Устройство для востановления поверхности изделия — SU 889358 (original) (raw)
Союз Сове текмнСоцналистическннРеспублик 889358(51)М, Кл,В 23 К 37/04 Ввудзрвтввнный квмнтет СССР йо илам нзвбрвтеннй в вткрытнй(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯИзобретение относится к устройствам для восстановления внешних поверхностей тепло- обменных аппаратов и может быть использовано для восстановления поверхности коллектора парогенератора атомной электростанции,В процессе эксплуатации в полость защитной выгородки коллектора парогенератора реактора ВВЭР - 440 может попадать вода второго контура, В результате доупаривания воды и повышения концентрации хлоридов, на поверхности коллектора в зоне защитных выгородок образуются дефекты в виде трещин различной длины и глубины.Известно устройство для восстановления поверхности изделия, которое можно использовать для восстановления коллектора парогенератора, содержащее основание с роликоопорами и взаимодействующую с последними приводную планшайбу с диаметрально установленными на ней направляющими, на которых размещены каретки с рабочим инструментом 1.Недостатком этого устройства является невозможность механической обработки изделия с плавным переходом наружной цилиндрической поверхности в коническую коллектора па. рогенератора атомной электростанции для ее восстановления методами наплавки.Целью изобретения является. расширение технологической возможности обработки поверхностей с изменяющейся геометрией и восстанозление криволинейной поверхности коллектора парогенератора атомной электростанции,Поставленная цель достигается тем, что устройство для восстановления поверхности изделия, например, коллектора парогенератора, содержащее основание с роликоопорами и взаимо. действующую с последними приводную план. шайбу, с диаметрально установленными на ней направляющими, на которых размещены каретки с рабочим инструментом, снабжено по крайней мере двумя стойками, закрепленными на планшайбе диаметрально и под утлом к ее оси, соответствующим углу конусностн поверхности изделия; дополнительными направляющими с ка. ретками. и рабочим инструментом, установленными на стойках с возможностью поворота и фиксации в осевой плоскости планшайбы, и разьемным кольцом, размещенным на свобод889.1 5 1525 40 3 О,50 ных концах стоек и основных направляющих,которые, как и стойки, установлены под такимже углом к планшайбе,На фиг. 1 изображено устройство, общийвид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; нафиг. 3 - стойка с поворотной направляюшей;на фиг. 4 - ломаная линия обработки плавно.го перехода конической части цилиндричес.кой поверхности коллектора; фиг, 5 - сечение Б Б на фиг 2; на фиг. 6 - сечение В-Вна фиг. 2,Устройство состоит из разъемного основания1 с роликоопорами 2 и взаимодействующей споследними планшайбы 3, которая в свою очередь получает вращение от электродвигателя4 через редуктор 5, выходную шестерню 6,входяшую в зацепление с зубьями 7 планшайбы 3. На планшайбе 3 диаметрально установ.лены две наклонныенаправляюшие 8, уголнаклона которых к оси восстанавливаемогоцилиндра-конического с плавным переходомформы коллектора 9, соответствует углу конусности коллектора. Кроме того, на планшай.бе 3 со сдвигом на 90 относительно направляющих 8, установлены две наклонные стойкиугол наклона которых соответствует углу наклона направляюших 8. На стойках 10 закреп.лены с возможностью поворота и фиксациивокруг осей 11, дополнительные направляющие12, Поворот вокруг осей 11 направляюших 12осуществляется в плоскости, проходящей через планшайбы, Фиксация дополнительных направляюших 12 в пазу 13, выполненном в стойке 10, осуществляется гайкой 14. Для определения угла наклона направляющих 12 на стой.ках 10 нанесена шкала 15 дополнительные направляющие 12 снабжены указательной стрелкой 16. Направляющие 8 и 12 снабжены указательной стрелкой каретки 17, которые могутбыть оснашены резцом 18 шлифовальной ма.шипкой, приводной фрезерной головкой, дефектоскопным инструментом или направляющейголовкой. Кроме того, направляющие 8 и 12снабжены винтовыми механизмами возвратнопоступательного перемешения кареток 17, со.держашими маточную гайку 19, ходовой винт20 и шестерню 21. При вращении планшайбышестерня 21, взаимодействуя с упором 22,закрепленным на неподвижном основании 1,поворачивает на часть оборота ходовой винт 2при этом каретка 17 перемещается вверх иливниз, в зависимости от направления вращенияпланшайбы 3. Устройство для увеличения жесткости содержит также разъемное кольцо 23,закрепленное на свободных концах направляющих 8 и стоек 10,4Устройство работает следующим образом.При вращении планшайбы 3, которое осуществляется через зубчатое зацепление выход 8 4ной шестерни 6 и зубьев 7, нарезанчых по периферии плашпайбь 3, направляющие 8 и стойки 10 с направляющими 12, на которых установлены каретки 17 с режугцим, дефектоскопным инструментом или направляющей головкой, получают главное движение - враше.ние вокруг восстанавливаемого коллектора 9,при этом ось вращения совпадает с осью коллектора парогенератора, Вспомогательное дви.жение каретки 17 вдоль образующей цилиндроконической поверхности коллектора осущест.вляется винтовым механизмом. При врашениипланшайбы 3 шестерня 21 винтового механизма, зацепляясь с соответствующими для каждой пары направляющих упором 29, установленным на неподвижном основании 1: поворачива.ет ходовой винт 20 на угол, равный 360 /и,где и - число зубьев шестерни 21, при этомкаретка 17 перемещается вдоль направляющей8. При необходимости упор 22 может бытьвыведен из зацепления с шестерней 21, приэтом режуший или дефектоскопный инструментбудет совершать только вращение вокруг коллектора.Для быстрых настроечных перемещений каретки 17 вдоль направляющих 8 или 12 свободный конец ходового винта 20 снабженхвостовиком 23 под ключ, съемную рукояткуили маховичок. Для механической обработки,наплавки или дефектоскопии конической поверх.ности коллектора используются каретки 17 синстурментом, установленные на направляющих8, Для обработки, наплавки или дефектоско.пии поверхности плавного перехода от конической к цилиндрической части направляюшие 12,закрепленные на стойках 10, поворачиваютсяпоследовательно в каждый переход на определенный наперед заданный угол вокруг осей11 и фиксируются гайкой 14. Величина углаповорота направляющих 12 определяется допус.тимой высотой Ь гребней ломаной линии см.фиг. 4), образующейся после мехащючсской обработки поверхности плавного перехода илиусловиями наплавки,Восстановление поверхности коллектора парогенератора осуществляется в следующем по.рядке: зачистка срезанных сварных швов приварки защитных выгородок к поверхности коллектора; определение дефектных мест в случае наличия отдельных местных дефектов наповерхности коллектора; выборка дефектныхмест шлифовальной машинкой или приводнойфрезерной головкой; подварка дефектных мест;зачистка заподлицо с основной поверхностьюколлектора мест подварки. дефектов для осу.ществления контрольной дефектоскопии в случае наличии дефектов на значительной поверх.ности коллектора; обработка дефектного слояповерхности коллектора резцом; наплавка по.верхности коллектора; зачистка поверхностиколлектора после наплавки для осуществленияконтрольной дефектоскопии,.Таким образом, предложенное техническоерешение позволяет восстановить криволинейнуюповерхность коллектора парогенератора атом.ной электростанции методом наплавки.Формула изобретенияУстройство для восстановления поверхности иэделия, например, коллектора парогенератора, содержащее основание с роликоопорами и взаимодействующую с последними приводную планшайбу с диаметрально установленными начнеи направляющими на которых размещены каретки с рабочим инструментом, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологической возможности обработки поверхностей с изменяющейся геометрией, устройство снабжено по крайней мере двумя стойками, закрепленными на планшайбе диамет.рально и под углом к ее оси, соответствующим утлу конусности поверхности изделия,дополнительными направляющими с кареткамии рабочим инструментом, установленными настойках с возможностью поворота и фиксации 36 в осевой плоскости планшайбы, и разъемнымкольцом, размещенным на свободных концахстоек и основных направляющих, которые, каки стойки, установлены под таким же угломк планшайбе. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1.Уланов Н. И, Малая механизация монтажных работ, М"Энергия", 1975, с. 64 - 72.889358 Составителв А. НикитиТехред Е.Гаврилешко Редакт рректорМ, демчик одяисное ПП "Патент", г. Ужгород, ун. Проектная 10849/27 Тираж 1151П ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раутпская набд 4/