Устройство для приварки микропроволоки — SU 737168 (original) (raw)
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ союз СоветскикСоциал истическикРеспублик п,737168Опубликовано 30.05;80. Бюллетень20Дата опубликования описания,05.06.80 ае делам изеаретений и атирытий(71) Заявитель Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ МИКРОПРОВОЛОКИ 1Изобретение относится к приварке перемычек из микропроволоки к контактным площадкам изделий.Известно устройство для приварки проволочных выводов к микросхеме, содержащее сварочные электроды, рабочий столик, механизм отрезки привариваемой проволоки и механизм ее подачи, включающий скользящий ползун, катушку с прива риваемой проволокой, установленной на оси с возможностью вращения, и направляющий капилляр (1. 10 Однако это устройство не позволяет осуществлять подачу и ориентацию упругой микропроволоки из-за скручивания ее конца.Наиболее близким к.предлагаемому является устройство для приварки микропроволоки, содержащее смонтированные на основании катушку с привариваемой проволокой, механизм подачи привариваемой проволоки в зону сварки, содержащий два прижима с механизмами их раскрытия, кинематически 20 связанными между собой, при этом первый прижим установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси подачи привариваемой проволоки 12. 2.Недостатком этого устройства является невозможность подачиупругой скручиваю- щейся проволоки,Цель изобретения - осуществление подачи, упругой скручивающейся проволоки.Поставленная цель достигается тем, что прижимы смонтированы по обе стороны от зоны сварки, второй прижим жестко закреплен на основании между катушкой и зоной сварки, а первый приЖим установлен с возможностью перемещения от позиции, находящейся перед вторым прижимом, до позиции, находящейся за зоной сварки по направлению подачи проволоки,На фиг. 1 схематически изображено устройство для приварки одной перемычки из микропроволоки к контактным площадкам изделия (положение перед сваркой); на фиг. 2 - 8 схематически показана последовательность работы устройства; на фиг. 9 - разрез А - А на фиг. 7; на фиг. 10 - разрез Б - Б на фиг. 7; на фиг, 11 - разрез А - А на фиг. 7 (в случае приварки двух и более параллельных перемычек); на фиг. 12 - разрез Б - Б на фиг. 7 (в случае приварки двух и более параллельных перемычек) ..К ЮИ;.ФиеЮВ Устройство для приварки микропроволоки к контактным площадкам содержит установленные в зоне сварки с возможностью перемещения вверх-вниз сварочные электроды 1, первый подвижный прижим 2, неподвижный прижим 3, установленную на оси 4 катушку 5 с микропроволокой 6, тормоз 7 для натяжения микропроволоки б, направляющий капилляр 8, двуплечие рычаги 9 и 1 О, установленные на шарнирах 11 и 12 и шарнирно соединенные на концах с рычагами 13 и 14, снабженными копирами 15 и 16, направляющие 17, шток 18 от привода (не показан), каретку 19 с установленным на ней изделием 20 с контактными площадками 21, смонтированную на основании 22 с возможностью перемещения.Отличие прижимов 2 и 3 для микропроволоки состоит в том, что прижим 3 установлен неподвижно относительно оси 4 катушки 5 и снабжен зажимами для зажатия микропроволоки с возможностью ее проскальзывания, а прижим 2 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно неподвижного прижима 3 вдоль оси микропроволоки 6 и перехвата ее между неподвижным при 2 и направляющим капилляром 8 и снабжен зажимами для заклинивайия микропроволоки б.Неподвижный относительно оси 4 прижим 3 состоит из двух рычагов 23, установленных на неподвижном шарнире 24 и снабженных, соответственно, верхним зажимом 25 и нижним зажимом 26 с ориентатором 27 для микропроволоки 6. Зажимы 25 и 26прижимаются друг к другу наклеенными наних элементами 28 и 29 из войлока или фетра под действием усилия пружины 30 и зажимают микропроволоку 6 с возможностью ее проскальзывания. К рычагам 23 под действием усилия пружин 31 и 32, не превышающего усилия пружины 30, прижимаются рычаги 9 и 10.Подвижный прижим 2 содержит два рычага ЗЗ и 34 механизма раскрытия, установленные на шарнире 35, закрепленном на идущем от привода конце штока 18.Рычаги 33 и 34 на одних концах сйабжены, соответственно, верхним зажимом 36 и нижним зажимом 37 с ориентатором 38 для микропроволоки 6, прижимающимися друг к другу под дейстВием усилия пружины 39.Зажимы Зб и 37 жестко заклинивают микропроволоку 6. На других концах рычагов 33 и 34 закреплены оси 40 и 41, на которых насажены с возможностью вращения ролики 42. На оси 40 установлена качающаяся планка 43 с уступом 44. На оси 45 установлена планка 46, упирающаяся в ось 47,Каждый сварочный электрод 1 снабжен закрепленным на нем ориентатором 48, которые отрегулированы так, что микропроволока 6, попав в них, точно устанавливается по центру рабочих поверхностей электродов 1, Рабочие поверхности электродов 1 также отрегулированы относительно контактных площадок 2 изделия 20 таким образом, что при,нажатии ими микропроволоки б последняя устанавливается по центру контактных площадок 21. Благодаря такой ориентации микропроволоки 6 значительно повышается качество приварки ее к контактным площадкам 21. В случае приварки за один цикл только одной перемычки 49 из микропроволоки 6 зажимы 26 и 37 имеют по одному ориентатору, соответственно, 27 и 38. При сварке Же двух или более параллельных перемычек 49 зажимы 26 и 37 снабжаются ориентаторами по количеству привариваемых перемычек из микропроволоки.Например,для двух микропроволок 6 и 50 зажим 26 снабжен ориентаторами 27 и 51 (таким же количеством ориентаторов снабжен зажим 37), а каждый сварочный электрод 1 снабжен, соответственно, ориентато-26 рами 48 и 52 (см. фиг. 9 - 12).Для одновременной подачи и приваркинескольких параллельных проволок устройство снабжается соответствующим количеством катушек 5, тормозов 7, направляющих капилляров 8 и пар сварочных электродов 1 2с ориентаторами 48. Для сдува с зажимов 36 и 37 остатков53 микропроволоки 6 предусмотрено незначительное перемещение прижима 2 передзе новым циклом в сторону привода, где планка 43 упирается в ось 54, и уступ 44 снимается с оси 41 и ролики 42 под действиемкопиров 55 сжимаются, а зажимы 36 и 37разжимаются.В это время в раскрытые зажимы Зб и37 подается струя сжатого воздуха и сдувает остатки 53 микропроволоки 6.Устройство работает следующим образом.В исходном положении (фиг. 2) микропроволока 6 сматывается вручную с катушки 5, вводится в тормоз 7, направляющийкапилляр 8 и заправляется в зажимы 25 и26 с элементами, 28 и 29 и зажимается имис возможностью проскальзывания микропроволоки 6,ф От привода шток 18 перемещает прижим2 вдоль оси микропроволоки 6 к неподвижному прижиму 3, при этом ролики 42 катятся по направляющим 17. Когда планка 43подходит к планке 46, они взаимодействуют,при этом планка 46 верхним концом упирается в.ось 47, а планка 43, взаимодействуяс другим концом планки 46, поворачиваетсяпротив часовой стрелки на оси 40 и выводитсвой уступ 44 изпод оси 41 и удерживаетсяв таком положении при дальнейшем движе 3 нии прижима 2. В это время ролики 42 на- чинают взаимодействовать с копирами 15и 16; перекатываясь по ним. Так как усилиепружины 39 прижима 2 значительно меньше усилия на копирах 15 и 16, создаваемого за счет пружины 30 прижима 3 и передаваемых рычагами 9, 10 и 13, 14, то концы рычагов 33 и 34 прижима 2 со стороны роликов 42 начинают сжиматься, а зажимы 36 и 37 раскрьваться, огибая зажимы 25 и 26 прижима 3 (см, фиг. 3), При дальнейшем перемещении прижима 2 ролики 42 скатываются с копиров 15 и 16 и контактируют с направляющими 17. В этот момент зажимы 36 и 37 огибают зажимы 25 и 26 и на участке между ними и направляющим капилляром 8 под действием усилия пружины 39 заклинивают микропроволоку 6, располагая ее в паз ориентатора 38 (см, фиг, 4). При этом планка 43, выйдя из взаимодействия с планкой 46, поворачивается на оси 40 по часовой стрелке и уступ 44 ложится на ось 41.Далее шток 18 начинает обратное перемещение и ролики 42 контактируют с копи- рами 15 и 16. Так как уступ 44 препятствует сжатию осей 40 и 41, расположенных на концах рычагов 33 и 34 прижима 2, то зажимы 36 и 37 остаются закрытыми, заклинивая микропроволоку 6.