Установка для вертикального формования железобетонных изделий — SU 253640 (original) (raw)

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик О ПИЗОБРЕТЕН ИЯ 253640 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ополнительное к авт. свид-ву 2 М, Кл) Заявлено 27,06.66 21 8 3852928 В 7/22 рис нением заявкицтет иковано 05,11.78 асударственный комитетСовета Министров СССР оо делам изобретений В 7/ 23)(53 тнрыти 5) Дат убликования описания 10.11 ф, Буков Е. И. Колоой Г. А, Гавлюкевич,Я. П. Портяпко С. С. Атаев, Н. П, Блешик, Г В. В, Сп",лоненко, А. И. БеспаИ. М. Савчков и н,2) Авторы изобретен и Институт строительства и архитектуры Госстро Белорусской ССР и Минский доостроптельныйкомбинат 1: 1) Заявители 54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИ Й Изобретение отндля вертикального фтонных изделий.Известные устатсодержат шарнирнобортоснасткой и огртатель бетонной см я к установкамвания железобеорм овки т назначения тетптые шиты с телями, нагнесистему привоанич и до становки имеють оборудованииброуплотнени днако известные ани высокую металлоемкост я и требуют интенсивного вя смеси.Цель изобретения - обеспечение возможности допрессовки бетонной смеси при одновременном отводе избыточной воды затворения, повышение производительности труда и обеспечение немедленной распалубки и бескамерной контактной тепловой обработки изделий.Это достигается тем, что шиты выполнены с отверстиями, закрытыми фильтровальным материалом, установка выполнена с передвижной двухотсечной формой, окаймленной по периметру огр чителями, имеющими в нижних элементах "тверстия для подключения бетоновода, форма выпол нена в виде полой стенки, внутри которо расположены электронагревательные элементы, На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, поперечный разрез; на 5 фиг. 2 - то же, общий вид; на фиг. 3 то же, продольный разрез.Установка содержит фильтрующие шиты 1, каждый из которых состоит из стального перфорированного листа разме О ром на изделие" с отверстиями диамет- ром 5 - 10 мм через 20-30 см, горизонтальной решетки 2 жесткости, бортовых элементов 3 и внешней обшивки 4, образующих вакуумполость а также вер тикальных несутпих контрфорсов 5. Всеконструктивные элементы шитов рассчитываются на восприятие распорного давления, возникающего при гидростатическом прессовании бетонной смеси, Отдельные отсеки вакуумполости, образованные решеткой жесткости, сообщаются между собой через отверстия в последней, В нижний бортовой элемент, ограничиваюшяй вакуум-полость, вмонтирован штуцер дляприсоединения вакуумшлангов 6. К внешней поверхности перфорированного листакрепится вакуумфильтр 7, состоящий издвух слоев металлической тканой сеткис ячейками 3 )( 3 и 1 х 1 мм, закрытыхсверху фильтрональцым материалом, Вверхних углах фцльтруюших щитов устацавлцваютс 5 датчики 8 давления, иодкл)очаемые к изд(сзрцтель)п(м приборами системе автоматического управления.Коцтрфорсы 5, охватывая шиты с)п- зу, доходят своими выступами до продольной осц агрегата и оканчиваютсяподшипниками шарниров 9. В верхнейчасти коцтрфорсы окацчива)отся фигурными высту)нами 10, лоходящимц до продольпой осп агрегата ц охватывающими1Одоь)п.)е направляющие 11 и верхнюючс)сть габа)ита 1(э)ед(ижп)х фор(с(. Фцгур)п.(е выступы коцтрфорсов обоих щитовВ рабсс(ЕЛ ПООжоИИ СОЕдцця)отся В Замок со скво;цпцми отверстиями, в которыевходят стержни фиксцруюцего устройства1 2ОООрулое(сц(ОО Гирае(1(цческим прииодом 13, Оследицй неподвижно;)акреплен ца балке 14, соед)цеяюшей консолио)(о Иых мачт 15.Д)(5 )с(СК );Ия ц ЗЛК)Тия фи 1Т)уК)щцх шитов н конструкции агрегата предусматривается система гидравлическихПриводов 1 6ИЕ) (ОЕ)(Ж)(0 Зс(К р ЕПИЕ ) Еая цаконсоль)плх сносах ОНО 1 пх мачт,Таки)Обс)е)о)( сстеа фильтру)ощихщитов формовочного агрегата внизу Отшрается ца шарниры 9, смонтированныена фундаменте 17, а вверху улержинаепсяопорными мачтами 15 посредством системы гидравлических приводов 16.На фундаменте 17 агрегата междушарнирами 9 смонтированы ролики рольганга 18, прелназначеццые для перемещения по цим передвижцых форм, Входяцие в комплект формовочного агрегатаперелвиж)п.