Установка для мойки подшипников — SU 1712001 (original) (raw)
ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК 5 В 08 В 3/02 Т И АВТО МУ СВИДЕТЕЛЬС вский, В.А.ШкоП. Семковская и асток кости, рузки,чатый пневвязана вдоль вклюи учаы с ной ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗО(56) Авторское свидетел ьство СССРМ 925433, кл, В 08 В 3/02, 1980.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ПОДШИПНИКОВ(57) Изобретение касается очистки изделийи позволяет повысить качество мойки подшипников. Установка содержит камеру мойки с участком первичной мойки и участкомчистовой мойки, участок загрузки с поворотным упором, установленным на приводнойтяге, расположенной вдоль камеры мойки иучастка загрузки, Участок чистфвой мойки,Изобретение относится к очистке изделий, а именно к промывке подшипников.Цель изобретения - повышение качества очистки.На фиг. 1 изображена установка для мойки подшипников, общий вид; на фиг. 2- вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Бна фиг. 2; на фиг. 4 - механизм перемещения подшипников; на фиг, 5 - вид В на фиг.2; на фиг. б. - разрез Г - Г на фиг, 2; на фиг, 7 - кинематика перемещения шарнирных рычагов механизма перемещения подшипников.Установка для мойки подшипников содержит корпус 1, на котором установлены 1712001 А снабжен узлом фиксации внутреннего кольца подшипников, выполненным в виде конусной оправки, установленной на валу, взаимосвязанном посредством гибкой кинематической связи с приводом, а посредством вилочного толкателя - с поперечиной, в средней части скрепленной со штоком пневмопривода, а концами - с заслонками камеры мойки, причем соосно оправке и с зазором от нее для размещения подшипника установлен шарнирно опорный диск, при этом на тяге установлены поворотные упоры участков первичной и чистовой мойки. Упоры размещены с одинаковым шагом т. На конусной оправке свободно установлен подпружиненный прижим, в котором выполнены специальные каналы для подачи моющей жидкости в зазор между кольцами подшипника при вращении внутреннего кольца относительно наружного в процессе мойки. Установка снабжена управляемыми заслонками камеры мойки. 7 ил. участок 2 загрузки, камера 3 мойки, уч 4 выгрузки и ванну 5 для моющей жид связанную с насосом б. Участок 2 заг камера 3 мойки и участок 4 выгрузки с жат направляющий наклонный короб лоток 7, Участок 2 загрузки содержит мопривод 8,шток 9 которого взаимос с тягой 10. Последняя расположена участка 2 загрузки и камеры 3 мойки, чающей участок 11 первичной мойки сток 12 чистовой мойки.На тяге 10 с шагом т посредством с мы шарнирных рычагов 13 установл возможностью поворота в вертикаплоскости упор 14 участка 2 загрузки, упор 15 участка 11 первичной мойки и упор 16 участка 12 чистовой мойки.Упоры 14 - 16 выполнены в виде пары пальцев 17, установленных консольно на рычагах 13 по линии окружности, радиус Ву которой равен радиусу Й 1 п наружного цилиндра подшипника 19.В камере 3 мойки установлен спреер 20, взаимосвязанный с баком 5, На участке 12 чистовой мойки установлено сопла 21 обдува, подсоединенное к пневмосистеме,Участок 12 чистовой мойки содержит прижим 22, выполненный в виде конусной оправки 23, взаимосвязанной посредством гибкой кинематической связи 24 с выходным валом привода 25. Конус оправки 23 выполнен по внутреннему диаметру бп подшипника 19. Хвостовик оправки 23 посредством вилочного толкателя 26 взаимосвязан со штоком 27 пневмопривода 28,Соосно оси оправки 23 расположена опора 29, выполненная в виде опорного диска 30, закрепленного на валу 31, который шарнирно установлен на неподвижной стойке,Диаметр диска 30 превышает диаметр бп внутреннего кольца подшипника 19 и меньше меньшего диаметра 02 п наружного кольца подшипника,Шток 27 привода 28 взаимосвязан с поперечиной 32 в центральной ее части, а концы поперечины 32 соединены с заслонкой ЗЗ участка 2 загрузки, с заслонкой 34 участка 4 выгрузки. Рычаги 13 установлены на стойках 35. Шток 27 привода 28 взаимосвязан с рычажным звеном 36, закрепленным на поперечине 37, на концах которой установлены шарнирные двухзвенники 38, связанные с "аслонками 33 и 34, размещенными в направляющих 39. На штоке 27 установлен палец 40. В прижиме выполнены специальные каналы для подачи моющей жидкости в зазор между кольцами подшипника,Установка для мойки подшипников работает следующим образом.В ванну 5 заливают моющий раствор и подогревают, Перед началом подачи подшипников 19 на мойку упоры 14 располагаются в нижнем положении.На лоток 7 подаются подшипники 19. Перемещаясь по наклонной поверхности лотка 7, первый подшипник 19 достигает упора 14 и фиксируется в пальцах 17, Расположение последних по линии окружности наружного кольцаподшипника 19 предотвращает смещение контактирующего с упором 14 подшипника 19 вверх, а следовательно, выскальзывание его из лотка 7 под действием следующих за ним подшипников 19,Включают пневмопривод 8 и в результате перемещения взаимосвязанных штока 9,5 тяги ", О, рычажной системы 13 упор 14 освобождае. от фиксации первый подшипник19, который по наклонному лотку 7 попадаетв камеру 3 мойки на участок 11 первичноймойки. Так как пневмопривод 8 настроен на10 безынтервальное реверсивное срабатывание в рабочем цикле, а ход штока 9 по величине не превышает радиус К 1 п наружногокольца подшипника, то за время рабочегоцикла первый подшипник 19 покидает зону15 действия упора 14, а следующий за ним подшипник фиксируется упором 14.