Маслораспылитель — SU 848872 (original) (raw)
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социалистическик Республик(61) Дополнит ое кавт вид-ву(22) Заявлено 05. 10. 79 (21) 2823791/25 с присоедине 6 й 7/3 заявки йо рствеиныи ко ССС Р лам изобрет и открытий-гмдрадриводов Всесоюзный научно-исследовательскиконструкторский институт промышленнмхн гидроавтоматики, ВНИИГидропривод Заявите 54) МАСЛОРАСПЫЛИТЕ одного лируется наруж- кла- остью 20 лИзобретение относится к машиностроению, а именно к группе устройств подачи распыленного масла к трущимся поверхностям пневматических аппаратов (пневмомоторы, пневмоцилиндры и пневмоклапаны) и электрошпинделям с целью снижения трения, износа деталей и лучшего уплотнения зазоров, и может быть использовано в системах смазки масляным туманом, а также в пневматических системах управления и приводах станков, литейных кузнечно-прессовых и других машин.Известен маслораспылитель, содержащий резервуар, корпус с масло- подающим и дроссельным устройствами, соосные подводящий и отводящий ка- . налы, сообщенные основным каналом, в .котором расположено генерирующее устройство .с обводным каналом, содержащее сквозное сопло, установленное соосно основному каналу 1 и клапанное устройство, выполненное в виде гибкого элемента колоколообразной формы, закрепленное по внутреннему диаметру на генерирующем устройстве со стороны подводящего канала. В генерирующем устройстве выполнена система отверстий, параллельных оси основного канала, которые образуют обводной канал. Величина прохсечения обводного канала регупутем изменения зазора междуной кромкой колоколообразногопана и цилиндрической поверхносновного канала 1.Однако колоколообразный клапанмонтируется на стержне в основномканале, при этом стержень большогодиаметра значительно перекрываетосновной канал. Кроме того, наружная часть колоколообразного клапанане может деформироваться до посадочного диаметра, поэтому максимальновозможная величина проходного сечения обводного канала значительноменьше площади основного канала,что приводит к большим потерям давления.Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому являетсямаслораспылитель, содержащий резервуар, корпус с маслоподающим и дроссельным устройствами, соосные подводящий и отводящий каналы, сообщенные основным каналом, в расточкекоторого установлено генерирующееустройство с обводным каналом, выпоненное в виде втулки с проточкой ЗО в центральной части и содержащеезопло, расположенное соосно основному каналуу и клапанное устройство,в виде плоского гибкого элемента йосквозным отверстием в средней частии креплением к проточке втулки.ГенерирующЕе устройство установленов расточке основного канала, при этомдиаметр расточки больше диаметра основного канала 21.Между цилиндрической расточкой ивтулкой в том месте, где выполненапроточка, образуется обводной канал, 10который перекрывается гибким элементом, Максимальная площадь проходногосечения обводного канала, зависящаяот диаметра проточки, ограниченанеобходимостью запрессовки сопла 15(втулки) в проточку втулки генерирующего устройства, которое своимбуртиком удерживает гибкий элементна генерирующем устройстве,Однако для снижения величины поте Ори давления и расширения диапазонарасходов воздуха необходимо выполнятьцилиндрическую расточку и втулку достаточно большого диаметра, что приводит к увеличению габаритов маслорас пылителя, кроме того, необходимо выполнять герметичное соединение междувтулкой сопла и проточкой, а такженеобходимо наличие буртика во втулкесопла для крепления гибкого элемента.Таким образом, данный маслораспылитель имеет большие потери давления,а также ограниченный диапазон расходавоздуха.Цель изобретения - уменьшение потерь давления и расширение диапазонарасходов воздуха,Указанная цель достигается тем,что сопло образовано сквозным отвер Остием в проточке втулки, а креплениеплоского гибкого элемента выполненопосредством скоб.Иа фиг. 1 показан маслораспылитель, общий вид; на фиг. 2 - то же, 4вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-Ана фиг.2; на фиг. 4 - поперечный разрез генерирующего устройства с соплом типа "Вентури";на фиг. 5 - то же,типа "труба в горизонтальном отверстии", на фиг. б - генерирующееустройство с гибким элементом круглой формы, вид сбоку; на фиг. 7 - положение гибкого элемента при отсутствии расхода сжатого воздуха в основнрм канале; на фиг, 8 - то же, 55при наличии в основном канале максимальйбго расхода сжатого воздуха;на фиг, 9 - крепление гибкого элемента скобами к проточке втулки черезотверстия; на фиг 10 - генерирующееустройство с гибким элементом прямоугольной Формы, вид сбоку; наФиг. 11 - крепление гибкого элементаскобами к боковой поверхности проточки втулки, 65 Маслораспылитель для смазки пневматических систем содержит корпус 1 .и резервуар 2 для масла. В корпусе 1размещены маслоподающее и дроссельноеустройства.