Устройство для очистки поверхности от микрочастиц — SU 946695 (original) (raw)
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик 1946695(22) Заявлено 04.06. 75 (21) 2144448/18-12с присоединением заявки Мо 2144446/22-12(23) ПриоритетОпубликовано 300782. Бюллетень Мо 28Дата опубликования описания 30.07.82 1 М. Кп. В 08 В 1/04 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий,022(088.8) В,И.Никитенко, Л.А.Атаджанов, В.В.Смагиф, Е.Б.Башуки А.М.ОтбоевСевастопольский приборостроительный институти Всесоюзный научно-исследовательский институт телевиденйя(71) За яв ите ли(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИОТ МИКРОЧАСТИЦ Изобретение относится к приборостроению, предназначено, преимущественно, для бесконтактной очистки поверхностей от пылевидных частиц и может быть использовано в контрольноизмерительной технике, телевидении и оптико-электронных системах.Известны устройства для очистки поверхностей от микрочастиц, например: устройство для механической очистки с использованием перемещающихся щеток, лопастей из эластичного материала, роликов и лент, устройство для очистки поверхностей потоком воздуха или другого газа, например азота, подаваемого под давлением, вакуумные пылесосы.Однако указанные устройства громоздки, неудобны в эксплуатации, .а в ряде случаев неприменимы в вакууме,Цель изобретения - автоматизацияпроцесса очистки.Указанная цель достигается тем,что устройство имеет механизм дляперемещения электрода над очищаемойповерхностью и средство для нанесения на электрод вязкоГо вещества,а пылесборник выполнен в виде механического очистителя, причем электрод установлен с воэможностью прохода через средство для нанесения наэлектрод вязкого вещества и пылесборник.25 Электрод выполнен в виде кольца.Механизм перемещения электродавыполнен в виде установленной в корпусе с возможностью вращения втулки,на которой размещены поддерживающие З 0 электрод ролики. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сбора пылевидных частиц, содержащее корпус, плоские электроды, один из которых имеет форму решетки, соединенные с источником питания, и пылесборник, выполненный из липкой диэлектрической пленки,Это устройство позволяет производить сбор микрочастиц вручную с помощью оператора 1.5 К недостаткам известного устройства относят невозможносиь его применения для очистки поверхностей приборов, работающих автономно, а также возможность механического повреж дения им очищаемой поверхности впроцессе сбора частиц, 946695Кроме того, электрод может бытьвыполнен нитевидным, а механизм дляперемещения электрода при этом выполнен в виде размеценной На корпусешестерни, связанной с расположеннымсоосно с корпусом зубчатым венцом,и катушки для перемотки электрода,причем один конец электрода закреплен на катушке, а на зубчатом венцеразмещен ролик, на котором закреплен другой конец электрода. ОСредство для нанесения на электрод вязкого вещества целесообразновыполнить в виде емкости с вязкимвеществом и разместить в ней пластины, набранные в пакет с прорезью 15для прохода электрода.Предпочтительным является выполнение пылесборника в виде установленных с зазором щеток для прохождения между ними электрода. 20Такое выполнение устройства обеспечивает непрерывный сбор пылевидных частиц с очищаемой поверхностии эвакуацию их без участия оператора, т,е. автоматизацию процессаочистки,На фиг. 1 показана схема устройства для очистки поверхности от микрочастиц с нитевидным электродом,на Фиг. 2 - механизм натяжения и выдачи электрода, разрез, на фиг. 3 -фигурный одноручьевой ролик, разрез,на фиг, 4 - приспособление для нанесения вязкого вещества и пылесборникна Фиг. 5 - схема устройства дляочистки поверхности от микрочостицс кольцевьпл электродом; на фиг. 6сечение А-А на Фиг. 5; на фиг. 7 -приспособление для нанесения вязкоговещества (вариант); на Фиг. 8 - сечение Б-Б на фиг, 7; на фиг, 9 - пылесборник, разрез (вариант) .устройство для очистки поверхнос ти от микрочастиц с нитевидным электродом имеет насадку 1 над очищаемой 45поверхностью 2. Насадка содержит прижимные ролики 3, обкатывающие зубчатый венец 4, иестерню 5, находящуюся в зацеплении .с венцом 4 и установленную на валу привода, механизм6 натяжения и выдачи электрода,электрод 7 в виде гибкой нити, средство 8 для механического нанесенияна всю рабочую длину электрода 7 вязкого веществаи пылесборник 9. Средство 8 для нанесения на электрод вязкого вещества выполненов виде емкости 10 с вязким вецеством и частично погруженных в нее пластин 11, набранных в пакет. Пластинь выполненыиз мягкого материала, например Фетра, с целевыми прорезями для проходаэлектрода 7. Пылесборник 9 представляет собой щетки с зазором для прохождения электрода, например, аналогично выполненный пакет пластин 11 65 из мягкого материала, снабженных щелевыми прорезями. Электрод 7 закреплен одним концом на зубчатом венце 4, а другим - в механизме 6 натяжения и выдачи электрода с возможностью перемещения беэ контакта с очищаемой поверхностью 2. К электроду 7 подключено напряжение от источника 12 питания с помоцью выключателя 13.Устройство работает следующим образом.На очищаемую поверхность 2 устанавливается насадка 1, с помощью выключателя 13 на электрод 7 подается потенциал от источника 12 питания, под действием которого нить 7 заряжается, Одновременно с этим включаетая привод шестерни 5.На частицы, попавшие в неоднородное электрическое поле зарядного электрода 7, действуют пондеромоторные силы электрического поля, которые удаляют их с очищаемой поверхности 2 и перемецают в область наибольшей неоднородности электрического поля, находящейся у поверхности электрода 7, где частицы оседают и удерживаются слоем вязкого вещества.