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.З; на фиг.5 - сечение 8-8 на фиг,3; 5 10 15 20 ЗО 35 на фиг,6 - выполнение наружных ограничителей в виде роликов с кольцевыми пазами, вид сверху,Устройство для изготовления рукавов из полимерных материалов с продольными ребрами содержит последовательно установленные экструдер 1 с угловой головкой 2 и калибрующим дорном 3, а также закрепленные на эстакаде 4 расправляющее. устройство 5, состоящее из наружных ограничителей 6 и 7 и ширителя 8, выполненного в виде двух пар роликов 9. и тянчщие валки 10 и 11 с рабочей поверхностью, соответствующей наружному профилю рукава, Наружные ограничители 6 и 7 установлены по ширине слаженного рукава, а их рабочая поверхность, соответствующая профилю рукава, образована саемными накладками 12 с продольными пазами. Рабочая поверхность кзждого ролика 9 выполнена с пазами 13 для размещения в них ребер рукава, Каждая пара роликов 9 размещена с обоих концов наружных ограничителей 6 и 7 и снабжена приводом взаимного перемещения. выполненным в виде винтового механизма, в котором каждый ролик 9 установлен на оси 14, жестко закрепленной в ползуне 15 с гайкой (не показана), Через каждую пару гаек ползунов 15 проходит винт 16 с двумя участками обратной резьбы и маховик 17, Каждая пара роликов 9 снабжена также механизмом их продольного перемещения, е котором ползуны 15каждой пары роликов 9 установлены в корпусе 18 с гайкой не показана), через которую проходит винт 19 с маховиком 20. Корпус 18 смонтирован на направляющих 21, Наружные ограничители 6 и 7 могут. быть выполнены в виде роликов 22, рабочая поверхность которых выполнена с кольцевыми пазами, причем бочка ролика может быть вогнутой или выпуклой,Устройство работает следующим образом.Перед началом работы осуществляют настройку расправляющего устройства, Для этого на наружных ограничителях 6 и 7 монтируют саемные накладки 12 с поверхностями, соответствующими профилю рукава 23, после чего придают обоим ограничителям 6 и 7 требуемый угол отклонения от вертикали, обеспечивающий качественное складывание готового рукава 23. После этого начальный участок рукава 23 пропускают через ограничители 6 и 7, тянущие валки 10 и 11 и закрепляют на приемном устройстве.Затем маховиками 20 продольного переме- щения роликов 9 разводят корпуса 18 на ширину сложенного рукава 23, а маховиками 17 фиксируют последний ролик 9,После этого экструдер 1 выводят на рабочую производительность, Рукав 23, формуемый головкой 2 экструдера. 1, движется вертикально вверх. Достигнув ограничителей 6 и 7, рукав 23 своими ребрами попадает 5 в продольные пазы накладок 12, Рукав 23 складывается, при этом осуществляется надежная фиксация его в осевом направлении,.исключающая перекос рукава 23. На выходе из ограничителей 6 и 7 края сложен ного рукава 23 попадают между парами роликов 9,При этом ребра рукава 23 попадают в пазы 13 рабочей поверхности роликов 9, что способствует полному складыванию рукава 15 23 и дополнительной фиксации его ребер относительно тянущих роликов при любой скорости экструдирования. При необходи-. мости маховиком 20 рукав 23 может растягиваться в осевом направлении. 20Изобретение несложно в изготовлении и удобно в эксплуатации, позволяет существенно повысить надежность работы устройства при любых скоростях движения полимерного рукава.Формула изобретения Устройство для изготовления рукавов из полимерных материалов с продольными ребрами, содержащее последовательно установленные экструзионную головку, калибрующий дорн, наружные ограничители, ширитель, установленный с возможностью продольного перемещения, и тянущие валки, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения надежности в работе, шири- тель выполнен в виде двух пар роликов, при этом каждая пара роликов размещена с обоих концов ограничителей и установлена с воэможностью взаимного перемещения, а рабочие поверхности роликов выполнены с пазами для размещения в них ребер рукава, причем ограничители установлены по ширине сложенного рукава.3712176 7 Составитель Л.Ливенцовактор М,Бандура Техред М,Моргентал Корректор Т.Пали Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 каз 498 ВНИИПИ Госу Тираж Подписноественного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 и ГКНТ СССР4
Устройство для изготовления рукавов из полимерных материалов