Устройство плетения обмоток для запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках — SU 903966 (original) (raw)

О П И С А Н И Е (и 903966ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоцмапмстмческмкРеспублик(22)Заявлено 20.03.80 (21) 2898778/18-24с присоединением заявки ЭЙ. 3 Ъеудлратеанный кемнтет СССР 3 в делаю нзабретенкй н еткрытнй(21) Заяв54) УСТРОЙСТВО ПЛЕТЕНИЯ ОБМОТОК ДЛЯ ЗАПОМИНАЮЩ МАТРИЦ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ МАГНИТНЫХ ПЛЕНКА тение относится к вычислиехнике, в частности к устрой изготовления запоминаю их узлом,механиз но на- пе 1 О Изобретельной тствам для Щ матриц на цилиндрических магнитных пленках.Известно устройство плетения обмоток для запоминающих матриц на магнитных цилиндрических пленках, содержащее станину, на которой укреплены мехнизм подачи основы и механизм приема запоминающей матрицы,между которыми установлены механизм зевообразования, механизм прокладки провода, механизм прибивки провода и механизм формирования выводов обмоток 11.Недостаток устройства - неудобство смены челноков при переходе от плетения числовых обмоток к плетению обмоток киперным проводом.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство, содержащее блок основного привода, механизм зевообразования, механизм перемещения челнока, привод меанизма перемещения челнока с ведущи механизм прибивки провода, м формирования выводов обмотомеханизм перемещения нитей осно"1 Однако устройство недостаточ дежно из-за сложности механизма ремещения челнока, выполненного в виде салазок и неудооства передачи ими челнока друг другу, Кроме того. смена челноков с проводом числовых обмоток и кипером должна производиться с остановкой технологического процесса плетения обмоток.Цель изобретения - повышение надежности и быстродействия устройства.Указанная цель достигается тем, что устройство плетения обмоток для запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках, содержащее основной привод, кинематически связанный с механизмами зевообразования и прибивки провода, механизм перемещения челнока, механизм перемещения5 1 О 15 2 О Нити 16 основы намотаны на барабан20 механизма, натянуты усилием груза 2521, пропущены через отверстия ремизных планок 12, гребенку 13 и закреплены в горизонтальной плоскости накронштейн 15 каретки 14. Ремиэныепланки 12, перемещаясь в вертикальной плоскости, разводят попеременно Зо четные и нечетные нити 16 основы,образуя зев, через который пропускается челнок 32 с проводом 33 числовой.обмотки 34 или челнок 37. Для перемещения челнока 32 с проводом 33 через 35 образованныи Ремиэными планками 12между нитями 16 основы зев от привода48 через ведущий ролик 47 приводится вдвижение рапира 42, которая своимторцом входит в патрубок 40 челнока 40 45 50 3 903 нитей основы, выполненный в виде подвижной каретки с кронштейном, к которому прикреплены нити основы, при этом подвижная каретка кинематически соединена с приводом шагового перемещения, а кронштейн - с механизмом формирования выводов обмоток посредством штанги, на которой установлена, конусная головка хвостовика, размещенного внутри полого вала, кинематически соединенного с основным приводом, содержит механизм смены челноков, выполненный в виде поворотного диска и подвижного кронштейна, соединенных посредством кулачка, который соосно с поворотным диском установлен на полом валу, при этомна поворотном диске и подвижном кронш" тейне установлены соответствующие держатели для челоноков.. Причем механизм перемещения челнока выполнен в виде двух рапир с вилкообразными захватами, каждая из которых размещена между желобчатым ро-. ликом с ведущим цилиндрическим роликом, кинематически соединенные с реверсивным приводом, при этом рапиры расположены поперек нитей основы с противоположных сторон.На Фиг. 1 изображена кинематичес-, кая схема предлагаемого устройства; на Фиг.2 - механизмы смены челноков и механизмы перемещения челноков; на Фиг. 3 - поворотный диск при смене челноков; на Фиг. 4 - последовательность формирования петли выводов обмоток.