Кольцевая обжиговая машина — SU 438296 (original) (raw)
О П И С А Н И Е (11438296ИЗОВРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистиыеских Республик(22) Заявлено 10,06,71с присоединением заявки 6085 Э/22-0 ( Государственный иамитет Совета Мииистраа СССР аа делам изааретеиий и открытий. И еничева 54) КОЛЬЦБВ ИГОВАЯ МАШ 2подколосниковые камеры, расположенные соосно над коллекторами, закреплены на решетке, Колосники, обраэуюшие решетку, насажены на радиально установленные вер 5 тикальные стенки подколосниковых камер.Входной вал привода вращения машины раем1 цен в гидрозатваре и соединен с ободом,Двустороння разгрузка продукта обеспечена,установкой в разгрузочном узле машиныО клинообразного ножа эа которым расположен рыхлитель постели, выполненный в видезубчатого валка.На фиг. 1 показана предлагаемая кольцевая обжиговая машина, вид сверху; на 15 фиг. 2 - разрез по А-А на фиг, 1.Машина состоит иэ загрузочного узда 1,вращающейся в горизонтальной плоскостикольцевой колосниковой решетки 2 с наружными и внутренними бортами 3, к которым 20 примыкает тейлоизоляционный слой 4. Надактивной площадью колосниковой решетки кстационарным конструкциям машины прикреплен футерованный огнеупорами горн 5с горелками 6. Вращающийся корпус маши ны состоит иэ вертикальных, радиально ае сыпуИобретение относится к области черной металлургии к оборудованию агломерацион ных и обжиговых машин для производства железорудных окатышей.Для существующих машин характерны недостаточная герметизация горнов с движущейся колосниковой решеткой и значительная металлоемкость.Предлагаемая обжиговая машина обедает повышенной герметичностью и сравнительно небольшой металлоемкостью.Отличительная особенность предлаг мой кольцевой обжиговой машины для чих материалов в частности для получе ния агломерата, обожженных и металлизованных окатышей, заключается в том, что ее колосниковая решетка снабжена опорнь- ми боковыми стенками и ободами в нижних частях, опирающимися иа ролики, размещен ные в гидроэатворах наружные стенки которых металлическим кожухом соединены с корпусом горна. Между гидрозатворами по оси колосниковой решетки последовательно-стационарно установлены отсасываюший и нагнетающий коллекторы, причем г.ликОВ В И Логщи .Г Э "Цукюновтаткевич, и В,.И. Иванаевский .расположенных подколосниковых стенок 7, на которые иасажеиы колосники, и наклонных стенок 8, образующих отдельные секторе подколосииковых камер, укрепленных на вертикальной наружной стенке 9 и внут 5 ренией стенке 10; одновременно являющихся рубашками наружного 11 и внутреннего 12 кольцевых цилиндрических гидравлических затворовзакрепленных на общем поддоне 13 и образующих каркас машины.10 Внутреннее пространство между гидравлическими затворами 11 и 12, нижней иромкой вращающихся подколосниковых камер и поддоном 13 образует общую кольцевую вакуумио-дутьевую камеру 14, в .которой 5 собственно дутьевая камера 15 установлена только в зоне охлаждения окатышей для продува воздуха снизу или прососа сверху с целью последующего использования нагретого воздуха в других зонах актив- Ю ной плошади колосниковой решетки. Дно вакуумио-дутьевой камеры может быть расположено и не на одном уровне с поддоном 13.Машину приводят во вращение несколь ко параллельно работающих приводов, кал- дый из которых состоит иэ электродвигателя, редукторов и открытой зубчатой (цевочной, фрикционной) пары, входной вал и малая шестерня 16 которой установлены в ЗО гидравлическом затворе подкольцевым зуб- чатым (цевочным, фрикционным), опорным ободом 17, закрепленным в нижней части наружной 9 (или внутренней 10) стенки, Ролики 18, на которые опирается и на кочторых вращается машина, также установлены в гидравлических затворах.Герметизации рабочего объема над термообрабатываемым материалом создается металлическим кожухом 19, который сое О динен с корпусом горна и наружнымицилиндрическими стенками корпусов коль цевых гидравлических затворов 11 и 12 и имеет также соответствующую герметиза цию 1 со стороны корпуса горна 5.45Подвижные по вертикали штанги 20 с закрепленными вверху пластинами 21 служат для регулирования вакуума в отдельных секторах-камерах. Осыпь из кольцевой вакуумно-дутьевой камеры удаляют через встроенные в поддон воронки с течкаь.