Устройство для очистки поверхности — SU 1771831 (original) (raw)
(5)5 В 08 В 9 О ТЕТРЫТИЯМ ГОСЧДАРСТВЕНЫЙ КОПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ГКНТ СССР А.В,Павлюк А,М.Суридетельство СССР8 В 9/04, 1977.О ДЛЯ ОЧИСТКИ я: устроистностей с по- ОЧИСТНОГО спольэовано ного шва от ретения: ус- цилиндричеие изобретени чистке поверх ающегося может быть и ерхности свар Сущность изоб ит приводную кой резцов. Резно относительнэ,п. ф-лы, 7 ил,СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Испольэова80 ОТНОСИТСЯ Кмощью враинструмента идляОчистки ПОшлаковой коркитройство содерж л. %40илиал Всесоюзного научнокого технологического инсскую обойму с радиальными гнездами, В гнездах установлены с возможностью радиального перемещения ползуны с прикрепленными к ним очистными инструментами, Полэуны подпружинены и имеют возможность углового перемещения в плоскости вращения обоймы. Очистные инструменты выполнены в виде резцов или пакета бойков, режущая кромка которых в плоскости вращения обоймы имеет угловую заточку по направлению,ее вращения в виде острого угла, вершина которого совпадает с передней кромкой резца. Угловая заточка резцов в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения Обоймы, имеет вид тупого угла, вершина которого совпадает с задней кромустановлены симметрич- фродольнои оси обоимы. 2Изобретение: относится к технике очистки поверхности изделий, а именно к устройствам для очистки поверхностисварного шва от шлаковой корки,Известна устройство для удаления грата, содержащее вращающийся режущий инструмент, привод вращения инструмента имеханизм перемещения инструмента, причем инструмент выполнен в виде вращающегося барабана, . снабженногонесколькими шарнирно закрепленнымибойками и совершающегопланетарное перемещение.Недостатком такого устройства является низкое качество очистки сварного шва,поскольку бойки воздействуют не на всюповерхность сварного шва.Известно также устройство для очисткисварного шва, содержащее привод вращения, на рабочей оси которого закрепленацилиндрическая обойма с шарнирно смонтированными на ней очистными элементами, каждый из которых выполнен в видепакета бойков, смонтированных на общейоси, при этом смежные пакеты смонтированы со смещением один относительно другого вдоль их продольной оси,Недостатком этого устройства являетсянизкое качество очистки сварного шва, поскольку каждый из бойков каждого пакетавзаимодействует только с одной точкой поверхности шлаковой корки, Кроме того, бойки оказывают разрушающее воздействие ввертикальной плоскости, которая перпендикулярна продольной оси сварного шва(ударяют сверху вниз), Такое воздействиена шлаковую корку только разрыхляет ее,т.е, не осуществляется полная очистка, итребует значительных усилий.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройстводля очистки внутренней поверхности цилиндрических изделий, содержащее приводную цилиндрическую обойму срадиальными гнездами, в каждом из которых установлен с возможностью радиального перемещения ползун с закрепленным внем очистным инструментом,Недостатком такого устройства является низкое качество очистки поверхности,например, сварного шва, поскольку невозможно обеспечить полное удаление шлаковой корки в процессе очистки,Цель изобретения - повышение качества очистки сварного шва при снижениимощности привода путем непрерывного изменения направления разрушающего воздействия на погерхность шлаковой корки,расширение технологических воэможно 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 стей путем переналадки на другой типоразмер сварного шва.Это достигается тем, что в устройстве для очистки поверхности, содержащем приводную цилиндрическую обойму с радиальными гнездами, в каждом из которых установлен с возможностью радиального перемещения ползун с закрепленным в нем очистным инструментом, согласно изобретению ползун подпружинен и установлен с возможностью углового перемещения в плоскости вращения обоймы, при этом очистные инструменты выполнены в виде резцов, режущая кромка которых в плоскости вращения обоймы имеет угловую заточку по направлению вращения последней в виде острого угла, вершина которого совпадает с передней кромкой резца, и угловую заточку в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения обоймы, в виде тупого угла, вершина которого совпадает с задней кромкой резца, причем резцы установлены симметрично относительно продольной оси обоймы.Причем резцы выполнечы в виде пакета обоймы, а ползунц установлены в гнездах с возможностью перемещения вдоль оси вращения обоймы,На фиг.1 изображено устройство для очистки сварного шва от шлаковой корки, разрез в вертикальной плоскости, перпендикулярной оси сварочного шва; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг,З - разрез Б - Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В - 8 на фиг.2; на фиг.,5 - разрез Г - Г на фиг.2; на фиг,6 - узел на фиг,2 в момент взаимодействия со сварным швом; на фиг,7-схема взаимодействия пакета бойков с поверхностью сварного шва,Устройство для очистки сварного шва от шлаковой корки содержит привод вращения 1, на рабочей оси 2 которого закреплена цилиндрическая обойма 3, в которой выполнены гнезда 4, В каждом из гнезд установлено по ползуну-порпятнику 5, который пружиной 6 подпружинен в сторону горловины 7 гнезда 4, Очистные элементы выполнены в виде зеркальных относительно вертикальной плоскости. проходящей через продольную ось сварного шва 8, пакетов бойков 9 и 10, каждый иэ которых набран из отдельных пластин. Один конец каждого пакета бойков 9. 