Устройство для изготовления выплавляемых моделей — SU 1754320 (original) (raw)
(19) (1) 2 ИЗОБРЕДЕТЕЛЬСТВУ ОПИСАН К АВТОРСКОМУ И м, с- х стройство сложно ольшие габариты,Однако этотовлении, имее изго- массу ГОСУДАРСТВЕЙНЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56)Гутов Л,А. Литье по выплавляемым моделям сплавов золота и Серебра, Л.; Машиностроение, 1974, с. 27-28, рис. 23.Ференц В,М. Комплект оборудованиядля литья по выплавляемым моделям юве-лирных изделий, - Литейное производство,1982, М 7, с. 30 - 31, рис, 2,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ(57) Использование: изготовлейие ювелирных изделий в эластичных пресс-формах.Сущность изобретения: устройство содержит емкость для Загрузки, плавление и термостатирование модельного состава. Изобретение относится к технологйи точного литья по выплавляемыммоделям, точнее к изготовлению выплавляемых моделей, конкретно к устройствам для изготовления выплавляемых моделей пре- . имущественно в эластичных формах при изготовлении ювелирных и .подобных им изделий. Область применения - ювелйрное производство, точнее приборостроение имашиностроение.Известны устройства для изготовления выплавляемых моделей, используемые в ювелирной промышленности, например ий-" - жектор с форвакуумным насосом..-2Эластичные пресс-формы размещены.на поворотном барабане, кинематически связанном с электромагнитнымштыревым фиксатором, и закреплены на барабане зажимным устройством, выполненным в виде плоскопараллельных пластин, нижние из которых закреплены неподвижно, а верхние - на винтОвых шаровых опорах двуплечего рычага. Винтовая опора тгозволяет регулировать усилйе сжатйя пресс-формы при эапрессовке, когда опора взаимодействует с закрепленным на"т"орце барабана подпружиненным копиром. Емкость для загрузки выполнена в виде подвижного бака-шприца, установленного на йЪатформе с приводом возвратно-поступательного движения.4 ил. и не обеспечивает должного уровня автоматизаций процесСа,Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления вь плавляемых моделей, состоящее из расположенных на общем столе бака-инжектора с"клапаном-подачи модельного со става в эластичные формы и пультом управления. температурой и давление снабженное также вакуум-всасывающим у тройством и соплом для обдува эластичны пресс-форм. В нижней части бака располо жен нагревательный элемент, давление кон тролируется манометром","температура термопарой,Устройство обеспечивает производительность в среднемна уровне 100 запрес, совок в 1 ч иприменяется на некоторых рах, закрепленных на шарнирном двуплепредприятиях ювелирной промышленно- чем рычаге, у которого на втором плечести. размещена вторая винтовая опора для реОднако. данное устройство" имеет ряд гулирования усилия сжатия, пресс-формсерьезных недостатков, вызванных несо при запрессовке, при этом винтовая опора"верШенством техйического решейия в части имеет воэможность взаимодействия с заКонструкции. крепленным на торце барабана подпружиЭто устройство"характеризуется недо- ненным копиром, а емкость для загрузки состаточной производительностью-вследст- средством запрессовки выполнена в видевие низкого "уровня автоматизации 10 подвижного бака-шприца, установленногопроцесса изготовления выплавляемых мо- на платформе с приводом возвратно-постуделей, обусловленного бтсутствйемв его . пательного движения.конструкции узловили конструктивных эле- На фиг, 1 схематически представленоментов, предназначенных для автоматиче-предлагаемое устройство, общий вид; наской подачи эластичных орм к подающему 15 фиг, 2 - поворотный барабан-кассета в по. клапану инжектора и фиксации форм при.зиции впрыска с зажимом и эластичнойзаполнении модельным составом. Послед- формой, в также с элементами системы ренее обстбягельство ведет также к"ухудше- гулировайия взаимного положения плосконию качества моделей, поскольку форма,параллельных пластин зажима, продольныйфйксируемая руками оператора,подверга разрез; на фиг. 3 - зажим ное устройство дляется неравномерному сжатию по плоскости эластичных пресс-форм, вид сбоку; на фиг,разъема, что вызывает перекосы;"увеличе - электромагнитный штыревой фиксаторние облоя, недоливы и т.п. недостатки и для точной остановки поворотного барабапрмой брак выплавляемых моделей .; : - на-кассеты, разрез,Кроме того, при данной конструкции 25 Устройство для изготовления выплавляустройства вследствие большого обьема емых моделей содержит инжектор, выпол- ручного труда возникает необходимость ненный в виде металлического бака-шприцаиспользования оператора высокой квали, герметизируемого крышкой 2, со средст фикаций с большим опытом работы, Несо- вом нагрева в виде изолированной спираливершенна также система обесйечения 30 3 переменной плотности, расположенной степлового режима разогрева состава, . наружной стороны металлического кожухаНаличие в конструкции устройства ваку-, бака 1 по всей его высоте, клапаном подачиум-всасывающего устройства и пульта уп- модельного состава (например, воска) с соравления делает эту конструкцию сложной плом 4. Бак 1 одновременно является среди громоздкой. :,35 ством запрессовки модельного состава вЦель изобретения - разработка уст- формы и установлен на подвижной платфор"ройства-для изготовления выплавляемых ме 5, связанной через датчик 6 положениямоделей., обеспечивающего повышение инжектора 1 и реле 7 времени с приводом 8."