и 22 и затворами 23, куда она опуска ется; в вакуумной части камеры осыпь сгребается движущимися по окружности скребками 24, прикрепленными к вращающемуся корпусу машины. Для уборки с машины обожженных окатышей установлены рукаватечки 25 и 26 с внутренней стороны, которые могут быть сведены в общий желоб, Окатыши из общего желоба (а осыпь иэ течек 22) через затворы 23 направляют сборным конвейером 27 на грохочение, откуда после рассева на виброгрохотах ока тыщи поступщот к потребителю или на склад, а мелочь - в возврат.Для непрерывной подачи в гидравлические затворы воды служат трубы 28, а для отвода ее - трубы 29. Отдельные вращаю щиеся и стационарные части машины пре дусмотрено охлаждать водой, которую под водят и отводят через водяные затворы и поддонВнутренняя поверхность вакуумно-дуть евой камеры и поддона может иметь теплоизоляционную защиту. Для обслуживания машина имеет площадки 30 как с наружной, так и с внутренней стороны.Для двусторонней разгрузки-сброса обожженных окатышей или другого продукта с машины в течки 25 и 26 установлен.механизированный клиновой разгрузочный нож 31, который имеет возможность перемещения по горизонтали, вертикали и может устанавливаться под необходимым уклоном. Нижняя кромка механизированного разгрузочного узла установлена выше плоскости колосниковой решетки на расстоянии нескольких средних диаметров окатышей. При этом для образования оптимального. слоя постели .из окатышей, остающихся на колосниковой решетке 2 под разгрузочным ножом 31 часть их может также разгружаться через верхнюю его кромку (это регулируется надставками). Для рыхления постели и очистки ее и колосниковой решетки от пыли служит рыхлитель, выполненный в виде зубчатого валка 32, а для выравнивания слоя, его об-. новления и сброса излишка окатышей уста новлен нож 33, имеющий устройство для его перемещения по вертикали и поворота с целью направления излишка окатышей в любую течку. Зона между разгрузочным ножом 31 и ножом 33 постели служит также для наблюдения за состоянием колосниковой решетки, установки и замены колосников и других технологических операций. За ножом постели в сторону вращения машины установлен узел 1 для загрузки окатышей-на колосниковую решетку. В слу чае грохочения окатышей перед их загрузкой на машину предусмотрен сброс мелочи в течку 26Над поверхностью загрузки сырых и,разгрузки обожженных окатышей устанавливают кожух-зонд, а под колосниковой решеткой в этой части создают необходимый вакуум, что исключает пылеобразование, Машина снабжена приводами 34 вращения. К вакуумной части вакуумно-дутьевой камеры 14 через поддон 13 присоединен газоотвод -5ящик-коллектор 35 с пылевым мешком и течкой для сброса осыпи (их может быть несколько) и дроссель 36 для регулирования общего вакуумного режимав машине. Гаэоотвод коллектора подведен к, пылеужг вителю эксгаустеру-дымососу и дымоотводящей трубе. К дутьевой камере 15 присоединен от вентилятора нагнетающий коллектор 37 с дросселем 38 для регулирования воздушного режима при охлаждении окатышей продувом воздуха снизу, При охлаждении окатышей прососом воздуха сверХу с последующим направлением нагретого воздуха как теплоносителя в зоны активной плошади машины вместо вентилятора 15 устанавливаетсядымососТрубопровод 39 с дросселем 40 соединяют газоотвод и воэдухопровод, что дает возможность манипулировать гаэовоэдушным режимом.Нагретый воздух иэ зоны охлаждении 20 окатышей направляют по горну над слоем в сторону противоположную вращению машины, и трубопроводом 41 - в зону цодсуш ки и другие зоны по направмению вращения машины, 25Кольцевая обжиговая машина для обжига окатышей работает следующим образом.