Устройство содержит основной привод 1, распределительный вал 2, кулачковый вал 3 с кулачками 4-6, промежуточный вал 7, приводной ремень 8, вал 9 с кулачковой муфтой 10, приводной вал 11 кулачковый муфты 10, механизм 12 зевообразования (ремизные планки), механизм 13 прибивки провода ( гребенка), каретку 14 с кронштейном 15, нити основы 16, штангу 17, винтовой вал 18, шаговый привод 19, барабан 20 для размещения нитей 16 основы, груз 21, поворотный диск 22, полый вал 23, хвостовик 24 с конусной головкой 25, подвижныйкронштейн 26, направляющую 27 пру-, жину 28, неподвижный кронштейн 29 с размещенным на нем держателем челнока 30, держатель 31, челнок 32 с проводом 33 числовой обмотки 34 и кула" чек 35, держатель 36 челнока 37 с проводом 38 киперной обмотки 39, па",трубок 40, штифт 41, рапиры 42 и 43 с вилкообразным захватом 44 и лыской 45, желобчатый ролик 46, ведущий цилиндрический ролик 47, ревирсивный привод 48, винт 49Устройство работает следующим образом.От основного привода 1 вращение передается на распределительный вал 2 и далее на исполнительные механизмы устройстваМеханизм 12 зевообразования (ремизные планки) и механизм 13 прибивки провода (гребенка) получают движение от кулачков 4-6, расположенных на валу 3 Поворотный диск 22 и полый вал 23 получают вращение от приводного вала 11 через вал 9 кулачковой муфты 10, Вал 11 через приводной ремень 8 и промежуточный вал 7 связан с распределительным валом 2. 32 и вилкообразным захватом 44 сцепляется со штифтом 41; Челнок 32 снимается с держателя 31 на поворотномдиске 22 и перемещается рапирой 42через зев между нитями 16 основы дозахвата его держателем 30 на неподвижном кронштейне 29. Затем направление вращения привода 48 меняется найротивоположное и рапира 42, выйдявилкообразным захватом 44 из зацепления со штифтом 41 челнока 32, возвращается в исходное положение, обеспечивая нитям 16 основы закрывание зе-.ва, а челнок 32 с проложенным череззев проводом 33 удерживается держателем 30 на неподвижном кронштейне 29. При закрывании зева перемещением ремизных планок 12 в противоположномобразованию зева направлении нити 165 9039 основы формуют проложенный между ни-. ми провод 33 (или провод 38), который затем выравнивается и подбивается при закрытом зеве гребенной 13 к пакету сплетенных числовых обмоток 34, При смене нитями 16 основы зева челнок 32 перемещается через зев и прокладывает в нем провод 33 рапирой 43 да захвата его держателем 31 на поворотном диске 22, после чего рапи р ра 43 возвращается в исходное положение и все дальнейшие операции плетения повторяются. Каждая числовая обмотка, состоящая из нескольких витков провода (56), должна иметь выводные концы необходимой длины, а между числовыми обмотками должны прокладываться несколько витков 23 ) киперного провода,Для смены челноков при переходах 20 от плетения числовых обмоток к плетению киперных обмоток служит подвижной кронштейн 26 с размещенным на нем держателе 36 челноком 37 киперно" го провода 38 и поворотный диск 22 с и размещенным на нем в держателе 31 челноком 32 (фиг. 1) провода 33 числовой обмотки, а для формирования выводов обмоток используется поворотный диск 22 и связанная с ним хвостовиком зо 24 конусная головка 25.В исходном положении диск 22, с размещенным на нем держателем 3 1 челнока 32, находится в позиции, сбеспечивающей плетение обмотки иэ прово- э да 33 путем поочередного перемещения челнока 32 рапирами 42 и 43 от диска 22 через обраэоаанный между нитями 16 основы зев на их противоположную сорону к неподвижному кронштейну 29 40 и после смены нитями 16 основы направ. ления зева обратно к диску 22. Челнок 37 с проводом 38 киперной обмотки 39 удерживается держателем 36 на подвижном кронштейне 26, который удвржи вается кулачком 35, размещенным на поворотном диске 22, на требуемом расстоянии от диска 22, обеспечивающем перемещение челнока 32.После вплетения между нитями 16 основы необходимого числа витков провода 33 челнок 32 остается в держателе 31 диска 22, Дальнейшее плетение обмотки прекращается, включается кулачковая муфта 10 и вал 9 получает вращение от приводного вала 11, в результате чего диск 22 с челноком 32 поворачивается, например, по часо.