Фильтр для очистки газов — SU 1041133 (original) (raw)
(19) (11)Ъ В 01 Р 46 2 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ БРЕТЕНИЯ ИСАНИЕЩиНЧззвиц ЕТЕЛЬСТВУ ВИД ВТОРСКО(21) 3359383/23-26, имеющих по периферии кольцевой ка- .22) 0112.82 нал с отверстиями на дне, при этом(46) 15.09.83.Бюл. Р 34 диски снабжены соединяющей их по-(72) В.В. Каменкович, Н.В. Лярский, парно кольцевой перемычкой с патруб.А.М. Тухватуллин, Т.А. Соловьева, ками ввода и вывода охлаждающейВ.Е. Бабенко, А.П. Гусев-Донской, среды,В.И, Дюмулен, А.А. Ойгенблик, 2. Фильтр по п.1, о т л и ч а -И.В. Зачесова, В.К., Вакар, А.Д. Зи- ю щ и й с я тем, что диски снаб-,мон и В.А. Пахомов жены дополнительной кольцевой пере(53) 66.074.6(088.8) .мычкой, установленной концентрич(56) 1. Патент Франции Р 2304384, но основной и выполненной с полымикл. В 01 Р 29/34, 1977, лапамипри этом корпус с внутренней стороны снабжен опорами, вы(54)(57) 1. ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГА-полненными в виде короба, на.кото-ЗОВ, включающий корпус с располо- ., рых установлены полые лапы.женными в нем,охлаждаемыми фильт. Фильтр по п. 1, о т лрующими элементами, выполненными : ю щ.и й с я тем, что дискив виде сетки, установленной на опор иены с выступами в виде полос.ных плаатинах, и вращающиеся скреб. Фильтр по и. 1, о т л и ч а -ки, патрубки запыленного, очищен; , ю щ и й с я тем, что диски выполного газа и вывода пыли, о т л и - иены с выступами. в виде концентри- Сч а ю щ и й с я тем, что, с целью:. ческих окружностей.уменьшения гидравлического сопротив. . 5. Фильтр по п. 1, о т л и чления, повышения надежности и сни-ю щ и й с я тем, что между диском.жения стоимости фильтра, оп е .;. и фильтрующей сеткой установленапластины выполнены в виде д в, . гофрированная сетка. ича выпол- Е С25 Изобретение относится к конструкциям фильТров, используемых дляочистки. газов от твердых частиц, иможет найти применение в химической,металлургической и других отрасляхпромышленности, где необходимаочистка горячих коррозионно активных газов.Известен фильтр для очистки газов, включающий корпус с расположенными в нем охлаждаемыми Фильтрую. 10щими элементами, выполненными в виде сетки, установленной на опорныхпластинах, и вращающиеся скребки,патрубки запыленного, очищенного.газа и вывода пыли 11 . 15Недостатками этого Фильтра являются значительное гидравлическоесопротивление, ведущее к повышеннымэнергетическим затратам и быстроеразрушение конструктивных элементов, в частности фильтрующих сеток, при Фильтрации горячих коррозионно активных газов.Кроме того, охлаждение Фильтрующих сеток при такой конструкциипрактически не происходит и срок ихслужбы невелик, что приводит кнеобходимости применять сетки из .дорогостоящих материалов.Цель изобретения, - уменьшениегидравлического сопротивления, повышение надежности и снижение стоимости, фильтра,Укаэанная цель достигается тем,что в фильтре для очистки газов,включающем корпус с расположенными внем охлаждаемыми Фильтрующими элементамивыполненными в виде сетки,установленной на .опорных пластинах,и вращающиеся скребки, патрубкизапыленного, очищенного газа и вывода пыли, опорные пластины выполнены в виде дисков, имеющих по периферии кольцевой канал с отверстиями на дне, при этом диски снабжены соединяющей их попарно. кольцевой перемычкой с патрубками дляввода и вывода охлаждающей среды.Целесообразно диски снабжатьдополнительной кольцевой перемычкой, установленной концентрично основной и.