Включается электропривод 34, имеющий тонкую регулировку числа оборотов, и машина, вращаясь заполняется при помощи З 0 загрузочного узла 1 сырыми окатышами, которые подаются конвейерами иэ отделе ния окомкования. После загрузки всей кс- лосниковой решетки 2 сырыми окатышами машину останавливают, Затем включают эксгаустер-дымосос и дросселем 36 при закрытом дросселе 38 и открытом дросселе 40 в вакуумно-дутьевой камере 14 создают необходимый вакуум. Через смотровые окна горна 5 последовательно зажига- ют горелки в направлении противоположном вращению машины, и путем регулировании температурно-теплового режима окатыши последовательно подсушивают, подогревают и обжигают. В этом случае процесс обжи 45 га окатышей будет, последовательно завершаться также в сторону, противоположную вращению машины. После их выдержки при данной температуре обжига, но без перегрева колосниковой решетки, закрывают50 дроссель 40, открывают дроссель 38 и воздухом, продуваемым или просасываемым через слой обожженных окатышей, последние охлаждают. Затем включают привод ма- шины и начинают ее непрерывную работу,И При установившемся режиме обоженные и охлажденные окатыши непрерывно разгружают клиновым разгрузочным ножом 31, установленным над колосниковой решеткой 260в течки 25 и 26 на две стороны и далее 6конвейером 27 (вместе с просыфью из течек 22) подают на грохочение где от них отделяют мелочь, возвращая ее опять в технологический процесс окомкования. Готовые окатыши после этого направляют по назначению. Часть готовых окатышей остается на колосниковой решетке под несколько поднятым над ней разгрузочным ножом 31 и пе- ресыпается через ее верхнюю кромку, образуя постель, Зубчатым валком 32 постель подвергают рыхлению и очистке ее и колосников от пыли, засасываемой в вакуумную камеру. Оптимальную высоту слоя постели окончательно регулируют ножом 33, а ее излишек сбрасывают в течки 25 и 26, т.е, в поток готовых окатышей. Вышедший из слоя охлеждаемых окатышей нагретый воздух самотеком и трубопроводом 41 ,подводят для подсушки сырых окатышей, для горения и догорания газов (топлива) и распределяют над обжигаемым слоем как регулятор общего теплового режима процесса обжига окатышей.Предлагаемая машина дает возможность вести процесс обжига окатышей сжиганием газа (топлива) над слоем, в слое, а так же сжиганием топлива, накатанного на по верхность окатышей, На машине можно вести процессы восстановительного обжига, металлизации железорудного сырья, обжига карбонатов, а также процесс агломерации рудформула изобретения1. Кольцевая обжиговая машина для сыпучих материалов, состоящая иэ герметичного кожуха со сводом горизонтальной колосниковой решетки, гидрозатворов, загрузочного и разгрузочного узлов, гаэоотсасывающих и нагнетающих коллекторов и приводавращения, о т л и ч а ю ш а я с я тем,что, с целью повышения герметичности рабочего объема, качества окатышей и производительности агрегата, колосниковая решетка снабжена опорными боковыми стен- "ками с ободами в нижних частях, опирающимися на ролики, размещенные в гидравлических затворах, между которыми по осиколосниковой решетки последовательно-стационарно установлены отсасываюший и нагнетающий коллекторы, а подколосниковыекамеры, расположенные соосно им, закреплены на решетке,2. Кольцевая обжиговая машина по п, 1,о т л и ч а ю ш. а я с я тем, что колосники насажены на радиально установленныевертикальные стенки подколосниковых камер.,73. Колосниковая обжиговая машина попп. 1 и 2, о т л и ч а ю ш а я с я тем,что, с целью повышения работоспособностипривода, его входной вал через шестернюрасположенную в гидрозатворесоединен сободом.4, Кольцевая обжиговая машина по п. 1отличающаяся тем,чтовнешние стенки кольцевых гидрозатворов соединены металлическим кожухом с кэрпусом 1 горна.5. Кольцевая обжиговая машина по п, 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью двусторонней разгрузкиузел разгрузки снабжен клинообразным ножом и рыхлителем постели, выполненным в виде зубчатого валка.438296 Составитель А. ХаритоновТехрец Н. Андрейчук Корректор, Е. Папп Шепелева Редак илиал ПП 11 "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,каз 4740/10 ТирЦНИИ 11 И Государственногопо делам из113035, Москва,аж 693 Подписное омитета Совета Министров СССР бретений и открытийЖ, Ра ушс ка я наб., д. 4/5