вой стрелке ( фиг 3) на 180 и обво 66 6дит провод 33 вокруг конусной головки 25, укладывая на ней и удерживая провод 33 формуемой петли. Затем кулачковчя муфта 10 выключается, диск 22 останавливается и удерживается в занятой позиции в процессе плетения обмотки (23 витка) иэ провода магнитного кипера.При вращении диска 22 поворачивается его кулачок 35, которым на место отведенного диска 22 челнока 32 подводится и удерживается кронштейн 26 с челноком 37 с проводом 38 ниперной Ф- мотки 39.Перемещение чележа: 37 с кипарным проводом 38 через эев Между нитями 16 основы осуществляется поочередно рапирами 42 и 43 также кан и при пле" тении витков числовых обмоток.После вплетения и прибивки послед" него витка обмотки из провода магнит" ного кипера, включается кулачкоеая муфта 10 и диск 22 поворачивается в направлении первоначального вращенияф (по часовой стрелке) ма 186 , закан цивает обводку провода 33 вокруг конусной гоповки 25 и вместе с кронштейном 26, перемещаемым .кулацком 35. занимают исходное положение 1,фиг. 4), кулачковая муфта 10 выключается, диск 22 с челноком 32 устейавлиеает-. СЯ И УДЕРжиеаЕтСЯ В ИСХОДНОМ ПОЛОЖЕ- нии, кулачком 35 удерживается крона" тейн 26 с челноком 37 и плетение следующей обмотки из провода 33 продолжается, При прибивке провода первого витка новой обмотки от шагового привода 19 вращается винтовой вал 18 и перемещает каретку 14, а вместе с ней перемещаются нити 16 основы и штанга 17. При этом. сплетенные обмотки 34 отводятся из эоны плетения про" вода 33,. а петля оформированных вы" водов обмотки сходит с конусной головки 25 и опускается без натяжения на штангу 17, на которой удерживается и перемещается вместе с ней в процессе плетения обмоток матрицы.Положение конусной головки 25 на штанге 17 относительно диска 22 регулируется перемещением хвостовика 24 в полом валу 23 и фиксируется винтом 49, завинчиваемыми в вал 23. Использование предлагаемого устройства плетения обмоток для запоминающих матриц позволит расширить еготехнологические возможности - производить смену челноков в процессе плетения обмоток и формирование выводовобмоток, повысить производительность90процесса плетения обмоток, их качество и надежность устройства,формула изобретения1. Устройство плетения обмоток для запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках, содержащее основной привод, кинематически связанный с механизмами зевообразования и прибивки провода, механизм перемещения челнока., механизм перемещения нитей основы, выполненный в виде подвижной каретки с кронштейном, к которому прикреплены нити основы, при этом подвижная каретка кинематически соединена с приводом шагового перемещения, а кронштейн - с механизмом формирования выводов обмоток посредством штанги, на которой установлена конусная головка хвостовика,размещенного внутри полого вала,кинематически соединенного с основным приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения надежности и быстро 3966 8действия устройства, оно содержитмеханизм смены челноков, выполненныйв виде поворотного диска и подвижного кронштейна, соединенных посредством кулачка, который соосно с поворотным диском установлен на поломвалу, при этом на поворотном дискеи подвижном кронштейне установленыдержатели для челноков,1 о 2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизмперемещения челнока выполнен в видедвух рапир с вилкообразным захватом,каждая из которых размещена междуз желобчатым роликом и ведущим цилиндрическим роликом, кинематически соединенным с,реверсивным приводом, приэтом рапиры расположены поперек нитей основы с противоположных сторон.го Источники информации;принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРИ 511625, кл. 611 С 5/12, 1916.2. Авторское свидетельство СССРг 11 419458, кл. 611 С 5/12, В 65 Н54/02, 1974,прот от ип ).

Смотреть

Устройство плетения обмоток для запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках