Устройство для обезвоживания сыпучих материалов — SU 1736554 (original) (raw)
С 0103 СОВГ Т СКИХСОЦИ 4 ЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 36554 с 1 з В 01 О 24/38 а ГОСУД 4 РСТВЕН ПО ИЗОБРЕТЕН ПРИ ГКНТ СССР 1 И КОМИТ Е ТЯМ И ОТКРЫТИЯ БРЕ ПИСАНИ АВТОРСКОМУ СВ ЕНИ ЛЬСТ обезвочает эаивания с и задней ып ера с в еп каме камер духа и ивания каждая-поступа- обезвожиа привод а. 1 э.п.фвытеснению материалов, звоживания для обезвоем выше, чем дукта, Одналажности заз камеры эгрузки осоживании тон- тационных иваФ небой тов пад(71) Кольское отделение Специального конструкторского бюро "Механобр"(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение Ьтносигся к области вытеснения жидкости из влажных твердых материалов, Цель - повышение эффективности устройства за счет увеличения степени обезвоживания и упрощения Изобретениежидкости из влаа именно к устросыпучих материаЭффективносживания сыпучихниже остаточнаяко суменьшениетрудня ется робезвоживания.бенно возрастаекозернистыхконцентратов,Известны усния сыпучих матскольких соепластинчатых(фил ьтр-и ресс ы) относится к жных твердых ствам для об лов. ть устройства материалов т влажность про м остаточной в азгрузка и Проблема ра т при обезво и флотроиства для обезвож ериалов, состоящие из диненных между. со фильтрующих элемениспользующие пере разгрузки продукта. Устройство длживания сыпучих материалов вклгруэочный бункер, камеру обезвожимеющими отверстия переднейстенками и боковыми стенками, фщий материал сжатого воздуха, вную в виде коробчатого рес.патрубком крышку, соединеннуюным механизмом, выполненную вшня, размещенного вобезвоживания, водозаборнуюсредства для отвода сжатого воэды, смежные стенки камеры обезвсоединены эластичными вставкамстен ка и меет и рив од. воз в ратнотельного перемещения. Камеравания установлена в корпусе.стенок выполнен в виде сильфонлы,2 ил,давления для отсоса фильтрата (вакуум- фильтры), в виде обезвоживающих бункеров и т.п,Известные обезвоживающие устройства имеют невысокую эффективность особенно при обезвоживании тонкозернистых и флотационных концентратов. надежная выгрузка осадка при этом не гарантирована. что требует частичного применения ручного труда. Пресс-фильтры и вакуумные фильтры сложны в изготовлении, имеют много запорной арматуры, требуют частой замены фильтроткани. Обезвоживающие бункеры. имея более простую конструкцик 1. применимы только для обезвоживания, крупнозернистых рудных концентратов.Известно устройство для обезвоживания сыпучих материалов, включак 1 цее эа5 10 15 20 30 35 40 50 груэочный бункер, камеру обезвоживания. имеющую переднюю, заднюю и,боковые стенки, и разгрузочный люк, Камера обезвоживания сообщается с бункером посредством коышки, имеющей приводной механизм, и снабжена водосборной камерой и средствами для отвода сжатого воздуха и воды. Задняя стенка снабжена отверстиями и соединена через водосборные камеры со средствами для отвода сжатого воздуха и воды,Средство для подачи сжатого воздуха выполнено в виде воэдуховодэ, снабженного рядом разнесенных по высоте патрубков. В камере обезвоживания крышка перекрывает входное отверстие снизу, а приводной механизм выполнен в виде г-образной подпружиненной рукоятки. При обезвоживании тонкозернистых материалов внутри камеры размещена фильтроткань.Данное устройство имеет недостаточно высокую эффективность, поскольку в нем затруднена разгрузка обеэвоженного продукта вследствие неизмененного рабочего обьемэ камеры обезвоживания. При обезвоживании тонкозернистых и флотэционных концентратов степень обезвоживания будет еще более низкой, поскольку конст-. рукция камеры обезвоживания не предусматривает объемного сжатия обезвоживэемого материала.Целью изобретения является повышение эффективности устройства, а именно увеличение степени обезвоживания и упрощение разгрузки продукта за счетобеспечения воэможности регулирования рабочего объема камеры обеэврживания.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве смежные участки стенок камеры обезвоживания изготовлены из эластичного материала, система подачи сжатого воздуха выполнена в виде коробчатого ресивера с патрубком. размещенного на передней стенке камеры обезвоживания, в которой выполнены отверстия, каждая стенка камеры обезвоживания снабжена приводом . для сообщения стенке возвратно-поступательного перемещения, а крышка имеет Форму поршня, верхний конец которого соединен с приводным механизмом.