Устройство для гибки труб и профилей — SU 1599142 (original) (raw)
(54) УСТРОЙСФИЛЕЙ (57) Изобрет ке металлов ния - повыше ИВКИ ТРУБ ПРОие относится к об влением. Цель изо е производительно нологических возм нии 1 размещены н работ- бретети асширение те ей. На основ жносГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ нинах 2 два гибочных узла одинаковоиконструкции. Каждый гибочный узелвключает Г-образные .выступы 3, установленные наклонно, Над упорами размещены ограничители, смонтированные свозможностью регулировочного перемещения в вертикальном и горизонтальномнаправлениях. На станинах шарнирнозакреплены наклонные опоры 6 с расположенными на них приводными цилиндрами 1. Цилиндры установлены под углом к горизонтальной полке Г-образных выступов. Цилиндры выполнены с винтовыми канавками соответственно правого и левого направления. Цилиндры установлены с изменяющимся по величине зазором относительно вертикальной полки выступа. Упомянутый зазор уменьшается по величине в сторону выхода готового изделия. В .процессе синхронного вращения в противоположных направлениях цилиндров заготовка захватывается винтовыми канавками и протягивается вдоль Г-образных выступов 3, при этом происходит изгиб ее концов. Выходу заготовки а из зоны деформации препятствует ограничитель. Профиль канавок обеспечива ет калибровку заготовки в зоне деформации. Самозахват заготовки, перемеще- С ние заготовки в зоне деформации к накопителю готовых изделий позволяет по- =- высить производительность труда. 3 з,п.ф-лы, 8 ил.Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности к оборудованию для гибки концевых участковтруб и профилей. 5Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей,На фиг,1 схематично показано предлагаемое устройство; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - рабочийорган устройства, его кинематическаясхема; на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг.З;на фиг.5 - разрез В-В на фиг,З; нафиг.б - разрез Г-Г на фиг,З; на фиг.7-15разрез . Д-Д на фиг.З; на фиг.8 - поэтапный процесс гибки, вид в аксонометрии,Устройство состоит из основания 1с размещенными на нем на станине 2 20двумя гибочными узлами, каждый из которых выполнен в виде закрепленногона станине под углом о к горизонтальной плоскости Г-образного выступа 3,служащего для непрерывной подачи заготовок 4, установленного над горизонтальной полкой Г-образных выступов ограничителя 5, смонтированного с возможностью регулировочного перемещенияв вертикальном и горизонтальном на", 10правлении, На станинах. 2 шарнирно закреплены наклонно относительно горизонтальной плоскости станин опоры б срасположенными на них электродвигателями 7, соединенными через гибкие передачи 8 с редукторами 9, которые посредством цепных передач 10 связаны сустановленными на опорах цилиндрами11, Цилиндры установлены под углом фк верхней горизонтальной полке Г-образных выступов, Цилиндры 11 выполне ны с винтовыми канавками соответственно правого направления для одного изних и левого - для другого, Цилиндры.11 установлены с зазором относительно 45вертикальной полки Г-образных выступов, причем величина зазора имеетнаибольшее значение в зоне захвата заготовки и уменьшается по направлениюдвижения заготовки, Цилиндры смонтиро ваны с возможностью их вертикальногои горизонтального перемещения относи"тельно Г-образных выступов. Ограничитель 5 выполнен в виде Г-образнойпланки, обращенная к выступу 3 рабочая поверхность которой выполнена сплавным сопряжением ее вертикальных игоризонтальных полок, Угол подъемавинтовой канавки цилиндров равен углу наклона цилиндров относительно горизонтальной полки выступов 3, Одна из станин установлена на катках 13, позволяющих горизонтальное перемещение вдоль основания 1.Устройство работает следующим образом.Перед началом работы необходимо отрегулировать устройство для получения изделия с заданными параметрами, Эаданный режим достигается перемещением одной из станин 2 вдоль основания и установкой цилиндров 11 относительно выступов 3. От электродвигателей крутящий момент через редуктор 9, гибкую передачу 8, цепную передачу 10 передается цилиндру 11. Синхронно вращающиеся в противоположные стороны цилиндры с помощью винтовых канавок 12 правого и левого направлений одновременно захватывают концы заготовки 4, сползающей по наклонно установленным Г-образным выступам 3. Процесс самозахвата заготовки 4 винтовыми канавками и дальнейшее перемещение ее вдоль выступов обеспечивается эа счет зазора между вертикальной полкой Г- образных выступов и цилиндров, величина которого уменьшается вдоль оси цилиндра в сторону выхода готового иэделия, а также за счет установки ограничителя 5, препятствующего выходу заготовки из зоны деформации. Из эоны деформации детали выдают в лоток-накопитель готовых изделий.Привод цилиндров может быть выполнен в виде одного двигателя соединенного через гибкую передачу с ходовым валом, который через цепные передачи и редуктор связан с цилиндрами.Таким образом, предлагаемое устройство позволяет изготавливать детали, изогнутые по концам, поскольку в устройстве заложен принцип гибки, обеспечивающий автоматизацию загрузки-выг" рузки деталей, одновременно с гибкой позволяет осуществлять калибровку, что позволит существенно повысить производительность труда.Формула изобретения1. Устройство для гибки труб и профилей, содержащее установленные на основании два гибочных узла с размещенными на их станинах приводами, о т л и ч а.ю щ е е с я тем,что, с целью повышения производительности и расши 5рения технологиче1599142 6ических возможностейкаждый гибочньЭныи узел выполнен в в2. Устройство по и. 1 озакрепленногоенв виде ющ еи, , о т л и ч ао на станине по геес ятем, чтоотноситель но ее го изод углом лены относие, цилиндры установк Гости -об азно , ыр нтальной плостельно вертикальн йГ-образного выст пао полкитированной нары, смонтупа с уменьшающимсап авлсясительно горизонтаНО ОТНОнаправлении подачи затальной плоскости .сотовки зазором.возможностью регулировкицили авки угла наклона,ндра с винтовой канавкногвкои, размещенго на опоре под углом к3. Устройство по п. 1 оке Г-обуглом к верхней пол- ю щ е е сп, , о т л и ч а-о разного выст пас ятем, что огаподъема въема винтовой канавкин в в ид е планки, о бращтеляи Ограничи ВЫСТ П Пщенная ксмонтированного на осу у поверхность кото ойвозможно на основании с криволиннторси выполненаностью регулировочеиной, при этом плания в дв вр Вочного перемеще- тупом образ тланка с высв дву взаимно перпеик 15разуют замкнутый калибплоскостях о " улярныхотносительно осразмещения загоготовки.ирдляпри этом цилиндоси цилидры гибочных мехаос ндра,смонтированы сеханизмов, 4ны с возможностью синхУстройство по п.1, ого вращения в п отивсинхронно- ю щ е е с яо тличапротивоположных нап аве с я тем, что один излениях, а .винтов ые канавки иРав- д узлов смоав- Ю онтирован наз гибочныхветствен но правое и левмеют соот- . Можностью его основании с возевое направление.р улировочного перемое. относительно вто огещенияо второго гибочного узла,1599142 да дактор 10 аказ 3 Тираж 60 Подписно КЕЛЬТ СЧС НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Уж ул. Гагарина, 101 оставитехред В,ШаброваДидык КорректоР А.Осауленк