Маслоподающее устройствовключает в себя трубки 3 и 4, сообщенные вертикальным сверлением, выполненном в корпусе 1. Трубка 3запрессована во втулке обратногоклапана 5. Дроссельное устройство установлено в корпусе 1 и представ-ляет собой дроссель типа "конусцилиндр", соединяющий полость резервуара 2 и полость под прозрачнымколпачком 7. В корпусе 1 выполненысоосные подводящий канал 8 и отводящий канал 9, сообщенные .основнымканалом 10. В центральной части корпуса .1, перпендикулярно основномуканалу 10, выполнена цилиндрическаярасточка 11 диаметром большим основного кана)та, в котором установленогенерирующее устройство,Генерирующее устройство состоитиз втулки 12 плоского гибкого элемента 13 со сквозным отверстием 14в средней части и крепежных скоб 15.Элемент 13 закрепЛен скобами 15 кпроточке 16, разделяющей гибкийэлемент на две равные части, Крепление скобами осуществляется либочерез отверстия а, выполненные впроточке 16 и гибком элементе 13,или через отверстия в элементе непосредственно к лыскамб наружной поверхности проточки 16.Гибкий элемент 13 контактируетс цилиндрической расточкой 11 и бур-,тиками втулки 12, Между цилиндри-.ческой расточкой 11 и втулкой 12,в том месте, где выполнена проточка 16, образуется обводной канал,который перекрывается гибким элементом. Максимальная площадь проходного сечения обводного каналаопределяется диаметром расточки 11,диаметром и длиной проточки 16, атакже Зависит .от толщины гибкогоэлемента 13. Подбором этих параметров выбирается необходимое сечениеобводного канала.Жесткость гибкого элемента 13,зависящая от его толщины, при соблюдении постоянства всех остальных условий, выбирается из необходимых раскодных характеристик маслораспылителя.В проточке 16 выполнен сквознойканал 17,соосный основному каналу10 и перпендикулярный ему канал 18,служащий для подвода масла из полости под прозрачным колпачком 7 в зонураспыления 17. Отверстие 19 соединяет полость резервуара 2 с подводящим каналом 8 отверстия 10.Маслораспылитель работает следующим образом.При подводе сжатого воздуха кканалу 8 основной поток воздуха про.ходит через обводной канал, деформируя при этом гибкий элемент 13 отно" сительно проточки 16. В результате деформации гибкого элемента 13 его стороны отходят от поверхности расточки 11, образуя два зазора для прохождения воздуха. Часть воздуха проходит через канал 17. Через отвер:тие 19 воздух подается в резервуар 2. За счет увеличения скоростного напора в канале 17 давление в его критическом сечении падает и в результате разности давления в .полости резервуара 2 и в полости под колпачком 7 масло по трубкам 3 и 4, обратный клапан 5 поступает в полость под колпачком 7, а затем по .отверстию 18 попадает в зону распыления канала 17. Регулирование величины подачи масла в зону распыления осуществляется дросселем 6.Величина деформации гибкого эле мента зависит от величины расхода воздуха. При малых расходах воздуха гибкий элемент 13 перекрывает обводной канал и весь поток воздуха проходит через канал 17, вызывая при 25 этом подачу масла, При увеличении расхода воздуха под действием динамического напора и перепада давления гибкий элемент 13 деформируется, увеличивая площадь обводного канала, при этом скорость в сопле остается относительно постоянной. При максимальном расходе воздуха элемент 13 полностью прилегает к поверхности проточки 16 генерирующего устройства. В этом случае сечение обводного канала наибольшее.Применение в маслораспылителе генерирующего устройства с креплением гибкого элемента посредством скоб ,к проточке втулки и выполнение соп ла в виде сквозного отверстия в про.точке позволяет уменьшить диаметр проточной части втулки, так как в данном случае диаметр зависит от диаметра отверстия сопла и необходимой прочности втулки в этом сечении, а следовательно, позволяет увеличить площадь обводного канала беэ увеличения габаритов маслораспылителя, уменьшить потери давления и расширить диапазон расхода воздуха, значительно упростить технологию изготовления за счет отсутствия технологически сложной отдельной детали - сопла с буртиком.формула изобретенияМаслораспыпитель, содержащий резервуар, корпус с.маслоподающим и дроссельным устройствами, соосно подводящий и отводящий каналы, сообщенные основным каналом, в расточке которого установлено генерирующее устройство с обводным каналом, выполненное в виде втулки с проточкой в центральной части и содержащее сопло,расположенное соосно основному каналу, и клапанное устройство в виде плоского гибкого элемента сь сквозным отверстием в средней части и креплением к проточке втулки, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения потерь давления и расширения диапазона расходов воздуха, сопло образовано сквозным отверстием в проточке втулки, а крепление плоского гибкого элемента выполнено посредством скоб.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США Р 2921649,кл. 184-55, 1969.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2600388/25-08,кл. Г 16 й 7/32, 1979 (прототип),848872 ц Ц ц г иг тель В.А. Ач Сост Техр К Демчик оррект Еремеев Редакт Заказ 6054/ илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна Тираж 679 ИИПИ Государственного по делам изобретений 35, Москва, Ж, Раукомити откская одписноета СССРытийаб., д. 4/