Кромв того, устройство дополнительно содержит корпус, охватывающий камеру обезвоживания, а привод для сообщения стенке возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде сильфона, опорные пластины которого размещены в общем и целом параллельно стенке камеры, при этом одна опорная пластина размещена нэ корпусе, а другая соединена со стенкой камеры,Изготовление смежных участков камеры обезвоживания иэ эластичного материала позволяет уменьшать или увеличивать рабочий объем камеры в зависимости от стадии обезвоживания, При заполнении камеры ее объем устанавливают максимальным, э при вытеснении воды сжатым воздухом продувке) - минимальным. При разгрузке продукта обьем камеры снова увеличивают, Такое регулирование рабочего объема камеры обезвоживания позволяет повысить степень обезвоживания материала и упростить разгрузку, т.е. повысить эффективность устройства.Выполнение системы подачи сжатого воздуха в виде коробчатого ресивера с патрубком, размещенного на передней стенке камеры обезвоживания, в которой выполнены отверстия, позволяет распределить поток сжатого воздуха по всей поверхности материала, находящегося в камере обезвоживания,Обеспечение каждой стенки камеры приводом для сообщения возвратно-поступательного перемещения дает возможность изменять рабочий объем камеры обезвоживания в заданных пределах, что способствует увеличению степени обезвоживания и упрощению разгрузки продукта.Выполнение крышки камеры обезвоживания в виде порщня, верхний конец которого соединен с приводным механизмом, обеспечивает предварительное сжатие материала в камере обезвоживания и герметиза цию камеры, что повышает интенсивность обезвоживания материала.Включение в конструкцию устройства ко рпуса, охватывающего камеру обезвоживания, позволяет создать опорную поверхность для привода стенок камеры, с одной стороны, а с другой стороны - более компактно разместить привод стенок,Выполнение привода стенки камеры в виде сильфона, одна опорная пластина которого закреплена на корпусе, а другая соединена со стенкой камеры, обеспечивает возможность сообщения стенке возвратнопоступательного перемещения в зависимости от стадии обезвоживания, Размещение опорных пластин сильфона в общем и целом параллельно стенке камеры позволяет создать условия для равномерного перемещения пластин без перекосов как в вертикальной,так и в горизонтальной плоскостях.На фиг.1 изображено устройство дляобезвоживания, вид сбоку; на фиг,2 - сечение А-А на фиг,1,Устройство для обезвоживания сыпучихматериалов фиг.1 и 2) включает загрузочный бункер 1, камеру обезвоживания 2, имеющую переднюю 3, заднюю 4 и боковые стенки 5, фильтрующий материал 6, разгрузочный люк 7, крышку, выполненную в виде поршня 8, соединенного с приводным механизмом 9, систему подачи сжатого воздухав виде коробчатого ресивера 10 с патрубком11 и спивным вентилем 12, размещенного на передней стенке 3, водосборную камеру 13 и средство для отвода воды и сжатого воздуха 14, эластичных вставок 15, соединяющих смежные стенки камеры. Передняя и задняя стенки камеры имеют отверстия 16, Каждая стенка камеры обезвоживания снабжена приводом в виде сильфона 17 для сообщения стенке возвратно-поступательного перемещения, Камеру обезвоживания 2 охватывает корпус 18. Опорные пластины 19 сильфона 17 закреплены на корпусе 18, . Пластины 20 соединены со стенками 5 камеры 2 непосредственно, э со стенками 3 и 4 соответственно через ресивер 10 и водо- сборную камеру 13.Устройство для обезвоживания работает следующим образом,При заполнении камеры 2 фиг.1) исходным материалом разгрузочный люк 7 закрь 1 т, крышка 8 открыта. Происходит частичное обезвоживание материала путем дренирования влаги через фильтрующий материал 6, отверстие 16 в передней 3 и задней 4 стенках, открытый сливной вентиль 12 и средство для отвода воды и сжатого воздуха 14. При полном заполнении камеры обезвоживания 2 исходным материалом крышку 8 закрывают посредством приводного механизма 9. При этом происходит частичное поджатие обезвоживаемого материала и герметизация внутренней полости камеры 2. Окончательное сжатие материала