е формы представляют собойплоский термоактцв)еый шит 19, состоящий из двух стальных листов, соединенных между собой элементами жесткости,между которыми вмонтированы электроцагревательцые элементы 20. Свободноепространство полости шита заполняетсямасляным теплоносителем, По периметрутермоактивный шцт окаймляется бортовыми ограничителями 21, симметричновыступающими за пределы шита на толщину изделий и образующими два открытые с боковых сторон отсека, Верхнийограничитель состоит из двух частей,открывающихся при съеме готовых изде 5 1 О 15 20 35 30 35 4( 45 Ю 55 лцй. В нижнем ограничителе посредцце вкаждом отсеке предусматриваются отверстия для подсоедине)п(я бетоцоводов. Вверхней части боковых тор)ов передвижпых форм устраива)отся консольные столики со смонтцроващпямц на )пех роликамц 22, предцазцачоццымц лля удержа)п(яформ в вертикальном положении. В )щжцейчасти боковых торцов предусмотрены контактные устройства 23 системы питанияэлектроцагревательцых элементов,В качестве ца)ч(отателя 24 примененбетоцоцасос поршневого типа, Для подачибетонной смеси цагцетателем в отсекиагрегата служит бетоиовол 25, которыйсоединен с нагцетатолом прц помошп сферического ц)ар)п)ра 26. Выходной т)убок бетононода сцабжец внутри клццовымрассекателем 27, прои)зцас(сзп,(м дляраспределе)п(5( бетошюй смеси па дваотсека передвижной формы. Для прцж- тия патрубка к циж)(зму огра)(цс(цте)оформы предусматривая)тся днух 1сшц) )п.(етяги 28, закреплещпце одними ц)арюц)ими ца ботоцоводе 25, а другими - цаштанге 29, зкроле)ецо) Иа двух срелцпх коцтрфорсах 5, Сила )Ижати( Иатрубка регулируется при помощи соо(Ицтелецпцх муфт с правой ц леной ро)ьбойСВЯЗЕ,)ВИОЦ(ЦХ НЕ)ХЦ)О)О и ИцжшЦО Чаотидвухцеарццр)пцх тяг 28.Входя(ций в состав формовочного:ц.ре) ата вакуумцасос 30 полка)очаотся к вакуу( ) (О)(остях( фц)ц.Отру) )х (цтон с )(Омоцц,)Овакуум.лсаигов 6 через про)и;.жутоппцйводосборник 31, Оборудоващп (. вод ос(цотцтелыпм фильтром ц имеющий выход еканализационную сеть с необходимой запорной арматурой,Формова)пе изделий в агрегате осу)цествляется следующим образом.Укомплектованная передвижная формас установленными в ней арматурымисетками, каркасами и закладными деталями, удерживаемая в вертикальном положении с помощью роликов 22, опирающихся на продольные направляющие 11по рольгангу 18, заводится между ра(крытыми фильтруюшими шитами. С помощью системы гидравлических приводов16 шиты закрыва)отся и запираются врабочем положении фиксирующим устройством 12 с гомошью гидравлического привода 13. При перемещении фильтрукяцихшитов в рабочее положение увлекаемыйвверх при помо)ци штанги 29 и двухпанцирных тяг 28 поворачиваюцийся вокругсферического шарнира 26 бетоиовод 25щ цжимается выходным патрубком к передвижной форме.Затем включается нагцетатель 24, подающий в отсеки бетонную смесь подвижностью 6-7 см. Окончание заполно-ния отсеков регистрируется датчиками 8. давления, а по достижении заданного давления в зоне датчиков нагнетатель 24 автоматически переключается на режим прессования, непрерывно поддерживая 10 достигнутое давление. Одновременно вкиочается вакуумцасос 30, обеспечивающий интенсивное удаление из бетона изделий избыточной воды затвореция, которая отжимается из него в процессе прессова- М нияеГ.о окончании вакуумировация, фиксируемого по заданному количеству удаленной из бетона воды в промежуточном водосборцпке 31 цагнетатель 24 и ва 20 куумцасос 30 отключаются, и производится распалубка изделий, возможность которой обеспечивается прочцостьк бетона изделий, достигающей в результате опрессовки ц вакумированця величины 1,0 - 1,5 кг/см , достаточной для транспортировки изделий по рольгангу, При . распалубке фиксирующее устройство 12 вначале освобождает замки фигурных выступов 10 коцтрфорсов 5, затем при по 30 мощи системы гидравлических приводов 16 раскрываются фильтрующие шичъ, и передвижная форма со свежеотформовацными изделиями по рольгаьпу 18 выкаты 1 вается на участок выдержки перед тепло- " вой обработкой. Затем цикл формовация повторяется. 1 о предварительным расче там полное время одного цикла формования при включении формовочного агрегата в технологическую схему конвейера составит около 20-30 мин в зависимости от производительности нагцетателя,Ф о р м у л а изобретения1, Установка для вертикального формования железобетонных изделий, содержащая полые шарпрно сочлецешые щитыс бортосцасткой и огрщщчителями, цагнотатель бетонной смеси и систему приводов, о т л н ч а ю щ а я с я тем, что,с целью обеспечения возможности допрессовки бетонной смеси при одновременномотводе избыточной воды эатворения, щитывыполнены с отверстиями, закрытымифильтровальцым материалом,2. Установка по п, 1, о т л и ч а ки а я с я тем, что,с целью повышенияпроизводительности труда и обеспечепянемедленной распалубки, она выполненас передвижной двухотсечной формой,окаймленной по периметру ограиичителямц, имеющими в нижних элементах отвер-.стия для подключения бетоновода,3. Установка по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью обеепечения бескамерной контактной тепловой обработки изделий, форма выпонеца в виде полой стенки, внутри которой расположены электронагревательные элементы.; 253640 Фи оставитель О, Барбашевахред А. Алатырев Корректор Л. Василина Л, Письм Тираж 641 Подписное ПИ Государственного комитета Совета Министр по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Смотреть

Установка для вертикального формования железобетонных изделий