Устройство для электрохимическойобработки — SU 823052 (original) (raw)
Сфюз СфаетскихСоциалистическихРеспублик Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИ НИЛЬСТВУ(23) Приоритет -Государственный комитет СССР но девам изобретений н открытий(53) УДН 6219.047(088,8) Опубликовано 230481.Бюллетень 49 15 Дата опубликования описания 2504,81(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и, в частности,касается устройства для электрохи"мической зачистки сварных швов навнутренних поверхностях различных деталей.Известно устройство для электро"химической обработки поверхностейтруб, содержащее перемещаемые подлине трубы электрод, на торцах которого укреплены поплавки, обеспечивающие перемещение электрода вполости трубы при изменении уровняэлектролита Г 11 15Однако указанное устройство непозволяет производить локальную зачистку вертикальных сварных швов,например, на внутренней перемычкемежду посадочными гнездами под гильэы цилиндров блока двигателя внутреннего сгорания.Цель изобретения - обеспечениевоэможности локальной зачистки свар"ных швов на внутренних поверхностях 25различных деталейПоставленная цель достигаетсятем, что устройство снабжено разрезным цилиндрическом корпусом,жестко установленными в корпусе вер тикальными колонками с горизонтальной траверсой, выполненной с воэможностью возвратно-поступательного движения по направляющим колонкам, вилкой электрода-инструмента, шарнирно укрепленной в нижней плоскости траверсы, механизмом для установки межэлектродного зазора, который крепится в верхней плоскости траверсы, а также неподвижно установленной в верхней части колонок базисной плиты с противовесиым механизмом, выполненным в виде двух разнесенных блоков, через которые перекинут трос; один конец которого жестко связан с траверсой, а ко второму подвешен противовесный груз.Кроме того разрезной цилиндрический корпус, устанавливаемый внутри полости обрабатываемой детали, выполнен с воэможность проворота на соответствующий угол.На фнг. 1 - схематически изображено устройство, вид сбоку на фиг. 2- разрез Б-Б на фиг. 1 т на фиг. 3- поперечный разрез В-В на фиг. 1.Устройство содержит сбаэнрованныйс воэможностью проворота вокруг 1 своей продольной оси во внутренней ,полости обрабатываемой детали 1 цилиндрический корпус 2. В боковойстенке цилиндрического корпуса выб"ран сквозной продольный паз 3, служащий для ввода электрода-инструмента 4 в зону обработки.Электрод-инструмент 4 выполнен ввиде диска из пористого токопроводящего материала с радиусом кривизнырабочей поверхности, равным половинедиаметра внутреннего обрабатываемогоотверстия. В боковые плоскости электрода-инструмента 4 заподлицо вмонтированы ограничительные диэлектрические кольца 5 с замкнутой кольце-вой поверхностью.По оси электрода-инструмента запрессована диэлектрическая втулка б. 15В отверстии диэлектрической втул"ки посредством шлицевого сопряжениянеподвижно вмонтирован вал 7, который зафиксирован от осевого смещения посредством двух кольцевых буртиков 8, выполненных на корпусе ци"линдрического вала и вмонтированныхзаподлицо с боковыми плоскостями диэлектрической втулки.В нижней части вертикальной вилки9 на подшипниках качения 10 посаженывыходные концы вала. Для равномер"ного распределения электролита в межэлектродном промежутке по перифериирабочей поверхности электрода-инструмента выполнены поперечные сквозныепазы 11. Подключение источника пита"ния к обрабатываемому иэделии осуществляется зажимом 12, а к электроду-инструменту - посредством токосъемника 13, подпружиненного цилиндрической пружиной 14 к боковой плоскости электрода-инструмента,Для подачи электролита в рабочуюзону устройство снабжено гибким шлангом 15 с соплом на выходном конце. 