Смазочно-охлаждающая жидкость для хонингования металлических поверхностей — SU 1766955 (original) (raw)
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК бб 955 А 1 19) 0)(я)5 С 10 М 173/02 О(С 10 М 173/02 125:20, 125:22, 125:28) С 10 й 30:06, 40:20 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ АВТОРСКО ЕЛЬСТВУ(57) Сущдержитрит на0,2-0,4% АЗОЧНО ДЛЯ ХОН ПОВЕРХ ность из атриево рия 0,3 и воду -онецкого политехлиал Намаконов, В,А.Ку А.Н, Челпанов ышение эффективостроение, 1977, с ельство СССР73/02, 1984,Наиболее близкой к изобретению по назначению и составу является СОЖ 23 следующего состава, мас, : к смазочно-ох Ж), применяю металлически Натриевая соль кис"лот сульфированногонефтяного масла 27- 33 Хлорированныйпарафин 8 - 12 Тринатрийфосфат 0,5 - .5Триэтаноламин 2 - 4Нитрит натрия 4 - 6Неиногеновый смачиватель 3,5Вода Остальное Данная СОЖ имеет в своем составе шесть компонентов, в основном дорогостоящих и составляющих почти половину процентного содержания состава, что является существенным недостатком данной СОЖ, кроме того данйэя гОЖ недостаточно эффективна при хонинговании и шлифовании, так как имеет" недостаточные" смазочные свойства, что тоже является существенным недостатком. Кроме перечисленнь х недоля данного проным маслом, а воды с добавле- рхностно-актив,И (Л ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Горловский финического института(56) 1. Латышев В,Н. Поности СОЖ. М.: Маши88,2, Авторское свидеМ 1129227, кл. С 10 М Изобретение относитсялаждающим жидкостям (СОщимся для хонингованияповерхностей.Известно применение дцесса керосина с минеральтакже ряда СОЖ на основением химических или повеных присадок 1),Однако все эти СОЖ содержат в своем составе большое число компонентов органического характера, что существенноповышает их стоимость, а кроме того применяемый для хонингования керосин в смеси с минеральным маслом обладает повышенной пожароопасностью и в настоящее время является остродефицитным сырьем. Все это в свою очередь-побуждает искать более дешевые заменители, неминерального происхождения, нетоксичные, по- жаростойкие и позволяющие получать качество поверхности при хонинговании не ниже, чем на керосине,-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДИНГОВАНИЯ МБТАЛЛИНОСТЕЙ обретения: жидкость сое жидкое стекло 3-60 ь, нит,5 С 0, сульфит натрияостальное, 2 табл,10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 статков данная СОЖ, имея в своем составевысокое содержание ингибитора коррозии- нитрита натрия, не обеспечивает достаточно эффективного антикоррозионногодействия при продолжительном контактировании поверхности металла с СОЖ,Цель изобретения - повышение качестваповерхности при обработке, улучшениеантикоррозионных свойств, снижение стоимости СОЖ и "улучшение условий труда.Промышленное использование разработанной 1 ОЖ в течениа годаЪозволило за счетснижения стоимости СОЖ получить экономический эффект в размере 69,5 руб. на 1 ткеросйна, Улучшение чистоты обработки поверхности гильз повысит ходимость автомобиля, что предполагает экономическийэффект в народном хозяйстве 32 705 руб,пригодовой программе завода 17785 гильз,Цель достигается тем, что жидкость содержит натриевое жидкое стекло, а такженитрйт натрияисульфит натрия, обеспечивающие синергитический эффект совместного действия, при следующемсоотношении компонентов, мас,%:Натриевое жидкоестекло 3 - 6Нитрит натрия0,3 - 0,5Сульфит натрия 0,2 - 0,4Вода ОстальноеВ основу СОЖ (в воду) введено натриевое жидкое стекло, нитрит натрия и дополнительно сульфит натрия в процентномсоотношении, обеспечивающем синергетический эффект актикоррозионного действия. Нитрит натрия и сульфит натриявведены в состав СОЖ только в качествеингибиторов коррозии, Процентное содержание жидкого стекла определялись подвум параметрам, Нижний предел подбирали по качеству поверхности после хонингования на данном составе. Так как высокийкласс качества поверхности при хонинговании на предлагаемом составе обусловленналичием жидкого стекла, вводимого в состав СОЖ в определенном соотношении, тоего уменьшение ниже какой-то концентрации приводит к снижению качества поверхности, Верхний предел обуславливаетсятаким фактором, как залипание хонинговальных брусков в хонинговальной головкеи измерительного инструмента, Полученные составы предлагаемой ССЖ при веденыв табл, 1,П р и м е р 1; С целью подбора оптимальной концентрации жидкого стекла в составе проводили исследования наханин говальномстанке,Условия и режимы испытания соответствовали условиям и режимам типового технологического процесса хонингованиягильз блока цилиндров двигателя,Станок; вертикально-хонинговальныймодели ЗБ 833.