При достижении первым подшипником19 упора 15 участка 11 первичной мойки (аупор 15 уже находится в нижнем положе 20 нии) срабатывает пневмопривод 28, заслонки 33 и 34 закрываются, включается насос б,моющий раствор подается в спреер 20, производится первичная мойка подшипника 19,По истечении технологически обоснованно 25 го времени Т мойки насос б отключается,пневмопривод 28 срабатывает на обратныйход и заслонки 33 и 34 открываются, Затемсрабатывает пневмопривод 8, упоры 14 - 16поднимаются, в результате чего первый30 подшипник 19 покидает участок 11 первичной мойки и по лотку 7 попадает на участок12 чистовой мойки. Пневмопривод 8 срабатывает на обратный ход и первый подшип,ник 19 фиксируется упором 16 на участке 1235 чистовой мойки, второй, следующий за ним,подшипник 19 фиксируется упором 15 научастке 11 первичной мойки, а третий подшипник 19 фиксируется упором 14 на участке 2 загрузки.,40 Срабатывает пневмопривод 28 и за.слонки 33 и 34 закрываются.Во время срабатывания пневмопривода28 шток 27 выдвигается вперед, увлекая засобой скрепленный с ним вилочный толка 45 тель 26, который перемещает оправку 23 копаре 29. При этом конус оправки 23 входичв посадочное отверстие подшипника 19прижимает внутреннее кольцо подшипника19 к опорному диску 30 опоры 29, а наруж.50 ное кольцо подшипника 19 фиксируетсупором 16. Затем включают привод 25насос б.При работе привода 25 вращение егсвыходного вала через гибкую кинематиче55 скую связь 24 передается на оправку 23, ерезультате чего приводятся во вращенисвнутреннее кольцо подшипника 19 и опорный диск 30 опоры 29,При работе насоса производится одновременно мойка подшипников, располо1712001, 6 жидкости, расположенную над ней душирующую систему, участок загрузки, участок мойки, включающий упоры, механизм. перемещения подшипников по наклонному лотку и фиксации внутреннего кольца подшипника, привод механизма перемещения, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что. с целью повышения качества очистки, она снабжена приводом вращения, валом, вилочным толкателем, поперечиной, пневмоприводом со штоком, рычажным звеном, засЛонками камеры мойки, прижимом, гибкой кинематической связью, причем механизм фиксации внутреннего кольца подшипника выполнен в виде конусной оправки и опорного диска, а камера мойки выполнена с участками первичной и чистовой мойки, при этом конусная оправка и опорный диск установлены на участке чистовой мойки, прижим установлен свободно на конусной оправке с возможностью контактирования с наружным кольцом подшипника, а конусная оправка установлена на валу, кинематически соединена посредством гибкой кинематической связи с приводом вращения и одновременно посредством вилочного толкателя и поперечины кинематически связана с пневмоприводом, а последний посредством рычажного звена и поперечины кинематически связан с заслонками, причем опорный диск установлен шарнирно и соосно с оправкой с возможностью зажима и обеспечения вращения внутреннего кольца подшипника относительно наружного в процессе мойки, при этом в прижиме выполнены специальные каналы для подачи моющей жидкости в зазор между кольцами подшипника,40 о к женных на участке 11 первичной мойки и на участке 12 чистовой мойки. При этом на участке 12 чистовой мойки напорные струи моющего раствора обрабатывают два элемента, расположенных с кольцевым за зором один относительно другого в одной плоскости, внутренний из которых (внутреннее кольцо подшипника) совершает вращательное движение относительно наружного (наружного кольца подшипника), вследст вие чего моющий раствор, попадающий между этими кольцами, обеспечивает дополнительный чистящий эффект кольцевой полости подшипника.После отключения насоса 6 к соплу 21 15 подается воздух из пневмосистемы и производится просушивание подшипника 19 на участке 12 чистовой мойки, Затем отключаются привод 25, питание сопла 21, срабатывает пневмопривод 28, шток 27 20 возвращается назад, оправка освобождает подшипник 19 от прижима к опоре 29 заслонки 33 и 34 открываются. Включается пневмопривод 8 упоры 14 - 16 поднимаются, первый подшипник 19 покидаетучасток 12 25 чистовой мойки и скатывается по лотку 7 из камеры 3 мойки на участок 4 выгрузки, а следующие за ним подшипники 19 занимают соответственно положения на участкахчистовой мойки 12, первичной мойки 11 и 30 загрузки 2 после срабатывания пневмопривода 8 на обратный ход.Предлагаемая установка для мойки подшипников обеспечивает высококачественную чистку подшипников в сборе. 35Формула изобретенияУстановка для мойки подшипников, содержащая камеру мойки, ванну для моющей1712001 Составитель Г. КудроТехред М Моргентал Корректор Л,Беск актор М.Петрова Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 490 ТиражВНИИПИ Государственного комитета по113035, Москва, ЖПодписноеобретениям и открытиям при ГКНТ СССРаушская наб 4/5