40На верхнем торце разрезного корпуса неподвижно закреплены направляющие колонки 16, на которых подвижно установлена траверса 17,На верхних концах колонок неподвижно закреплена базисная плита 18,на верхней плоскости которой неподвижно смонтирован противовесный механизм, выполненный в виде двух разнесенных друг от друга вертикальнорасположенных блоков 19,Один иэблоков установлен у центральногосквозного отверстия базисной плиты, авторой блок - на горизонтальной подставке 20. Через блоки перекинутгибкий трос 21, один конец которогожестко связан с траверсой, а ко второму концу подвешен противоввсныйгруз 22, который служит балансиром впроцессе статистического равновесия электрода-инструмента, 60На траверсе неподвижно смонтирован механизм для поддержания задан"ной величины межэлектродного зазора,выполненный в виде регулировочноговинта 23, который через пружину 24 65 и плунжер 25, установленных внутри втулки 26, контактирует с кронштейном 27 вилки электрода-инструмента. На кронштейне 28 вилки электрода-инструмента установлен электродвигатель 29, вал которого посредством муфты 30 промежуточного вала 31, ведущей 32 и ведомой 33 конических шестерен соединен с осью электрода-инструмента.Устройство работает следующим образом,После установки разрезного цилиндрического корпуса 2 во внутренней полости обрабатываемой детали 1 с гарантированным зазором между сварным швом и электродом-инструментом 4 последнему сообщают вращение от электродвигателя 29. Затем регулировочным винтом 23 осуществляют радиальную подачу электрода-инструмента 4 до установки необходимого межэлектродного зазора, после чего включают подачу электролита и источник питания.Процесс электрохимической зачистки сварных швов вращающимся электродом-инструментов ведут в режиме: плотность тока 18-20 а/см, удельное давление электрода-инструмента 0,8-1 кг/см, скорость вращения электрода-инструмента от 5 до 25 м/с, давление электролита от 0,3 до 0,5 атмПосле окончания съема излишнего наплыва металла с вертикальных швов до необходимого заданного размера ограничительные диэлектрические кольца 5 при радиальной подаче входят в контакт с профилем обрабатываемого внутреннего цилиндрическс"о отверстия, после чего начинает увеличиваться межэлектродный рабочий зазор между деталью и электродом-инструментом, в результате чего возрастает расход электролита и увеличивается рабочее давление электролита. С увеличением рабочего давления электролита противовесный механизм поднесной системы устройства начинает выходить из равновесия, и электрод-инструмент начинает плавно перемещаться вниз в вертикальной плоскости по образукщей цилиндра к новой зоне обработки, после чего цикл электрохимической зачистки вновь повторяется до тех пор, пока электрод-инструмент не достигнет нижнего основания внутреннего цилиндрического отверстия металлического иэделия.После снятия поверхностных слоевизлишнего наплыва металла, например, с правого вертикального шва, цилиндрический корпус 2 поворачивают вокруг его продольной оси на 180 для зачистки левого вертикального шва, после чего цйкл повторяется по описанной выше технологической схеме.Формула изобретения 1. Устройство для электрохимической обработки внутренних цилиндрических поверхностей, содержащее перемещаемые по длине трубы электрод-инструмент, о т л и ч а ю щ е е с,я тем, что, с целью обеспечения возможности локальной зачистки сварных швов на внутренних поверхностях различных деталей, оно снабжено разрезным цилиндрическим корпусом, жестко установленными в корпусе вертикальными колонками с горизонтальной траверсой, выполненной с возможностью возвратно- поступательного движения по направляющим колонкам, вилкой электрода-инструмента, шарнирно укрепленной в нижней плоскости траверсы, механизмом для установки межэлектродного зазора, который укреплен к верхней плоскости траверсы, а также неподвижно установленной в верхней частиколонок базисной плиты с противовесным механизмом, выполненным в видедвух разнесенных блоков, через которые перекинут гибкий трос, один конец которого жестко связан с траверсой, а ко второму подвешен противовесных груз.2, Устройство по п. 1, о т л и"ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюзачистки диаметрально расположенныхсварных швов, разрезной цилиндрический корпус, устагавливаемый внутриполости обрабатываемой детали, выполнен с воэможностью поворота на со-,ответствующий угол.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 193875, кл. В 23 Р 1/04, 1965.823052 Составитель Р, Никматулинактор В. Еремеева Тех ед М.Рейвес КорректорН.Швыдкая исно ССС б , д.4 ул. Проект н ая, 4 нт, г. Ужго Тираж 1 НИИПИ Госуцарс по делам изобр 13035, Москва, илиад ППП Пат 48 Под венного, комитет теиий и открыти Ж"35 Раушскаи