происхоДит при срабатывании сильфонов 17, которые перемещают стенки 3 - 5 к центру камеры 2 эа счет наличия эластичных вставок 15. При полном сжатии исходного материала сливной вентиль 12 закрывают и подают сжатый воздух в ресивер 10 через патрубок 11. Сжатый воздух через отверстия 16 и фильтрующий материал 6 поступает внутрь камеры обезвоживания 2 и вытесняет влагу иэ межпорового пространства сжатого материала в отверстия 16 задней стенки 4 и далее в водосборную камеру 13, откуда влага выводится через средство для отвода воды и сжатого воздуха 14. При окончании цикла продувки перекрывают подачу сжатого воздуха, Прекращают активацию сильфонов 17, Под действием упругости эластичных вставок 15510 стенки 3-5 камеры обезвоживания 2 возвращаются в исходное положение и отходят от обеэвоженного продукта, При открытии разгрузочного люка 7 обеэваженный продукт под действием собственного веса выгружается иэ обезвоженной камеры 2,П р и м е р. Б приемный бункер и камеру обезвоживания эакачивают пульпу магнетитового концентрата с содержанием твердого 60-70%. При полном заполнении камеры обезвоживания закрывают верхнюю крышку. При базовой ширине камеры обезвоживания в 400 мм толщина слоя исходного продукта будет составлять 600 мм, так как 15 под действием загруженного продукта стенки камеры переместятся на величину до 100 мм эа счет наличия эластичных вставок. При включении сильфонов стенки камеры будут перемещены к центру камеры на величину 20 до 200 мм, что соответствует уменьшениюобъема камеры на 2/3, этим достигается полное сжатие исходного продукта в камере обезвоживания, Величина перемещения стенок камеры ттри включении сильфонов 25 будет зависеть от плотности исходного продукта в камере обезвоживания и будет лежать в пределах 50 - 200 мм, Толщина слоя сжатого кека при этом будет составлять200 - 500 мм. При отключении сильфонов 30 стенки камеры отходят из обезвоженногопродукта и обезвоженный концентрат при открытии разгрузочного люка будет разгружаться под действием собственного веса в приемное устройство, При обезвоживании 35 магнетитового концентрата крупностью88% класса минус 0,074 мм и толщине слоя кека 300 мм конечная влажность составляет 7 при времени фильтрации и сушки 6 мин и давлении сжатого воздуха 6 атм.40 В процессе обезвоживания объем камеры уменьшается при переходе от операции загрузки концентрата к операции продувки на 1/6 - 2/3 объема и увеличивается в процессе разгрузки готового продукта.45 Расход сжатого воздуха по сравнению сизвестными фильтр-прессами меньше на порядок и составляет 15 - 20 м на тонну конзцентрэта, Толщина слоя сжатого кека 200500 мм, что примерно в 10 раз выше, чем вфильтр-прессах,Ф о р мул а изобретения1. Устройство для обезвоживания сыпучих материалов, включающее загрузочный бункер, камеру обезвоживания с передней, задней. имеющей отверстия, и боковыми стенками, фильтрующий материал, разгрузочный люк, систему подачи сжатого воздуха, крышку, соединенную с приводным механизмом, водозаборную камеру и средство для отвода сжатьго воздуха и воды, о тличающеесятем,что,с цельюповышения эффективности процесса обезвоживания сыпучих материалов за счет обеспечения регулирования рабочего объема камеры обезвоживания, оно снабжено 5 аластичными вставками, соединяющими смежные стенки камеры обезвоживания, при том система подачи сжатого воздуха выполнена в виде коробчатого ресивера с патрубком размещенного на передней стен ке камеры обезвоживания, каждая стенка камеры снабжена приводом возвратно-поступательного перемещения, крышка выполнена в виде поршня, размещенного в камере, передняя стенка которой выполнена с отверстиями.2. Устройство по п,1, отл ич а ю щеес я тем, что оно снабжено корпусом, охватывающим камеру обезвоживания, при этом привод стенок выполнен в виде сильфона с опорными пластинами, размещенными параллельно стенке камеры, причем одна опорная пластина размещена на корпусе, а другая соединена со стенкой камеры.1736554 Составитель Ж,ЕвсюкоТекред М.Моргентал дактор Н,Горват Корректор О,Кравцова КНТ СССР ельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101. Проиэводствен Заказ 1848 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета до изобретениям и открытия 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб 4/5