производительности и упрощение конст- В корпусе бака 1 инжектора выполнено отрукции. - : - :40 верстие 9 для ввода датчика 10 терморегуПоставленная цельдостигается тем, что лятора 11, Бак инжектора связан также. в устройстве для изготовления выплавляе- через регулятор 12 давления с компрессомых моделей преимущественно в эластич- ром 13. На общем основании с платформойных пресс-формах при изготовлении 5 инжектора 1 на оси 14 установлен повоювелирных изделий, содержащем емкость 45 ротньй барабан-кассета 15 в виде цилинд;цля Загрузки; плавления итерйбстатйрова- рического корпуса с окнами-гнездами 16" ния модельного состава, среДство для его для размещения эластичных форм 17, рас: запрессовки в эластичйые йресс-формы, полагаемыхкаждая между двумяплоскопасредство для размещения на фиксирован-раллелными пластинами зажимногоной позиции с эажимным устройством 50 устройства 18. Формы 17 обращены литнипресс-форм; средство для размещения ковыми входами наружу так, чтобы при возпресс-форм выполнено в виде поворотного можном движении платформы 5 к барабанубарабана-кассеты, кинематически связан литниковые входы форм 17 и сопло 4ного с электромагнитным штыревым фикса- клапана подачи модельного состава бака 1тором для точной остановки барабана, а 55 оказались в одной плоскости и могли быЗажимное устройство для пресс-форм вы- войти в контакт по цилиндрической поверхполнено в виде плоскопараллельных пла- ности(фиг,2, позиция впрыска), Зажимныестин, нижние иэ которых стационарноустройства 18 для эластичных форм 17 имезакреплены на поворотном барабане, а вер- ют средства регулирования взаимного поло " хйие размещены на шаровых вйнтовых опо- жения плоскопараллельных пластин в виде10 15 20 25 30 35 с инжектором 1 движется навстречу бараба на ну 15, который синхронно с этим движением пл совершает угловое перемещение вплоть до ба остановки стопором 22 в заданном положе- (с нии, а платформа 5 продолжает движение ма до момента контакта по цилиндрической по- че шарнирных двуплечих рычагов 19 и винтовых пар 20, подпружиненных и установленных на верхней части корпуса барабана 15, снабженного также электромагнитным штыревым фиксатором для точной остановки барабана, выполненным в виде катушки электромагнита 21 с сердечником 22, являющимся стопором для барабана 15, связанным с автономным двигателем 23. Барабан 15 имеет закрепленный на его корпусе копир, выполненный в виде ролика 24 на неподвижной оси, имеющего возможность воздействия через двуплечий рычаг 19 и подпружиненную винтовую опору 20, а также шаровую винтовую опору 25 - на верхнюю пластину закимного устройства 18.Устройство работает следующим образом,В бак 1 инжектора засыпают кусковый или заливают жидкий модельный состав, Включают в сеть инжектор 1 и компрессор 13. В пространство между раскрытыми пластинами зажимных устройств 18 помещают эластичные формы 17 литниксвыми входами наружу иосуществляют винтовыми пара- ми 20 регулирование усилия сжатия форм 17 плоскопараллельными пластинами зажимных устройств 18 через посредство двуплечих рычагов 19. Постоянный контроль и регулирование температуры и давления осуществляется контрольным комплексом, состоящим из датчика 10, терморегулятора 11 и регулятора 12 давления. Зажимные устройства 18 работают в автоматическом режиме: ролик 24 копира, раСположенный на поворотном барабане-кассете 15, нажимая на двуплечий рычаг 19, а через него - на подпрукиненную опору 20, образует во взаимодействии с этими конструктивными элементами подпру жиненное копи рное устройство, раскрывающее зажимные пластинь 1 и освобождающее эластичную форму для выемки ее из гнезда и извлечения восковой модели. Автоматически также осуществляется за жим формы при выходе рычага из-под ролика при вращении барабана 15,По достижении заданной температуры модельного состава пусковой кнопкой выводят стопор 22 электромагнитного штырево го фиксатора из зацепления с барабаном 15, включая тем самым привод 23 барабана 15. Включается привод 8 платформы 5, срабатывает датчик 6 положения, и платформа 5 верхности (фиг, 2) литникового входа формы 17 (охватывающий элемент) и сопла 4 подающего клапана инжектора 1(охватываемый элемент). Производится дозированный впрыск