Станок для сгибания фигурных изделий — SU 889236 (original) (raw)
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(72) Авторы изобретен е бюро анию,; пециальное конструкторское технологиче по автоматике и нестандартному оборуГлавмоспромстройматериалы 71) Заявитель ГУРНЪХ ИЗДЕЛ ЛЯ СГИБАН 4) СТА Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к оборудованию для изготовления строповочных петель, предназначенных для подъема железобетонных изделий.Известен станок для сгибания фигурных изделий, содержащий стол и приводные механизмы перегиба заготовки 1.Недостаток станка заключается в том, что его производительность невелика.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является станок для сгибания фигурных изделий, содержащий стол со смонтированными на нем оправками и приводные механизмы центрального перегиба и формообразования концов заготовки 2.Недостаток данного станка заключается в его невысокой производительности.Целью изобретения является повышение производительности.Указанная цель достигается тем, что в станке для сгибания фигурных изделий, содержащий стол со смонтированными на нем оправками и приводные механизмы централь ного перегиба и формообразования концов заготовки, он снабжен вертикальными направляющими для заготовки, размещенными по боковым сторонам механизма центрального перегиба, при этом последний имеет гибочные рычаги с роликами, один из которых выполнен трехплечим и установлей на столе посредством вертикальной оси, а механизм формообразования концов заготовки смонтирован над механизмом центрального перегиба и состоит из двух гибочных рычагов с роликами, которые имеют выступы для фиксации заготовки и соединены посредством тяг с гибочными рычагами механизма центрального перегиба, при этом одна из оправок размещена в центре стола между направляющими, а другие - по бокам и над ней.На фиг. 1 изображен станок, общий вид;на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В - В на фиг. 3; на фиг. 6 - готовое изделие.Станок для гибки фигурных изделий состоит из станины 1, механизма формообразо вания концов заготовки и расположенногопод ним на общей вертикальной оси 2 механизма центрального перегиба. Механизм формообразования концов состоит из двух ги 8892363бочных рычагов 3, установленных на осях 4. На концах гибочных рычагов находятся ролики 5 и выполнены выступы 6 которые служат опорами для заготовки при установке ее на первой операции. Механизм формообразования также содержит две боковые оправки 7, установленные на осях 8. Механизм центрального перегиба состоит из гибочных рычагов 9 и 10, которые установлены на общей вертикальной оси 2, закреп-ленной в станине 1, и направляющих 11, На одном конце каждого рычага 9 и 10 установлены гибочные ролики 12. Другие концы рычагов 9 и 10 соединены со штоками пневмоцилиндров 13, корпуса которы соединяются со станиной 1 при помощи пальцев 14. Кроме того, рычаги 9 и 10 при помощи тяг 15 соединены с соответствующи ми гибочными рычагами 3 механизма формообразования концов. Механизм центрального перегиба также имеет оправку 16, размещенную между направляющими 11.Станок работает следующим образом.В щель станины 1 опускается заготовка, которая своими концами ложится на выступы 6 гибочных рычагов 3 механизма формообразования концов ( позиция). При включении пневмоцилиндров 13 рычаги механизма формообразования концов 3 и рычаги и механизма центрального перегиба 9 и 10 поворачиваются вокруг своих осей, в результате чего концы заготовки, находящиеся на 1 позиции, загибаются вокруг боковых оправок 7. При обратном ходе пневмоцилиндров 13 рычаги обоих механизмов возвра.щаются в исходное положение, и заготовка, лишенная опор-выступов 6, подает вниз в зону действия механизма центрального перегиба на направляющие 11, т.е. попадает на 2 позицию. Одновременно с этим новая д заготовка поступает на 1 позицию. При следующем ходе пневмоцилиндров 13 рычаги механизмов снова совершают поворот вокруг своих осей и происходит загиб одновременно двух заготовок на двух позициях, где первая заготовка подвергается гибке на 2 ф 4 позиции вокруг оправки 16. При этом направляющие 11 выполнены под разными углами, что дает возможность концам заготовки расположиться один под другим и в случае необходимости здесь же производится точечная сварка в месте их пересечения. После возврата рычагов механизмов в исходное положение, заготовка со второй позиции, потеряв опору, по направляющим 1 падает в лоток. Одновременно с этим следующая заготовка с 1 позиции поступает на 2-ую.После подачи очередной заготовки цикл повторяется.Предложенный станок позволяет существенно повысить производительность оборудования, предназначенного для изготовления строповочных петель.Формула изобретенияСтанок для сгибания фигурных изделий, содержащий стол со смонтированными на нем оправками и приводные механизмы центрального перегиба и формообразования концов заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен вертикальными направляющими для заготовки, размещенными по боковым сторонам механизма центрального перегиба, при этом последний имеет гибочные рычаги с роликами, один из которых выполнен трехплечим и установлен на столе посредством вертикальной оси, а механизм формообразования концов заготовки смонтирован над механизмом центрального перегиба и состоит из двух гибочных рычагов с роликами, которые имеют выступы для фиксации загоговки и соединены посредством тяг с гибочными рычагами механизма центрального перегиба, при этом одна из оправок размещена в центре стола между направляющими, а другие - по бокам и над ней.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ2232828, кл, В 21 Г 1/00, 193.2. Авторское свидетельство СССР242109, кл, В 21 Г 1/00, 1968.Составитель Ю.Техред А. БойкасТираж 743ударственного коминзобретеиий и отЖ - 35, Раушскаяент, г, Ужгород, у ковлев едактор А. Долининаказ 10839/20ВНИИПИ Госпо делам113035, МоскваФилиал ППП Пат Корректор Н. СтеПодписноетета СССРкрытийнаб., д. 4/5л, Проектная, 4