Способ контроля технологического процесса зерноуборочного комбайна — SU 1319796 (original) (raw)

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 9) 11 79 Ш 4 А 41 12 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТ Н АВТОРСНО з о В,А Г о ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ(71) Сибирское отделение Научно-проводственного объединения по тракторстроению "НАТИ"(56) Авторское свидетельство СССРВ 495052, кл, А 01 П 41/12, 1971.(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКПРОЦЕССА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА(57) Изобретение относится к облассельского хозяйства. Цель изобретения - повышение эффективности контля технологического процесса зерно уборочного комбайна путем определения причины его нарушения. Измеряют потери зерна эа соломотрясом и ветрорешетной очисткой, общее количество зерна и сравнивают потери с общим количеством зерна. Затем сравнивают величину потерь эа соломотрясом с величиной потерь за ветрорешетной очисткой, В зависимости от условий уборки устанавливают зону допустимых отклонений соотношения величины потерь за соломотрясом и величины потерь за ветрорешетной очисткой и зону допустимых отклонений относительных потерь. Причину нарушения технологического процес- са зерноуборочного комбайна определяют по сочетанию полученных отклонений за пределы установленных зон. 3 ил., 1 табл.1131Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к способам контроля технологического процесса зерноуборочных комбайнов.Цель изобретения - повьшение эффек. тивности контроля технологического процесса зерноуборочного комбайна путем определения причин нарушения.На фиг, 1 изображена блок-схема устройства, реализующего данный способ; на фиг. 2 - зависимость пропускной способности комбайна СКД"Сибиряк" от влажности при относительных потерях зерна за молотилкой; на фиг. 3 - зависимость отношения потерь за очисткой и соломотрясом комбайна СК"Нива" от влажности зерносоло - мистой массы.В таблице приведен алгоритм управления устройством индикации.Способ контроля технологического процесса зерноуборочного комбайна заключается в том, что измеряют потери зерна за соломотрясом и ветрорешетйой очисткой, измеряют общее количество зерна, собираемое зерноуборочным комбайном, сравнивают потери зерна с количеством зерна, собираемого зерноуборочным комбайном, сравнивают величину потерь за соломотрясом с величиной потерь за ветрорешетной очисткой, в зависимости от условий уборки устанавливают зону допустимых отклонений соотношения ве-. личины потерь за соломотрясом к величине потерь за ветрорешетной очисткой и зону допустимых отклонений относительных потерь при этом причину нарушения технологического процесса определяют по сочетанию полученных отклонений за пределы установленных зонКачество выполнения технологического процесса зерноуборочным комбайном определяется потерями зерна (всех видов) дроблением и засоренностью бункерного зерна, Указанные показатели качества регламентируютсяагротехническими требованиями, в частности суммарные потери зерна за молотилкой должны быть не более 1,5%, цробление зерна - не ниже 1,5-2,0%, чистота зерна в бункере - не ниже 95-97%.Оптимальными считаются регулировки комбайна, обеспечивающие максимальную производительность при соблюцении агротребований по показателям9796 качества, т.е. подача растительноймассы в молотилку должна совпадать спропускной способностью молотилкикомбайна. Пропускная способностьмолотилки комбайна зависит от условийуборки (типичная зависимость приведена на фиг, 2, где кривая 1 соответствует влажности 20%, кривая 11 - 10 45%, кривая 111 - 1,0%, кривая 17 -Р ) дн = р (Р, Ю при 8==1:1,5, (1) 15 где Д - пропускная способность монлотилки комбнайна, кг/с;Р - относительны потери зерназа молотилкой, %;М - влажность растительной массы, %;отношение зерна к соломе,Из выражения (1) определяют уровень суммарных потерь зерна за молотилкой для оптимального выполнения 25 технологического процесса 20 акр =1 Ш+Пю)=ЧЬП, (1+у-), (2) где ц - фактическая подача массы вЗО молотилку, кг/с;Ч - скорость движения комбайна,м/ сЬ - ширина захвата жатки, м;0 ,Б, - урожайность зерна, соломы,кг/м 2 .