С помощью шестерни 5 установленной на валу привода и находящейся в зацеплении с зубчатым венцом 4, последний перемещается по периметру очищаемой поверхности 2, обеспечивая бесконтактное перемещение электрода 7 над поверхностью 2. Один конец электрода 7 жестко закреплен на снаб женной спиральной пружиной 14 катушке 15 механизма 6 натяжения и выдачи электрода, а другой - на Фигурном одноручьевом ролике 16, установленном с воэможностью свободного вращения на шейке винта, резьбовая часть которого ввернута в зубчатый венец 4. В процессе перемещения зубчатого венца 4 обеспечиваются натяжение и выдача электрода, 7 с катушки 15 механизма 6 натяжения и выдачи электрода и последовательное протягивание и перемещение электрода 7 через средство 8 для нанесения вязкого вещества, При этом вся рабочая длина электрода покрывается вязким веществом. Далее электрод 7 перемещается над поверхностью 2 и очищает ее от частиц, которые оседают на электроде 7. Очистка электрода 7 от собранных частиц осуществляется протягиванием его через пылесборник 9. Очищенный электрод 7 наматывается на катушку 15 под действием пружины 14, цикл повторяется.Одним иэ вариантов выполненияустройства для очистки поверхности от микрочастиц является выполнение электрода кольцевидной формы.Устройство для очистки поверхности от микрочастиц с кольцевидным электродом имеет диэлектрическую35 насадку 17 над очицаемой поверхностью 2. Насадка содержит шестерню 18 привода с находящейся в зацеплении с ней фигурной втулкой 19, прижимные ролики 20, электрод 21 в виде кольца, токосъемник 22, образующий фрикционное зацепление с боковой поверхностью электрода 21, средство 23 для нанесения на кольцевой электрод вязкого вецества и пылесборник 24, Прижимные ролики 20, подцержи О вающие электрод, установлены на фигурной втулке 19. Центр кольцевого электрода 21 смецен относительно оси насадки 17. Токосъемник 22 выполнен в виде кольца и запрессован 15 в основание насадки 17. Средство 23 для нанесения на кольцевой электрод вязкого вещества представляет собой емкость 25 с вязким веществом, в которую частично погружены плас О тины 26, набранные в пакет. Пластины выполнены из мягкого материала, например фетра, с целевыми прорезями для .прохода электрода 21. Пыле- сборник 24 выполнен в виде установленных с зазором двух спаренных щеток 27, размеценных навстречу друг другу. К токосъемнику 22 подключено напряжение от источника 12 питания с помощью выключателя 13.Устройство для очистки поверхности от микрочастиц с кольцевидным электродом и устройство для очистки поверхности от микрочастиц с нитевидным электродом работают по одному принципу.Применение автоматически перемещающегося над очищаемой поверхностью заряженного электрода, покрытого слоем вязкого вещества, позволяет антоматизнровать процесс очистки по верхностей приборов, в том числе оптико-электронных, длительное время работающих автономно в различных условиях (вакууме, газовых средах, малых гравитационных полях), осуще ствить сбор полидисперсионных частиц как заряженных, так и электрически нейтральных, исключйть механическое повреждение очищаемых поверхностей оператором в процессе очистки, производить непрерывную очистку оптических поверхностей значительного диаметра без ухудшения характеристик светопропускания с помощью устройства с нитевидным электродол, осуществить бесконтактную очистку от микрочастиц передней линзы объектива работающего лазера с помощью устройства с кольцевидным электродом и в течение длительного времени сохра нить светотехнические характеристики очищаемых оптических поверхностей близкими к первоначальным.Формула изобретения1. Устройство для очистки понерхности от микрочастиц, содержащееустановленный на корпусе электрод ипылесборник, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью антоматнзациипроцесса очистки, оно имеет механизмдля перемещения электрода над очицаемой поверхностью и средство для нанесения на электрод вязкого вещества,а пыпесборник выполнен в виде механического очистителя, причем электродустановлен с возможностью проходачерез средство для нанесения наэлектрод вязкого вецестна и пыпесборник.2. Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что электрод выполнен в виде кольца.3. Устройство по пп, 1 и 2, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что механизмперемещения электрода выполнен в виде установленной в корпусе с возможностью вращения втулки, на которойразмецены поддерживающие электродролики.4. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что электродвыполнен нитевидным.5, Устройство по пп. 1 и 4, о тл и ч а ю ц е е с я тем, что механизм для перемещения электрода выполнен в виде размещенной на корпусешестерни, связанной с расположеннымсоосно с корпусом зубчатым венцом,и катушки для перемотки электрода,причем один конец электрода закреплен на катушке, а на зубчатом венцеразмещен ролик, на котором закреплендругой конец электрода,6. Устройство по п,1, о т л ич а ю ц е е с я тем, что средстводля нанесения на электрод вязкоговецества выполнено в виде емкости связким веществом и размещенных в нейпластин, набранных в пакет с прорезьюдля прохода электрода,7. Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е в с я тем, что пыпесборниквыполнен в виде установленных с за-,зором щеток для прохождения между ними электрода,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Лнторское свидетельство СССР9428091, кл. Б 03 С 3/00, 1972.946695 г.Ю иг. 7 б Составитель Е.Башук.едактор А.Лежнина Техред К. Мыцьо . Корректор О.Била акаэ 5406 11303 ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 и 4ИИПИ ГосУДпо делам иМосква,Тираж 625 ственного ко бретений и о 35, Раушская Подписнотета СССРрытийаб., д. 4/5