выполненной с полыми лапами, при этом корпус с внутреннейстороны снабжен опорами, выполненными в виде. короба, на которых установлены полые лапы.55Целесообразно также выполнять диски с выступами в виде полос.Также целесообразно выполнятьдиски с выступами в виде концентрических окружностей,Кроме того, целесообразно между 60диском и фильтрующей сеткой устанавливать гофрированную сетку,На фиг. 1 изображен фильтр, видсбоку; на фиг, 2 - сечение А-Ана Фиг,. 1; на фиг. 3 - Фильтрующий элемент 1 на фиг. 4 - сечение В-Б на фиг. 3; на фиг, 5 - сечение В-В на фиг. 3, на фиг. б -. сечение Г-Г на фиг. Зф, на фиг. 7 - вари ант выполнения.фильтрующего элемента; на фиг. 8 - сечение Д-Д на фиг. 7; на фиг. 9 в . варианты выполнения фильтрующего элемента; на фиг. 10 - сечение Е-Е на фиг. 9.Фильтр имеет корпус 1, закрытый крышкой 2, и патрубок 3 для ввода запыленного газа, штуцер 4 для вывода очищенного газа и, патрубок 5 для вывода пыли. Внутри корпуса 1 расположены фильтрующие элементы б и скребки 7, закрепленные с помощью цапф 8 на валу 9.Фильтрующий элемент б имеет 4 ильтрующую сетку 10, закрепленную на опорных пластинах 11 и 12. Опорные пластины 11 и 12 выполнены сплошными непроницаемыми для газа и жидкости , под сеткой 10 расположены выступы 13, выполненные в виде концентрических окружностей с пазами 14 фиг. 3, или в виде параллельно Расположенных полос 15 (фиг. 7, или образованных гребнями сетки 16 (фиг. 10) . Между опор" ными пластинами 11 и 12 расположена первая кольцевая перемычка 17, ограничивая пространство для охлаждающей жидкости, и вторая перемычка 18, размещенная на расстоянии от перемычки 17.Перемычка 18 может быть выполнена дугообразной фиг. 3) или кольцевой (Фиг, 7). Пространство между перемычками 17 и 18 является коллектором для сбора очищенного газа,Фильтрующие элементы б снабжены, полыми лапами 19, опиракадмися на опоры 20, выполйенные в виде коро" ба и расположенные на внутренней поверхности корпуса.Штуцер 21 служит для ввода охлаждающей среды в фильтрующий элемент, а штуцер 22 - для вывода охлаждающей среды.Штуцера 21 и 22 соединены соответственно с коллекторами 23 и 24.При работе фильтра запыленный газ через патрубок 3 поступает: внутрькорпуса 1 и проходит через фильтрующие элементы б. При этом пыль охлаждается на Фильтрующей сетке 10, а гаэ посту-, пает.в кольцевой канал опорных плас. тнн 11 и 12. Затем газ через пазы 14 или между вертикальными полосами 15 поступает в пространство между перемычками 17 и 18 (коллектор для сбора очищенного газа) .Иэ пространства между перемычками 17 и 18 газ поступает в полость лап 19, далее в коробообраэные опоры 20 и выводится через штуцер 4. Пыль, осевшая на сетке 10,Ф,срезается скребками 7 и выводится . :через патрубок 5, Охлаждающая средапоступает через штуцер 21 в прост.ранство между опорными пластинами 11 и 12, ограниченное кольцевой перемычкой 17. Благодаря непосредственному контакту охлаждающей среды с опорными пластинами 11,12 и через них с фйльтрующей сеткой 10 в предложенной конструкции достигается эффективное охлаждение конструктивных элементов фильтра и очищаемого газа,Это позволяет снизить гндравли .ческое сопротивление фильтра, использовать в качестве фильтрующей сетки дешевые материалы, повысить срок службы фильтра.писное ектная, 4 иал ППП "Патентф, г. Ужгоро Тираж 688сударственногоам изобретенийква, Ж, Рауш Заказ 7004/5ВНИИПИ Гпо дел113035, Мо ПодомитЕта СССРоткрытийкая наб д,4