Так как пропускная способностьмолотилки комбайна определена для8 = 8 делают пересчет фактическойподачи в приведенную 5 1 5юР 3 Р 1+8 37(3) где в - приведенная подача, кг/с,Уровень оптимальных суммарных потерь за молотилкой комбайна находят из условия- я(Р, Ы), (4) Кривые (фиг. 2) индивидуальны длякаждого типа комбайнов и строятсяпутем агрооценки работы комбайна вразличных условиях. Величину суммарных потерь зерна определяют следующимобразом; по оси абсцисс откладываютвлажность, соответствующую текущим 55условиям уборки,по оси ординат-приведенную подачу, соответствующую фактической подаче с учетом соломистости убираемой массы1319796 оценке анализировались следующим образом. Производилось их разбиение поприведенной подаче растительной массыв молотилку. Внутри каждой группыданных отбирались результаты тех опытов, регулировки молотилки в которыхобеспечивали наименьший средний уровень относительных потерь зерна за 10 молотилкой при соблюдении агротребований по чистоте и дроблению бункер- .ного зерна. Для отобранных опытовопределялось соотношение потерь зерназа очисткой и соломотрясом.Из фиг. 2 уровень номинальногосоотношения потерь зерна (серединаобласти допускового контроля) опреде. ляют по влажности убираемой зерносоломистой массы. Так как 8 ррт 8 н(Рх1 т) э где Р - центр области по суммарнымЕпотерям.Однако один этот показатель не позволяет осуществлять комплексный контроль технологического процесса и исключить трудно реализуемый контроль дробления и засоренности бункерного зерна.Контроль соотношения потерь зерна за очисткой и соломотрясом повышает достоверность контроля технологического процесса по потерям зерна. Соотношение потерь свободным зерном за 2 О . очисткой и соломотрясом для постоянной влажности не зависит от подачи в молотилку и для сухих условий (М с 14 ) для комбайна СКД"Сибиряк" Р, /Р= 2, где Р Ро - потери 25 зерна за очисткой и соломотрясом соответственно.Для комбайнов с однобарабанными молотилками это отношение для таких условий еще выше. Для комбайна СКЗО "Нива" в нормальных условиях уборки (влажность зерна 16-19%, влажностьсоломы 13-19 ) отношение Р чРо, примерно равно единице, что свидетельствует о сбалансированности конструк- З ций соломотряса и ветрорешетной очистки, Для комбайна "Дон" образ- . ца 1984 г. в нормальных условиях уборки отношение потерь равно двум, что косвенно свидетельствует о необ ходимости дальнейшей доработки конструкции рабочих органов молотилки,При влажных условиях ухудшается вымолот зерна, снижается сепарация соломистых примесей на очистку, что приводит к относительной перегрузке соломотряса и недогрузке очистки, и, как следствие, оптимальная доля потерь зерна за соломотрясом становится больше доли потерь зерна за очисткой.Анализ многолетних данных по агрооценке комбайнов разных типов позволил построить кривые, характеризующие зависимость соотношения потерь зерна за очисткой и соломотрясом зерноуборочного комбайна от условий уборки при оптимальном выполнении технологического процесса обмолота и очистки (рис. 2). Данные по агро(б) т.е. +30 от номинального (оптимального) значения параметра контроля.Устройство контроля, с помощью которого осуществляется данный способ, содержит датчик 1 потерь зерна за ветрорешетной очисткой, датчик 2 потерь зерна за соломотрясом, блок 3 суммирования сигналов, входы которого подключены к выходам датчиков 1 и 2, блок 4 отношения, входы которого подключены к вторым выходам датчиков 1 и 2, устройства сравнения верхней границы 5, 7 и нижней границы 6, 8 напряжения первые входы устройств 5, 6 сравнения соединены с выходом блока 3 суммирования, первые входы устройств 7, 8 сравнения соедиЧерез полученную точку А (Ыт,8 р,)тр,проходит одна кривая из семейства(фиг. 2), причем то т(т)где 1 , Й - текущие значения соответственно оптимального отношения потерь и влажности растительной массы.