Материал гильз цилиндров двигателяЗМЗ: чугун СЧ 24-44 Гост 1412-7 Э,Режущий инструмент: Бруски 100 х 8 х 3,5АСО-Р 11 80/63 ГОСТ 9206-70,Режим обработки:Скорость возвратнопоступательногодвижения, м/с 0,150,20Скорость вращательногодвижения, м/с 071,0Давление, мПа 0,150,22Результаты испытаний приведены втабл, 2. После хонингования с поверхности каждой гильзы снимали профилограмму (табл. 2). Как видно, при снижении концентрации жидкого стекла до 2 О/о качество поверхности ухудшается на один класс, Следовательно, нижний предел концентрации жидкого стекла 3, Верхний предел, как видно из табл, 2, существенно уже не влияющий на качество поверхности выбирается по работоспособности хана в хонинговальной головке. При хонинговании на СОЖ с большой концентрацией жидкоо стекла происходит его полимеризация за счет температуры в зоне хонингования и воздействия воздуха, что и приводит к залипанию хана в хонинговальной головке,Следовательно, судя по результатам испытаний, высокое качество поверхности и работоспособность обеспечивают составы 3, 4, 4 а, 5 и 6 (см, табл.2), Процентные соотношения этих составов можно использовать как граничные при дозировке оптимального содержания жидкого стекла в составе,П р и м е р 2. Так как жидкое стекло не обладает достаточным антикоррозионным действием, в СОЖ был введен ингибитор коррозии нитрит натрия и дополнительно сульфит натрия в процентном соотношении, обеспечивающем синергетический эффект антикоррозионного действия, Данные процентные соотношения, обеспечивающие действие синергетического эффек 1 а вводимых ингибиторов коррозии, подтверждаются результатами экспериментов (табл, 3). В табл. 3 представлены данные эксперимента по определению коррозионной агрессивности жидкости. Испытания проводили при 50 С в течени в 12 ч на образцах размером 50 х 50 х 1,5 мм, изготовленных из материала, идентичного материалу гильз цилиндров двигателя 3 МЗ(чистота обработки Яа = 1,25 - 0,63 мкм). Образцы помещали на стеклянных крючках в герметичные стеклянные пробирки. Интегральньм пока1766955 25 Таблица 1 должение табл.1 зателем коррозии для данного вида коррозии является степень поражения поверхности.Из проведенных экспериментов видно, что процентное соотношение антикоррозионных компонентов превосходит действие прототипа при следующих процентных соотношениях, ф :Нитрит натрия 0,3 - 0,5 Сульфит натрия 0,2 - 0,4 П р и м е р 3. Для предлагаемых СОЖ, прототипа и применяющейся в настоящее время при хонинговании СОЖ на основе керосина (80 ф ) и минерального масла (20 были проведены сравнительные испытания, Испытания проводили на хонинговальном станке ЗБ 833 при хонинговании гильз цилиндров двигателя ЗМ 3-53.Работу исследуемых СОЖ оценивали по качеству поверхности, Результаты испытаний приведены в табл, 4. Как видно из результатов испытаний, поверхность, полученная при хонинговании на предлагаемом составе, имеет девятый класс шероховатости поверхности. В то же время обработка на керосине с минеральным масломдает только восьмой класс шероховатостиповерхности.5 Увеличение класса шероховатости приодинаковом времени обработки дает значительное увеличение долговечности работытрущегося сопряжения, что имеет существенное значение,10 Формула изобретенияСмазочно-охлаждающая жидкость дляхонингования металлических поверхностей,содержащая воду и нитрит натрия, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыше 15 ния качества обраббтанной поверхности иантикоррозионных свойств, жидкость дополнительно содержит натриевое жидкоестекло и сульфит натрия при следующемсоотношении коМпонентов, мас.;:20 Натриевое жидкоестекло 3-6Нитрит натрия 0,3-0,5Сульфит натрия , 0,2-0,4Вода Остальное., Отсутст- Кооро"тет . знвпятна т оррозияятнаии сутстет ррози Пятнами тепаи пораненРнносетал55 1,5 0,4Коричневьй ти 0,6 1,5 5 1,5 0,3 Корич" Коричневьй невьй не ори невки Катр новоевилковстекло 0,5 0,4 0,3 0,2 0 Остально Коррозияпятнами 0,3 0,4 0,5 0,6 О, 0,4 0,3 0 2 Оь 1 0 Корро.зияпятнами 0,5 0,6 0,7 0 0,1 0,2 0,3 О, О,г 0,1 О О,У О,6 О,5 О,4 О,Коррозия отсутству Протип6 61766955 10 Таблица 4 След рози обр Время обработки, сШероховатость обработанной поверхности В, мкм Состав СОЖ, мас.ф Сульфитнатрия Нитрит натрия Натриевое жидкое стекло 0,25 0,25 0,25 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 тсут 90 90 90 90 0,4 05 0,3 0,2 4 4 4,5 4,5 О,90 90 95,50 95,50 0,4 0,3 0,2 0,4 0,5 0,3 0,4 4 5 0,18 0,18 0,16 0,16 0,16 032 0,2 0,4 0,3 0,2 ип 0,4 сл е осин + мине аль Составитель Е.Мельниковастор С.Кулакова Техред М,Моргентал Кор тор Н,Ревска Заказ 3522 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изобрет 113035, Москва, Ж, Раушск, г. У ои вен город, ул.Гагарина, 10 97,00 97,00 97,00 96,00 96,00 96 00 95,00 95,00 95,00 94,00 94,00 Подписноеям и открытиям при ГКНТ ССнаб., 4/5
Смазочно-охлаждающая жидкость для хонингования металлических поверхностей