модельного состава ь полость формы 17 (инжекция). Контакт указанных элементов устройства обеспечивается синхронизацией движения платформы 5 и барабана 15. Необходимое ожйдание для производства дозированного впрыска обеспечивается посредством"реле 7 времени. По окончаниивпрыска датчик 6 положения инжектора 1 возвращает платформу 5 в исходное положение. Таким же образом заполняются остальныепресс-формы, находящиеся в гнездах барабана-кассеты, Затем после ручных операций по извлечению форм и гнезд, а моделей - из форм весь рабочий цикл повторяется,В оезультате предлагаемых конструкторских решений устройство работает в полуавт"оматйчес"кой режйМейрй упрощенной в сравнении с известной конструкции. Вручную выполняются тблько"заливка (засыпка) модельного состава в бак инжектора, смена форм, извлечение моделей и наладка устройства при измененйях толщин форм и ти-пов моделей, Барабан-кассета может иметь, от четырех и более гнезд для размещения форм и зажимов. В представленном на чертежах примере конкреТногб Исполнения.использован вариант восьмигнездного барабана. В соответствии с данной конструкцией устройство обеспечивает производительность на уровне 600-700 запрессовок в 1 ч при потребляемой мощности 0,4 кВт. Известное устройство при мощности 0,4 кВт обеспечивает в среднем 100 запрессовок в 1 ч.Таким образом, при повышенной энергоемкости предлагаемое устройство обеспечивает повышение производительностив 6-7 раз. Использование плоскопараллельных зажимов предлагаемой конструкции, повышая производительность, обеспечивает также надежную фиксацию форм и равномерное расйределение давления (усилия сжатия) по плоскости разьема формы, что. существенно улучшает качество моделей и снижает уровень их брака. Форма исполнения и расположение узлов и элементов, . обеспечивающих тепловой режим, также способствуют достижению цели изобретения и его преимущества в сравнении с известным устройством, Так, выполнениегревателя в виде спирали переменной отности поверх металлического кожуха ка-шприца инжектора по всей еговысоте надежной изоляцией) обеспечивает оптильный температурный градиент в рабом объеме бака, что позволяет улучшитьконсистенцию расплава модельного соста.- ных пресс-формах при изготовлении ювева. лирных изделий, содержащее емкость дляКонструкорские и схемные решения, ре- загрузки, плавления и термостатированияалиэованные в предлагаемом устройстве, модельного состава, средство для его заобеспечиваюттакже широкий диапазон ре прессовки в эластичные пресс-формы,флйруемыхтемператур, дают воэможность средство для размещения на фиксированйспользоватьмодельныйсоставв широком ной позиции с зажимным устройствомассбртименте рецептур, снизить требова- пресс-фоРм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,нйя кегокачеству и техническим"хаРэктери- с целью повышения производительностистйкай10 и упрощения конструкции, средство дляУстройство просто в изготовлении и в размещения пресс-Форм выполнено вэксплуатации. Оно нетребуетотоператора- виде поворотного барабана-кассеты, кимодельщика высокой квалификации. Ис- нематически связанного с электромагнитпЪльзуемые в конструкции регуляторы, ным штыревым фиксатором для точнойпереклйчатели концевые выключатели, реле 15 остановки барабана, а зажимное.устройст-,"йфМРенйиприводыпре,усмотрейы в стан- во для пресс-форм выполнено в виде плодартном исполнении. Пуск иостановкауст- . скопараллельных пластин, нижние иэройства"бсуществляются нажатйемкнопкикоторых .стационарно закреплены на повоили тумблера. Устройство малогабаритно, ротном барабане, а верхние раэмецены наимеет небольшую массу, а стоимость его в 20 шаровых винтовых опорах, закрепленныхпрЕдСтавленном восьмигнездном исполне- - на шарнирном двуплечем рычаге, у которойии барабайа-кассеты йаходйтся" в"йреде- " го на втором плече размещена вторая винлах 0,5 тыс.руб. (в ценах 1988 - 1989 гг,); товая опора для" регулирования усилияПредЛагаемое устройство обеспечивает сжатия пресс-форм при запрессовке, при"йовыйенйе производительностй процесса 25 этом винтовая опора имеет возможность:изготовления указанных моделей иупроще- взаимодействия с закрепленным на торце. ние используемой конструкции известного барабана подпружиненным копиром, а емустройства, а также ряд других преиму-кость для загрузки со средством запрес. "ществ. - :,:;, , .совки выполнена в виде подвижногоФ о р м у л а и з о б р е те н и я ЗО бака-шприца, установленного на платфорУстройство для изготовления выплавля- ме с приводом возвратно-поступательногоемых моделей преимущественно в эластич- движения,1754320 Составитель В, Беляе Техред М.Моргентал Корректор Л, Ливринц дактор М, Пет изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгоро гарина Заказ 2847 ТиражПодписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5