10 выполнен в виде цилиндрической опоры 11, которая находится во взаимодействии с посадочным местом 12 ползуна-подпятника 5 при этом горловина 7 гнезда 4 уже цилиндрической опоры 11), а на другом конце каждого пакета бойков 9, 10, предназначенном для разрушения шлаковой корки 13, двумя взаимно перпендикулярными плоскостями образована единаякоркоразрушающая кромка 14 (например,получена методом фрезерования пакетапластин), которая при положении пакетабойков 9 или 10 перпендикулярно продольной оси сварного шва 8 наклонена к указанной оси сварного шва 8 углом вперед авертикальной плоскости и углом назад в горизонтальной плоскости. Смежные пакетыбойкое 9 и 10 установлены с взаимным перекрытием, На торцах обоймы,3 закрепленыкрышки-заглушки 15 с регулируемыми упорами 16, 17, которые находятся во взаимодействии с торцами ползунов-подпятникоа5.На цилиндрической поверхности обоймы 3 в промежутках между пакетами бойков9, 10 закреплены (например зачеканены)щетки 18, которые выполнены из игольчатых пружинных элементов.Обойма 3 с пакетами бойков 9, 10 ищетками 18 заключена в кожух 19 с патрубком 20 для подключения к аспирационнойсистеме.Устройство работает следующим образом,При вращении обоймы 3 пакеты бойков9, 10 поочередно входят во взаимодействиесо шлаковой коркой 13. При этом коркоргзрушающая кромка 14 вначале воздействуетна основание сварного шва 8, а затем впроцессе вращения обоймы 3 точка контакта коркораэрушающей кромки 14 и шлаковой корки 13 непрерывно перемещается. квершине сварного шва 8, Пакеты бойков 9 и10 воздействуют (фи 4, 5) поочередно наобе стороны сварного шва 8, В процессеочистки сварного шва 8 каждым из пакетовбойков 9, 10 (фиг,7) усилие Е от воздействиякаждой точки коркоразрушающей кромки14 на шлаковую корку 13 всегда направленов сторону основания сварного шаа 8.Е = Ех+ Еу+ Еа,где Ех - усилие осевого воздействия на шлаковую корку 13 направлено вдоль продольной оси сварного шва 8,Еу - усилие бокового давления на шла-.ковую корку 13 направлено перпендикулярно продольной оси сварного шва 8 вгоризонтальной плоскости;Е - усилие нормального давления нашлаковую корку 13 направлено в вертикальной плоскости перпендикулярно продольной оси сварного шва 8. Таким образом происходит разрушение шлаковой корки 13, при этом обеспечивается Как бы подрезание основания шлаковой корки 13, а затем ее соскребание (скалывание), Окончательное удаление разрушенной1020253035 шлаковой корки 13 с поверхности сварногошва 8 осуществляется щетками 18.Кожух 19 предотвращает разлет кусочков шлаковой корки 13 за пределы рабочей зоны. Через аспирационнцй патрубок 20шлак удаляется из-под кожуха 19Переналадка устройства на другой типоразмер сварного шва 8 осуществляетсяперемещением (сдвигание или раздвигание) ползунов-подпятников 5 посредством регулировки положения упоров 16 и 17, При этом для всей гаммы типоразмеров сварного шаа обеспечивается воздействие на всю поверхность шлаковой корки 13, поскольку согласно ГОСТ, существует постоянная зависимость между шириной и сварного шва и его усилением 1,В процессе сварки происходит разбрызгивание металла, и его капли налипают на поверхность свариваемых деталей а непосредственной близости к сварному шву 8, а также капли металла часто встречаются наповерхности самого сварного шва 8 (под шлаковой коркой 13). Если капля налипла сильно, то ястретившаяся с ней пластинапакета бойков 9, 10 имеет возможность повернуться к цилиндрической опоре 11 (в пределах ширины горловины 7), если же этой свободы окажется недостаточно, то предотвращая перегрузку на привод вращения 1 под действием возникающей реактивной силы, ползун-подпятник 5 перемещается по гнезду 4 а направлении оси 2, После прохождения такой слишком сильно прилипшей капли ползун-подпятник 5 под действием пружины би центробежной силы возвращается в исходное положение.Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом позволяетповысить на 50 - 70 эффективностьочистки сварного шва от шлаковой корки;снизить на 15 - 20 мощность привода(эа счет исключения возможности перегрузки привода и изменения направления воздействия разрушающего усилия нашлаковую корку);расширить технологические возможности (за счет переналадки на другой типораз 50 мер сварного шва);улучшить условия труда (за счет удале.ния шлака с рабочей зоны).Формула изобретения 1. Устройство для очистки поверхности, 55 содержащее приводную цилиндрическуюобойму с радиальными гнездами, в каждом из которых установлен с возможностью радиального перемещения ползун с закрепленным в нем очистным инструментом, о т ли ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества очистки сварных швов, ползун под 1771831ползун подпружинен и установлен с возможностью углового перемещения в плоскости вращения обоймы, при этом очистные инструменты выполнены в виде резцов, режущая кромка которых в плоскости вращения обоймы имеет угловую заточ.ку по направлению вращения последней в виде острого угла,вершина которого совпадает с передней кромкой резца, и угловую заточку в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения обоймы, в виде тупого угла, вершина которого совпадает с задней кромкой резца, причем резцы установлены симметрично относительно продольной оси обоймы,5 2.Устройство поп.1,отличающеес я тем, что резцы выполнены в виде пакета бойков.3, Устройство по п.1, отл и ч а ю щ еес я тем, что полэуны установлены в гнездах 10 с воэможностью перемещения вдоль осивращения обоймы.1771831 Реда кто нко Гагарина,оизводств аказ 3798 ВНИИП йСоставитель А.ГаврищукТехред М,Моргентал Корректор М,Ан Тираж Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раущская наб 4/5