Автоматический захват для изделий с внутренней полостью — SU 927717 (original) (raw)
Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоввтскихСоциалмстичвсккхРеспублик и 927717(5)М. Кл. В 66 С 1/54 Гаоуаарстееииь 1 й комитет,СССР ао делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения В. Д, Елякин и И. А, Шевцов Колпинское отделение Всесоюзного ордена Ленина научно-исследовательско 1 эи проектно-конструкторского ннсп 1 тута металлургическогомашиностроения(54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАХВАТ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТЬЮИзобретение относится к грузозахватнымустройствам, в частности к устройствам дляподъема изделий с внутренней полостью,Известен автоматический захват для изде.лий с внутренней полостью, содержащий корпус, внутри которого расположены поворотные упоры, выполненные в виде двуплечихрычагов, и механизм фиксации рычагов внерабочем положении, включающий подвижно установленную в корпусе вертикальнуюподпружиненную штангу 11) .Однако известный захват имеет сложнуюконструкцию.Цель изобретения - упрощение конструкции,Цель достигается тем, что нижние плечирычагов выполнены с выступами для взаимодействия с основанием полости изделия, аверхние - с впадинами, причем нижний конец подпружиненной штанги выполнен в виде клина, взаимодействующего с впадинамиверхних плеч рычагов,Такое вьпголнение захвата проще известного. На фиг. 1 изображен захват в рабочем положении; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг, 1;на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; нафиг, 4 - разрез В - В на фиг. 3; на фиг. 5 -5захват при упоре в основание внутреннейполости изделия перед извлечением,Автоматический захват состоит из корпуса1, упоров 2 и 3, служащих для подхвата из.делия снизу. Каждый упор представляет сота бой двуплечий рычаг, установленный на оси4, По вертикальной оси корпуса над упорами расположен механизм фиксации, состоящий из подвижной штанги 5, нижний конецкоторой выполнен в виде клина, пружины 615и штыря 7, который предотвращает поворотштанги 5 вокруг. своей оси, На верхнихплечах рычагов выполнены впадины 8, нанижних плечах рычагов - ребра 9 и выступы 10, а на торцах - скосы 11 и 12. Корпус 1 имеет выступы 13,Автоматический захват работает следующимобразом.При опускании захвата во внутреннюю полость изделия упоры 2 и 3 вэаимодейству 1 от:Формула изобретенияАвтоматический захват для изделий с внутренней полостью, содержащий корпус, внутрикоторого расположены поворотные упоры, выполненные в виде двуплечих рычагов, И механизм фиксации рычагов в нерабочем положе.нии, включающий, подвижно установленную вкорпусе вептикальную подпружиненную штангу, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью упрощения конструкции, нижние плечи рычагов выполнены с выступами для взаимодействия с основанием полости изделия,а верхние - с впадинами, причем нижний конец подпружиненной штанги выполнен в видеклина, взаимодействующего с впадинами верх.зо них плеч рычаговИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Кф 189996,кл. В бб С 1/54, 1964 (прототип),15 3 9277 скосами 12 с кромкой отверстия в изделии,поворачиваются на оси 4 и утапливаются в корпус, не препятствуя проходу корпуса 1 во внутреннюю полость. В отверстии захват центрируется корпусом 1. После того как 5 скосы 12 упоров 2 и 3 пройдут бурт в полости изделия, язычки раскроются под действием момента переуравновешивания и,от усилия подпружиненной штанги 5 захват подни.мают, и тогда упоры подхватывают изделие 1 О снизу за бурт, При этом упоры своими ребрами 9 опираются на выступы 13 корпуса 1, расположенные с максимальным приближением к месту воздействия на язычки усилия,Ф. ийаот веса изделия. Таким образом, ось 4 вос принимает только часть нагрузки.Для извлечения захвата иэ изделия послеокончания транспортировки захват опускают во внутреппою полость изделия до тех пор пока упоры своими выступами 10 не упрутся в основание внутренней полости изделия или в поверхность, на которую опирается из.делие, если полость в изделии сквозная При дальнейшем движении корпуса вниз упоры поворачиваются на оси 4 до тех пор пока клиновой конец штанги 5 не попадет во впа.дины 8, выполненные на верхних плечах упоров 2 и 3. Упоры остаются зафиксированными в этом положении, Захват поднимают. При этом упоры своими скосами 11 упираются в нижнюю кромку бурта в отверстии изделия, Преодолевая усилие пружины 6 и вес штанги 5, упоры 2 и 3 поворачиваются вокруг оси 4. После того как клинообразный конец штан 17 4ги 5 выйдет из впадин 8 упоров 2 и 3, они поворачиваются дальше до соприкосновения ребер 9 с выступами 13 корпуса 1 и занимают исходное положение, изображенное на фиг,1. Захват готов к работе.Выполнение нижних плеч упоров с выступами для взаимодействия с основанием полости изделия, а верхних - с впадинами для взаимодействия нижним концом подпружинен. ной штанги, выполненным в виде клина, упрощает конструкцию данного захвата по сравнению с известными.927717 3,ХСоставитель Т, ГуТехред Т. Фанта а Редактор М, Бандура ректор И, Муска. аказ 3150/30 ВНИИПИ Государст по делам изобре 113035, Москва, Ж - 35ираж 936енного комитета СССРтеиий и открытий Раушская наб., д, 4(5 Подписное Филиал ЛПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4