Поэтому под действием роликов 42 начинают двигаться копиры 15 и 16 с рычагами 13 и 14, сжимая рычаги 23 и растягивая пружину 30, При этом зажимы 25 и 26 раскрываются и дают возможность пройти закрытым зажимам 36 и 37 с заклиненной микропроволокой б (см. фиг. 5). При дальнейшем движении прижима 2 ролики 42 сходят с копиров 15 и 16, которые под действием пружины 30 через рычаги 9, 10 и 13, 14 занимают исходное положение, В это время зажимы 25 и 26 зажимают микропроволоку 6 и при дальнейшем движении прижима 2 до конца вправо проволока в этих зажимах проскальзывает (см. фиг. 6)..=-;-Изделие 20 устанавливается в токоподводящее гнездо (не показано), когда каретка 19 отводится в исходное положение для загрузки, Затем кареткой 19 изделие 20 перемещается на позицию сварки, при этом контактные площадки 21 располагаются с небольшим зазором под натянутой микро- проволокой 6 так, чтобы проволока 6 проходила через центры контактных площадок 21 (см. фиг, 6).После этого сварочные электроды 1 с ориентаторами 48 опускаются вниз так, чтобы вначале микропроволоки 6 касались ориентаторы 48, отрегулированные таким образом, чтобы микропроволока 6 проходила через центры рабочих поверхностей электродов 1, После касания микропроволоки 6 ориентаторами 48 электроды 1 опускаются дальше вниз так, чтобы вначале микропроволоку 6 к контактной площадке 21 прижал правый электрод 1, а потом - левый электродщение прижима 2 в сторону привода, где ролики 42 взаимодействуют с жестко закрепленными копирами 55, в результате чего зажимы 36 и 37 раскрываются и в пазы раскрытых зажимов 36 и 37 подается сжатый воздух, который сдувает остатки 53 микро- проволоки 6. После этого осуществляется перемегцение прижима 2 для подачи микро- проволоки 6 для образования перемычки 49 другого изделия,Далее цикл повторяется. В случае приварки нескольких параллельных перемычек гь ЭО осуществляется одновременная подача нескольких микропроволок, сматываемых с отдельных катушек, и благодаря ориентаторам 27, 38, 48, 51 и 52 - их точная ориентация относительно контактных площадок 21 изделия 20,Формула изобретения Устройство для приварки микропроволоки, содержащее смонтированные на основании катушку с привариваемой проволокой, механизм подачи привариваемой проволоки 45 в зону сварки, содержащий два прижимас механизмами их раскрытия, кинематически связаннь 1 ми между собой, при этом первый прижим установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси подачи привариваемой проволоки, отличающееся тем, что, с целью осуществления подачи упругой скручивающейся проволоки, прижимы смонтированы по обе стороны от зоны сварки, второй прижим жестко закреплен на основании между катушл кой и зоной сварки, а первый прижим установлен с возможностью перемещения от позиции, находящеися перед вторым прижимом 1, натягивая микропроволоку 6. В процессенатяжения микропроволоки 6 ориентаторами 48 она втягивается из зажимов 25 и 26,сматываясь с катушки 5 (см. фиг, 7).Затем через каждый сварочный электрод1 и контактную площадку 21 пропускаетсясварочный ток и происходит одновременная.приварка микропроволоки 6 в двух точках,образуя перемычку 49 из микропроволоки 6.При этом, слева и справа от зоны сваркимикропроволока 6 перерезаясь электрода 10,ми 1 в процессе сварки, скручивается в спи,раль и собирается рядом с зажимами 25, 26и 36, 37 (см. фиг. 8),После сварки электроды 1 поднимаютсявверх и каретка 19 с изделием 20 отводится с позиции сварки в исходное положение,где изделие .20 с приваренной перемычкойудаляетсяиз гнезда, а в гнездо вставляетсяновое изделие.В это время (пока каретка 19 отведена20 в исходное положение) происходит переме737168 до позиции, находящейся за зоной сваркипо направлению подачи проволоки. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе7371 б 8 Составитель Н. Тотченкова Техред К. Шуфрич " Корректор Тираж 160 Подписное арственного комитета СССР изобретений и открытийЖ - 35, Раушская наб., д. 4/5 т, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Пож Редактор Заказ 252 орощен Фи ЦНИИПИ Госудпо дел ам13035, Москва,иал ППП Пате 38 у