Для правильной перестройки комбайна на изменившиеся условия уборки (посредством выполнения директив, формируемых устройством индикации по результатам контроля потерь и соотношения потерь зерна) корректируют границы допустимых зон изменения указанных параметров, т.е. устанавливают их в соответствии с текущимиусловиями1319796 бПродолжение таблицы Состоя-.ние на Устройство выходеустройства сравнения, Р срав- нения О Оостояие на срав"нения,Р ыходестрой 50 6 тва рав- ения О О О О О О 5иены, с выходом блока 4, устройство 9 задания граничных опорных напряжений, выходы которого соединены с вторыми входами устройств 5-8 сравнения, логи. ческое устройство 10, входы которого соединены с выходами устройств 5-8 сравнения, устройство 11 индикации, соединенное с логическим устройством 10.Устройство работает следующим об О разом.Сигналы с датчиков 1 и 2 в виде последовательности импульсов, частота которых пропорциональна величине потерь за очисткой,и соломогрясом, по ступают на входы блоков 3, 4 суммирования и отношения. На выходе блока 3 суммирования возникает напряжение, пропорциональное сумме частот с датчиков 1 и 2, а на выходе блока 4 - 20 отношение, пропорциональное отношению частот с датчика 2 к частоте с датчика 1. Эти напряжения поступают на устройства сравнения, с блока 3 - на устройства 5 и 6, с блока 4 - на уст ройства 7 и 8. На другие входы устройств 5-8 сравнения подаются опорные напряжения из устройства 9, определяющие границы допустимого изменения напряжений, сформированных блоками 3 и 4, при выходе последних за пределы установленной зоны на выходе соответствующего устройства сравнения появляется "1", Если величины напряжений находятся в установленной зоне, 35 то на выходах устройств 5-8 имеем "О". С выходов устройств 5-.8 сравнения эта информация поступает на логическое устройство 10, которое в соответствии с состоянием выходов 40 устройств сравнения управляет устройством 11 индикации согласно приведенному алгоритму (см, таблицу). Высвечиваемый транспарант (причина и местонарушения в техпроцессе) Технологический процесс в норме, транспа-ранты не высвечиваются Высвечиваемый транспарант (причина и местонарушения в техпроцессе) 1 "Перегрузка молотилки" О "Повышенная скорость движення" ОО Недогрузка молотилки" 1 "Пониженная скорость движения" О "Режим обмолота мягкий О "Режим обмолота жесткийФормула изобретения 15 Способ контроля технологического процесса зерноуборочного комбайна, заключающийся в том, что измеряют потери зерна за соломотрясом и за ветрорешетной очисткой, измеряют количество зерна, собираемого зерноуборочным комбайном, сравнивают потери 1 О зерна с количеством зерна, собираемого зерноуборочным комбайном, а качество технологического процесса зер. ноуборочного комбайна определяют по полученному соотношению, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эФфективности контроля пу-. тем определения причины нарушения технологического процесса зерноуборочного комбайна, сравнивают величину потерь за соломотрясом с величиной потерь эа ветрорешетной очисткой, в зависимости от условий уборки устанавливают зону допустимых отклонений соотношения величины потерь эасоломотрясом к величине потерь за ветрорешетной очисткой и зону допустимых отклонений относительных потерь, при этом величину нарушения технологического процесса зерноуборочного комбайна определяют по сочетаниюполученных отклонений за пределы установленных зон.13 19796 Составитель С. ЗаруцкРедактор Н. Швыдкая Техред М.Ходанич Корректор В. Бутяг 1 одписно Ужгород, у ектная,едприят роизводственно-полиграфичес аказ 3553 Тираж ВНИИПИ Государст по делам изобр 113035, Москва, Ж

Смотреть

Способ контроля технологического процесса зерноуборочного комбайна